Betonski blok u temeljnoj konstrukciji

Betonski blok ima visoku čvrstoću i otporan je na atmosferske utjecaje, pa se široko koristi u svim vrstama i stupnjevima izgradnje od temelja do izgradnje zidova.

Za izgradnju temelja postoji mnogo načina i materijala. Najbrža i najpovoljnija metoda je uporaba gotovih betonskih blokova. Upotreba takvog materijala omogućuje da se u kratkom vremenu formira jaka i kvalitetna podloga.

prednosti

• Prijevoz betonskog bloka je mnogo puta jeftiniji od iste količine opeke (volumen i težina blokova su niži).
• Brzi postupak montaže. To je zbog velike veličine betonskih blokova (u usporedbi s opekom).
• Manje pijeska i cementa. Blokovi su složeni na tankom sloju otopine.
• Šuplji blokovi imaju mnogo više toplinske izolacije od opeke, što će uštedjeti na grijanju.
• Mala težina ne dopušta preopterećenje temelja (dopušteno je koristiti u visokogradnji).

Betonski temeljni blokovi

Temeljni betonski blokovi, izrađeni od teškog betona, glavni su materijal u konstrukciji trakastih temelja i postolja. Betonski blokovi za temelje imaju povećanu čvrstoću i uspješno se koriste kao potporne ili potporne konstrukcije. Osim toga, oni imaju izvrsnu toplinu i hidroizolaciju, a suvremena oprema omogućuje proizvodnju ovog materijala željenog oblika i veličine.

vrsta

Betonski blokovi za temelje temelje se na tri vrste:

1. temelj zidni blokovi (FBS): jedan su od najčešćih građevinskih materijala. Ovaj materijal se uspješno koristi u niskoj i visokogradnji. Betonski zidni blokovi pogodni za gradnju zidova, temelja, podruma, produžetaka i garaža.
2. Temeljni blokovi šuplje (FBP): koristi se za izradu trakastih i predgotovljenih monolitnih temelja za alatne strojeve i opremu za drobljenje i valjanje.
3. Jedinični perforirani blokovi (UDB): prazni kanali se mogu ojačati kavez za pojačanje i sipati beton. Koristi se u izgradnji panela i na mjestima visokog dinamičkog opterećenja.

Proizvodnja zidnih blokova

Temeljni blokovi su gotovi proizvodi od armiranog betona proizvedeni u tvornicama betona. Takva se proizvodnja u pravilu odvija u velikim poduzećima, a kvalificirano osoblje nadzire sve faze rada. Kao rezultat toga, kvaliteta proizvedenog betona je za red veličine veća nego kod samoprijemanja temelja. Tehnolozi tvornice mogu odabrati betonsku smjesu na temelju radnih uvjeta i klime, a polaganje kvalitetnog armaturnog kaveza (ako to zahtijeva tehnološki proces) će proizvodu dati potrebnu čvrstoću.

Između ostalog, masovna proizvodnja pomaže zadržati razumnu cijenu za betonski blok. Posebne tehnologije i aditivi dodani otopini daju otpornost na mraz i sprječavaju pucanje. Kada sam temeljni lijev postoji mogućnost pucanja.

Veličine blokova

Prema GOST standardu postoje standardne dimenzije i dimenzije za temeljni betonski blok: duljina - od 60 do 120 cm, širina od 30 do 60 cm, visina - 30 i 60 cm. Veličine se mogu razlikovati od proizvođača do proizvođača. Na primjer, iz bloka od 20x20x40 cm možete sami izgraditi trakastu podlogu, jer je njezina težina mala.

Tehnologija izgradnje temelja blokova

• Prvo se obavljaju radovi na iskopu na rasporedu jame. Trebao bi biti trapezoidan, a dno bi trebalo odgovarati veličini temelja.
• Sljedeći korak bit će priprema jastuka od pijeska i šljunka. Služi za poboljšanje sposobnosti ležaja i drenaže glavnog tla. U ovoj fazi donesite sve rovove komunikacija.

• Nakon završetka radova na izravnavanju dna jame, možete početi graditi bazu temelja. To je presudan trenutak jer se gradi temelj cijele kuće. Za konstrukciju lagano opterećenog postolja možete koristiti T-blok, na kojem se postavlja pješčano-cementni betonski blok. Opterećene konstrukcije izgrađene su pomoću različite tehnologije, bolje je povjeriti njihovu erekciju iskusnim stručnjacima.
• Sljedeći korak je izrada temeljne trake. Tehnološki proces ovisi o tipu blokova koji se koriste u potplatu. U svim slučajevima, prije polaganja prvog reda blokova, nanosi se sloj pričvrsne otopine na gornji rub podnožja. Mali blokovi su složeni ručno, a veliki blokovi - s vitlom. Krajevi šavova ispunjeni su cementom i po potrebi ojačani.
• Nakon izrade trake, cijela konstrukcija je ispunjena ojačavajućom košuljicom.