Fiberboard - što je to? Gdje se materijal koristi?

Vlaknaste daske su listasti materijal dobiven prešanjem mješavine drvenih vlakana i posebnih aditiva pod visokim temperaturama. Industrijska proizvodnja lansirana je 1922. godine u SAD-u. Trenutno je proizvodnja proizvoda od vlaknenih ploča široko rasprostranjena u mnogim zemljama širom svijeta. No, unatoč tome, neće svatko moći odgovoriti na pitanje: "Fiberboard - što je to?" ove stvari i gdje se koristi.

Sirovine za proizvodnju ploča od vlakana

Za proizvodnju ploča za obradu drveta koriste se drvni i pilanski otpad, drvna sječka, biljni požari itd. Drvna sirovina se prerađuje u defibratore vlaknima parom i mljevenjem.

Kao vezivo, sintetičkim smolama dodaju se stlačivoj masi. Njihov broj ovisi o omjeru crnogoričnih i tvrdih vlakana i varira, u pravilu, u rasponu od 4-7%. U slučaju proizvodnje mekih ploča, vezivo se ne može uvesti, jer drvena vlakna sadrže lignin, koji ima adhezivna svojstva pri visokim temperaturama.

Da bi se povećala otpornost na vlagu, u masu se dodaju ceresin, parafin ili kolofonij. Osim toga, u proizvodnji ploča koriste se i drugi posebni aditivi, osobito antiseptici.

Načini proizvodnje DVP ploča

Vlaknaste ploče se u pravilu izrađuju mokrim i suhim metodama.

U procesu proizvodnje vlaknastih ploča mokrim postupkom, u vodi se formira tepih od ploče koja se sastoji od mase drvenih vlakana i preša se pod grijanjem. Nakon toga, dobiveni list se reže na platno. Vrijednost vlage ovog materijala je u rasponu od 60 do 70%.

Suhim načinom, formiranje tepiha događa se u zraku pri višim temperaturama i nižim vrijednostima tlaka u usporedbi s mokrim. Rezultat ove proizvodnje je proizvodnja ploča niskog tlaka karakteristične po rastrljivoj i poroznoj strukturi i relativno niskoj vlažnosti (od 6 do 8%).

Postoje i međuproizvodni postupci - vlažni i polusuhi. U prvom slučaju, tepih ploča se oblikuje u vodi, nakon čega se suši i tek tada se preša. U drugoj izvedbi ploče od ploča izrađuje se prema suhoj metodi, ali to mijenja sadržaj vlage u materijalu (od 16 do 18%).

Vrste vlaknatica

Vlaknaste ploče, ovisno o svojstvima i namjeni, podijeljene su u nekoliko tipova. Pogledajmo njihove karakteristike i primjene.

Softboard MDF - što je to?

Materijal karakterizira slaba čvrstoća, visoka poroznost i niska toplinska vodljivost. Debljina ploče može biti u rasponu od 8 do 25 mm. Vrijednosti gustoće materijala kreću se od 150 do 350 kg po kubičnom metru. metar. Ovisno o gustoći razlikuju se sljedeće marke mekih ploča: M-1, M-2, M-3.

Zbog svoje male čvrstoće, mekane ploče se ne koriste kao osnovni materijal. Najčešće se koriste u graditeljstvu kao zvuk i materijal za toplinsku izolaciju u izgradnji zidova, podova, krovova itd.

Polutvrda vlakna

Ovaj tip indikatora čvrstoće i gustoće ploča znatno je veći u usporedbi s mekim. Prosječna gustoća polukrutih ploča vlaknatica je najmanje 850 kg po kubičnom metru. metar. Debljina sloja DVP-a je 6-12 mm. Materijal se široko koristi u proizvodnji namještaja, kao što su ladice, stražnje zidove, police, itd.

Solid Fiberboard opcije

Pokazatelji gustoće za čvrste ploče kreću se od 800 do 1000 kg po kubičnom metru. metar (visoke performanse za ploče od vlakana). Dimenzije debljine tepiha u prosjeku su od 2,5 do 6 mm. Iz ovih listova ploča izrađujemo stražnje zidove namještaja, ploča i brojne druge proizvode.

Ovisno o pokazateljima gustoće, čvrstoće i vrste prednje strane, tvrde ploče lesonita se dijele na sljedeće stupnjeve:

• T - ploča, čija prednja površina nije rafinirana;
• T-S - ima površinski sloj od fino raspršene drvne pulpe;
• T-B - ima neprerađenu prednju površinu i karakterizira ga visoka otpornost na vodu;
• T-CB - prednji sloj materijala izrađen je od fine mase, materijal se odlikuje povećanom otpornošću na vodu;
• TP - nijansirani sloj lica;
• T-SP - ima obojeni sloj fine mase;
• NT je materijal karakteriziran nižom gustoćom.

Super tvrde ploče

Ovaj materijal odlikuje se visokom kvalitetom izvedbe, lakoćom obrade i lakoćom ugradnje. Ima povećanu gustoću, čije vrijednosti nisu manje od 950 kg po kubičnom metru. metar. Materijal dobiva visoku tvrdoću zbog pektolne impregnacije ploče od vlakana. Što je to? Pektol je nusproizvod iz obrade talovog ulja. Superhard ploče koriste se u građevinske svrhe za proizvodnju vrata, lukova, pregrada, za proizvodnju raznih vrsta kontejnera iz vlaknastih ploča. Pod se koristi za izradu podova.

Rafinirana vlakna (DVPO)

Posebne prednosti rafinirane ploče su lijep izgled, visoka otpornost na abraziju i vlagu. Proizvodnjom ove vrste ploča primjenjuje se tehnologija koja omogućuje crtanje na strani višeslojnog pokrivača. Nakon temeljite obrade, na površinu se nanosi temeljni premaz koji čini dio pozadine. Tada se ispisuje slika koja oponaša strukturu drveta.

Rafinirane ploče služe za izradu vrata, kao materijala za završnu obradu stropova i zidova, itd. Izrađeni su i razni unutarnji dijelovi namještaja (donji i stražnji zidovi ormara, ladice, itd.).

Laminirane ploče od vlakana

Do danas se proizvode i laminirane ploče od vlakana. Ovaj materijal je folija na koju se nanosi poseban sastav sintetskih smola. Zahvaljujući takvom premazu, vlaknasta ploča se odlikuje povećanom čvrstoćom i otpornošću na vlagu. To dovodi do širokih mogućnosti njegove primjene u različite svrhe.

Vlaknaste ploče: dimenzije lista

Unatoč maloj debljini, listovi ploča imaju prilično impresivnu veličinu. Dakle, duljina tepiha može biti od 1,22 do 3 m, a širina - od 1,22 do 1,7 m. Također se proizvodi i vlakna, čija je veličina lista 6,1 × 2,14 m. To je maksimalna površina proizvedenih ploča , Dimenzije lima omogućuju uporabu takvog materijala u industrijske svrhe.

zaključak

Sada znamo odgovor na pitanje: "Fiberboard - što je to?" Informacije su važna točka pri odabiru određenih građevinskih materijala. Uostalom, kvaliteta i financijska vrijednost izgradnje ili radova koji se suočavaju će ovisiti o ispravnosti izbora.