Mlinovi za lice: značajke korištenja

Završni mlinovi služe za završavanje stepenastih i ravnih ravnina. Glavna primjena je u površinskoj obradi na vertikalnoj opremi za glodanje. Kako bi se povećala učinkovitost rada, potreban je kompetentan izbor kućišta, maziva i rashladnih sredstava, ploča. Mlinovi za lice imaju veliki broj zuba, tako da možete dobiti prepoznatljivu izvedbu i ujednačenost.

Posebne značajke

Glavna razlika leži u činjenici da samo gornji dijelovi reznih rubova, koji obavljaju pomoćne funkcije, imaju ulogu profiliranja u alatima. Izrežite više bočnih rubova na vanjskoj površini. Završni mlinovi mogu biti različitih oblika: u obliku kruga, s rubovima isprekidane linije i drugima. Izbor najmanjeg kuta tijekom obrade omogućuje održavanje otpornosti na vibracije, točnost rada i čvrstoću alata.

Glavna značajka uređaja je mogućnost glatke obrade s malom udaljenosti. U usporedbi s cilindričnim alatima, krajnja glodalica (GOST 9473-80) ima veću krutost i težinu. Zbog toga se rezni dijelovi čvrsto i sigurno ugrađuju.

Izbor rezača i ploča za rad

Alat s velikim pločama se koristi za početnu pripremu metala. Omogućuje smanjenje sile rezanja i snage opreme. Takvi se glodala koriste za obradu elemenata koji tvore komadiće odvoda. Nepolirane ploče pogodne za grube radove. Na reznim rubovima nalazi se zaštitna posuda za trajniju obradu s značajnom dubinom rezanja. Glavna prednost ovih ploča je niska cijena. To nije bilo bez nedostataka - u usporedbi s brušenjem, imaju manju točnost.

Za završne radove koristi se glodalo za glodanje (GOST 9304-69) s malim korakom, jer ovdje nema potrebe za većom snagom. Takvi uređaji imaju plitku dubinu rezanja. Brusne ploče se koriste u završnoj obradi, imaju visoku kvalitetu rada i preciznost dimenzija. Završne glodalice također omogućuju postizanje visoke kvalitete. Oni su montirani zajedno s drugim elementima u kućištu.

izgrađeno rub

Obrada nehrđajućeg čelika ponekad karakterizira stvaranje izraslina. Da biste to spriječili, potrebno je nešto količina topline se postiže odabirom odgovarajuće brzine rezanja. Korištenje tekućina može dovesti do brzog hlađenja strugotine, materijal se počinje lijepiti na oštricu i oštetiti, zbog toga postoji mogućnost lomljenja ruba. Komplikacije s rastom su moguće čak i uz prejedanje. Osim toga, ako se smanji na najnižu razinu, obradak se može deformirati.

Glavna zadaća mljevenja bez podmazivanja i hlađenja je prijenos većine topline u čipove. No, njihova upotreba je opravdana kada se radi s zapaljivim materijalima, na primjer, s magnezijem.

Brojač i bočno rezanje

Većina operacija izvodi se metodom kontra-glodanja, kada se tablica i brzina rezanja razlikuju u različitim smjerovima. Ali nemojte zaboraviti na prolazni put. Budući da ona, za razliku od druge metode, ne dovodi do plastične deformacije materijala i njihovog stvrdnjavanja. Prema tome, moguće je izbjeći prekomjerno trošenje ploča, a krajnji mlinovi će trajati duže.

S upotrebom ko-rezanja treba postaviti širinu od oko 2/3 samog rezača. Nakon toga, moguće je promijeniti širinu i odrediti optimalni omjer između širine i promjera uređaja za ovaj alat. U tom slučaju možete uočiti promjenu strukture površine koja se tretira.

Ako promijenite širinu na pola ukupnog promjera, plastična deformacija materijala trupa će početi zbog činjenice da se debljina čipa smanjuje. Za prevenciju je poželjno povećati opskrbu zuba po instrumentu, a produktivnost i trajnost će se promijeniti na bolje. Tijekom čistog mljevenja, dovod se provodi u skladu s potrebnom kvalitetom obrade.