Ispisani beton: priprema i ugradnja

Na području graditeljstva stalno se pojavljuju nove i nove tehnologije koje uključuju poznate materijale. Takvi trendovi mogu čak dotaknuti tradicionalni beton. Korištenjem metala ili poliuretanskih kalupa, strukture izrađene od njega mogu nalikovati na podove od prirodnog drva, kamene ploče za popločavanje, pa čak i ploče od škriljevca. Takvi proizvodi nazivaju se tiskani beton, i to će biti objašnjeno u članku.

Opis tehnologije

Pečat - ovo je najčešći beton, na čijoj površini uz pomoć markica se primjenjuje ukrasno iskucavanje. Crtež može oponašati različite materijale, uključujući:

• odbora;
• kamen za popločavanje;
• opeke;
• životinjske kože;
• napuknuta zemlja;
• istrošeni kamen

Marke se mogu odabrati s obrascima listova, životinjskim figurama i otiscima stopala dinosaura. Najpopularnije rješenje je dizajn platformi u blizini bazena, terasa, vrtnih staza, sjenica, pločnika, podova u restoranima i izložbenim dvoranama.

Raznovrsne marke

Tiskani beton može se izraditi različitim markama. Prvi su masivni oblici s ručkama. Matrica je izvrsna za imitaciju uzoraka od kamena i opeke. Međutim, kopiranje složenih tekstura pomoću takvih oblika je vrlo teško. Suvremene poliuretanske marke su bolje rješenje. Mogu se izliti na materijale čija se tekstura kopira. Kao rezultat, moguće je dobiti oblike s autentičnim teksturama.

Gotove marke se prodaju u prodajnim centrima i trgovinama. Pri njihovom odabiru potrebno je obratiti posebnu pozornost na stupanj krutosti. Što je marka gušća, lakše je upotrijebiti je za izradu proizvoda s vidljivim uzorkom. Supple i meke forme je teže ispuniti, a proces tiskanja s njima morat će uložiti više truda.

Tehnologija izrade utisnutog betona

Tiskani beton je vrlo jednostavan za izradu. Pod moći takvog rada bit će čak i majstor, koji nema vještine za rad s ovim materijalom. Međutim, važno je imati na umu da u tom procesu mogu postojati određene poteškoće, među kojima treba istaknuti:

• brzo otvrdnjavanje otopine;
• potrebu za fizičkim naporom za obavljanje štancanja;
• poteškoće u ispravljanju pogrešaka.

Prvo morate pripremiti betonsku platformu. Osnova za štancanje je površina betona s armaturom. Takva se platforma može stvoriti, vođena određenom tehnologijom.

Za početak, njegove su granice definirane klinovima i kabelom. Gornji sloj tla uklanja se za 20 cm u dubinu. Nastalo dno se zabije, ruševina se izlije na njega debljine 15 cm, a zatim zbije. Na granici lokaliteta potrebno je postaviti oplatu ploča. Unutar je postavljena armaturna mreža, koju treba podići za 5 cm iznad zemlje ciglama ili kamenjem. U sljedećoj fazi otopina se miješa, a nakon što je izlivena u oplatu kako bi se postigla potrebna razina, niveliranje podloge uz pomoć metalnog pravila. Beton treba zbiti, a gornji sloj zagladiti lopaticom.

Primjena učvršćivača

Na svježi beton potrebno je nanijeti učvršćivač koji boji površinu i povećava čvrstoću konstrukcije. Smjesa je prah, koji sadrži pigmente za bojenje, čestice mljevenog granita, kvarcni pijesak i vezivne punila. Smjesa ima disperziju, tako da lako prodire u pore betona i ispunjava ih. Osnova pronalazi kvalitete trajnosti i gustoće.

Izrada tiskanog betona, prvi sloj učvršćivača mora se nanijeti i ostaviti da se apsorbira 10 minuta. Površina za to vrijeme je izglađena: boja se treba utrljati u podlogu pomoću magnezijske lopatice. Kutove treba obraditi odgovarajućim frezama. Zatim možete početi nanositi drugi sloj, koji je potreban za ravnomjerno bojanje i zbijanje površine. Nakon primjene sastava betona treba izravnati čeličnom lopaticom.

Primjena separacijske komponente

Prilikom izrade dekorativnog tiskanog betona, treba paziti da se primijeni dio za razdvajanje koji će spriječiti lijepljenje betona na matrice tijekom ispisa. To će dodatno obojiti površinu i dati joj suptilne nijanse boje.

Komponente su napravljene u obliku tekućeg ili suhog praha. Najčešće se u praksi koristi zadnja opcija koja se nanosi širokom četkom. Mora biti uronjen u kantu i bačen naprijed kako bi se raspršio prašak. Nakon bojanja uglovi se obrađuju teksturnim kožama.

udaranje

Izrada ispisana konkretno to uradite sami U sljedećem koraku možete nastaviti s postupkom žigosanja. Beton mora dobiti željeni stupanj plastičnosti. Ako prebrzo započnete ovu fazu, površina neće moći podnijeti težinu radnika. Između ostalog, tekstura markica uopće se ne može zabilježiti na previše gustom betonu.

Za određivanje stupnja gustoće potrebno je prstom pritisnuti površinu na nekoliko mjesta. Ako primjetite otiske čija je dubina 6 mm ili manje, možete nastaviti s utiskivanjem. Za to su na betonskoj površini postavljene marke. Da bi se zapečatila tekstura, ponekad je dovoljno stati na vrh, u nekim slučajevima se koristi ručno nabijanje. Tehnologija tiskanog betona u sljedećoj fazi uključuje sazrijevanje površine kako bi se sušilo 12-24 sata.

Uklanjanje nedostataka i rad na steznim šavovima

Na površini, na mjestu gdje se matrice međusobno spajaju, ponekad dolazi do pomicanja otopine. To se može dogoditi zbog nedovoljnog nabijanja. Šavovi izgledaju mutno. Kako bi se ispravili nedostaci, potrebno je hodati po zglobovima pomoću ručnog valjka i očistiti neravnine pomoću kože.

Ako izrežete nekoliko šavova u ploči, to će osloboditi naprezanje materijala i eliminirati mogućnost pukotina. Šavove možete napraviti u svježem betonu uz pomoć rezbara ili pomoću mlinca, ali nakon sušenja.

Formulacija i dodatne značajke tehnologije

Tiskani beton, čiju tehnologiju i proizvodni recept morate proučiti prije početka rada, može uključivati ​​uporabu betonske miješalice. Ponekad se vlakna dodaju cementu i pijesku. Općenito, jedan dio cementa treba koristiti 3 dijela pijeska. Za kubični metar betona trebat će kilogram plastifikatora.

Žbuka je postavljena malo iznad razine oplate, kako bi se površina s lakoćom izravnala. Za jedan kvadratni metar površine pripremite 2 kg boje. Pečati za tiskani beton složeni 5 sati nakon lijevanja otopine. Kada je završeno uklanjanje kalupa, šavovi bi trebali biti označeni s dlijetom. Nakon tri dana beton će steći snagu, nakon toga se komponenta za odvajanje ispire s površine, a nakon još 5 dana baza se tretira lakom.

Ispiranje površine

Nakon što su uklonjeni obrasci za tiskani beton, a površina potpuno zamrznuta, može se oprati. To može biti učinjeno uz pomoć vode iz crijeva, što će omogućiti da biste dobili osloboditi od viška odvajanje komponente. Zatim biste trebali početi s ispiranjem s klorovodičnom kiselinom. Time ćete postići željeni učinak kombiniranja dviju nijansi.

zaključak

Završno ispiranje klorovodičnom kiselinom omogućuje otvaranje pora betona. To pridonosi boljoj interakciji površine s brtvilom, koje se nanosi sljedeći dan nakon lijevanja. Ovaj spoj štiti površinu od habanja i habanja, kao i prodiranje kemikalija i ulja. Materijal nakon toga dobiva sjaj i zasićenost boja. Zbog toga je pojednostavljena njega tretirane baze.