Oprema za podizanje je široka skupina mehanizama namijenjenih za vješanje, učvršćivanje i pomicanje utega. Uvjeti za obavljanje takvog posla mogu biti različiti, što također uzrokuje razlike u nacrtima korištenih sredstava. Danas, mehanizmi podizanja su naširoko koristi u građevinarstvu, industriji, u organizaciji prijevoza, pa čak i na privatnim farmama.
Uređaji za dizanje su vrlo raznoliki, ali postoji nekoliko općih parametara kojima se procjenjuju njihove radne kvalitete. Glavna karakteristika je količina mase s kojom određeni uređaj može raditi. U prosjeku, mehanizmi podizanja su izračunati na 5-10 tona, ali raspon ove vrijednosti može ići daleko izvan navedenog koridora. Na primjer, uređaji koji su dio velike opreme za teret su uključeni u podizanje težine do 100 tona, a obrnuto, pojedinačni mehanizmi koji se koriste u servisima za automobile i male radionice često se usredotočuju na rad s težinama od 500 do 700 kilograma.
Izbor je uzeti u obzir raspone kretanja ciljnih objekata. Na primjer, dizalice i sustavi vitla obično podižu teret od 15-20 m. Pomaci u vodoravnom smjeru više ne ovise o samom mehanizmu, nego o lokalnoj infrastrukturi za fiksiranje. U skladištima za tu namjenu koriste se tračnice i valjkasti mehanizmi uz koje se pomiče oprema. Mnogo određuje svrhu mehanizama podizanja - u jednom slučaju može biti potrebno samo fiksirati sa zadržavanjem, au drugom - i transportom.
Uređaji za podizanje razlikuju se na mnogo načina. Sa stajališta konstrukcije moguće je razlikovati dizalice, dizalice, vitla, telftere i druge mehanizme, koji, međutim, imaju mnogo zajedničkog. U tom slučaju pojedinačni uređaji mogu biti mehanički i električni. Prva opcija radi preko hidraulike ili ručne sile. To je manje praktično, ali se u većini slučajeva ispostavlja da je pouzdaniji i učinkovitiji. Električni uređaji, u pravilu, omogućuju upravljanje teretima veće težine. Ali njihova glavna prednost leži u mogućnosti automatske kontrole. Pomoću unaprijed postavljene konzole u istim skladištima, operater može daljinski usmjeriti teret na odredište. Također je vrijedno spomenuti razlike u funkcionalnosti. Postoje stacionarni podizni i pokretni mehanizmi, koji su već spomenuti. Stacionarni uređaji uključuju utičnice i klasična vitla. Obično se koriste samo za podizanje tereta s mogućnošću držanja. Pokretni mehanizmi ukazuju na mogućnost transporta tereta u različitim smjerovima. Sada se iscrpnije upoznajte s različitim vrstama mehanizama za podizanje.
To je najjednostavniji alat iz skupine opreme za dizanje, koja se često koristi u svakodnevnom životu, te u automehaničarima. Načelo dizalice temelji se na hidraulici, što štedi korisnika od potrebe za velikim fizičkim naporom. Prednosti ove sorte uključuju mehaničku otpornost i zaštitu od vanjskih utjecaja, uključujući temperaturu. Također, ovisno o uvjetima uporabe, dizalica može osigurati nesmetan rad, što je važno za rad s krhkim opterećenjima. Postoji nekoliko vrsta ovog mehanizma. Na primjer, modeli boce smatraju se klasičnim verzijama - oni daju glatko i precizno kretanje prilikom podizanja. Posebno za automehaničarske radove proizvode izmjene podvozja. Takvi mehanizmi za podizanje su prikladni jer omogućuju snimanje bez pomicanja ciljne opreme. Na primjer, za podizanje automobila dovoljno je početi kotrljajuća dizalica pod željenim područjem rada. Izmjene vijaka su također česte. Oni se razlikuju po tome što se umjesto uobičajene hidraulike koristi mehanički princip podizanja pomoću odvijanja kroz navoj.
Vitlo je popularno u raznim područjima teretnog prometa. Njegovo djelovanje temelji se na principu prijenosa napora, dajući značajnu dobit u izlaznoj snazi. Vitlo može biti ovješeno ili montirano na stabilnu površinu. Nadalje, ovisno o zadacima, on izvodi kretanje u horizontalnoj ili vertikalnoj ravnini. Najčešći tip ovog mehanizma je poluga vitlo, dizajn koji je univerzalan i omogućuje izvođenje radova u gradilištu ili proizvodnoj hali.
Koriste se i moderniji električni modeli. Prednosti ovog tipa uključuju sposobnost rada s velikom masom. Štoviše, sila vuče u ovom slučaju može se podesiti na određenu brzinu. Izbor je uzeti u obzir materijal proizvodnje. Na primjer, vitlo s polugom može komunicirati s predmetom koji se servisira pomoću metalnog ili sintetičkog kabela. U prvom slučaju često se koriste čelična vlakna koja se mogu zaštititi od korozije zbog posebnih premaza. Također, metalni kabeli imaju dugotrajnost, ali ako se slome, postoji opasnost od ozljeda i oštećenja opreme. Što se tiče sintetičkih užadi, one su manje otporne na habanje, ali teže i nisu toliko opasne pri lomljenju.
Taj se mehanizam češće koristi u proizvodnim radionicama, skladištima i kompleksima transportnih usluga. Njegov dizajn u tipičnom dizajnu čine dvije stege, kuke i lanac, koji se izvodi u usponu. Na tržištu možete pronaći ručne i električne dizalice koje se mogu koristiti u automatiziranim transportnim linijama. Ručni modeli se obično koriste za spuštanje i horizontalno pomicanje na posebnim šinama. Ova opcija je praktična i praktična u slučaju rada s malim opterećenjima, ali će biti neučinkovita kada se održava strujanje velikih serija.
Električne dizalice karakterizira veliki raspon kapaciteta. Mogu biti stacionarni i mobilni. U drugom slučaju, uređaj je montiran u infrastrukturu s jednotračnom tračnicom snop prirubnica grede. U pogledu radnih kvaliteta, standardne električne dizalice omogućuju visinu dizanja u rasponu od 3 do 10 m. U isto vrijeme, dopušten je i radijus okretanja od 1 m. Izbor treba uzeti u obzir brzinu dizanja - ovaj parametar je važan s gledišta optimizacije protočnog procesa. Prosječno ograničenje brzine iznosi 4 m / min.
Smatra se da je lopatica vrsta dizalice. Ova izjava je na mnogo načina opravdana, budući da su nacrti dvaju mehanizama slični. No, u slučaju telfersa, veći naglasak je na implementaciji električnog pogona. U određenoj mjeri to je ista električna dizalica, ali s povećanim kapacitetom dizanja. Teleskopi mogu biti stacionarni i pokretni, jednostruki i višestruki. Kao iu slučaju vitla, materijal koji se koristi za izradu kabela također je od velike važnosti. U ovom se dijelu koriste lanci i kabeli. Lanac je koristan po tome što može izdržati velika opterećenja, tako da se ova opcija često koristi za rad s višetonskim materijalima. Ali ako fokus nije na moćnim mogućnostima, nego na stabilnosti i pouzdanosti prilikom kretanja, onda je vrijedno dati prednost modelima kabela. Činjenica je da lančana dizalica nije u mogućnosti pružiti visoku glatkoću staze, zbog čega mogu doći do fluktuacija tijekom brzog porasta.
Također biste trebali uzeti u obzir dodatne zaštitne kvalitete materijala gradnje. Proizvođači proizvode posebne verzije za rad na zapaljivim i eksplozivnim predmetima. Za uporabu u takvim uvjetima isti kabel prolazi kroz posebno stvrdnjavanje, što će vam omogućiti da se oduprete agresivnim medijima. Redoviti teferi mogu biti osjetljivi na granice normalne temperature - u pravilu dopušteni raspon podrazumijeva ograničenja na negativne vrijednosti - do minus 20-40 ° S.
Ti se mehanizmi obično uvode u sastav složenijih sustava, poput istih dizalica i dizalica, ali mogu djelovati i kao samostalni uređaji za podizanje. Temelj takvih dijelova je kotač s remenicom i kabel. Blok je uređaj koji koristi jedan kabel ili uže sa sustavom ovjesa, a lančana dizalica je kombinacija nekoliko kabela i remenica. Usput, količina linija za podizanje ovisi o povećanju snage i potencijalnom opterećenju. Iako su oba uređaja izvorno dizajnirana za rad s malim opterećenjima. Što se tiče principa djelovanja, mehanizam remenice djeluje kao mehanizam poluge. Minimiziranje napora bit će razmjerno udaljenosti, pod uvjetom da se na početku izvodi ekvivalentan rad. Zaslužuje pažnju i materijal koji se koristi kabel. Za takve uređaje ne koristite lance, što ih razlikuje od većine dizalica. Najčešće uređaj za podizanje tereta ovog tipa omogućuje rad s konopljom ili sintetičkim užadima. Čelični kabeli se rjeđe koriste, ali za privatna kućanstva, na primjer, prisutnost metala nije potrebna. Mineralna i sintetička vlakna kod malih operacija podizanja su praktičnija i sigurnija.
Samo oprema koja ima registriranu dozvolu može raditi. Odgovarajući dokument o mehanizmu izdaje se na temelju rezultata ispitivanja i tehničke provjere. Također, operaterima je dopušteno obavljati rad samo uz mogućnost posebne obuke. To se odnosi na profesionalna područja rada sustava za podizanje. Ako imate potrebna odstupanja, možete početi s izravnim radom. Prije svega, pouzdano fiksiranje mehanizma treba izvršiti bez obzira na njegov tip - stacionarni ili pokretni. U slučaju uporabe uređaja koji ne osigurava trajne pričvršćivače, planiraju se mjere za kontrolu njegovog položaja tijekom rada. Prije početka uspona, svi uključeni operateri, utovarivači i slingeri trebali bi odrediti gestikulacije signala koje će im omogućiti da organizirano i koordinirano izvrše zadatak.
Također, rad mehanizama za podizanje u nekim slučajevima zahtijeva korištenje dodatnih sredstava za izolaciju i zaštitu samog tereta. Na primjer, ako govorimo o kretanju opasnih kemikalija ili eksplozivnih tvari. Upravljački mehanizam je implementiran u sporom načinu rada. Operater treba osigurati glatkoću i stabilnost staze, uzimajući u obzir čimbenike vanjskog utjecaja na proces. Ako se rad obavlja pomoću automatiziranih uređaja, tada se najprije uspostavlja optimalni program dizanja uzimajući u obzir prirodu opterećenja i opći tempo rada.
Zahtjevi sigurnosnih pravila ukazuju na potrebu za osobna zaštitna oprema. Rukovatelj koji rukuje ručnim mehanizmom mora imati rukavice, montažnu kacigu i, ako je potrebno, masku. Posebna se pozornost posvećuje i pomoćnoj tehničkoj opremi koja osigurava sigurnost. Infrastruktura monoraila, dizalica i drugih blok-sustava osigurava kočnice i čepove s ograničivačima. U slučaju gubitka kontrole nad teretom ili samim mehanizmom, oni automatski prekidaju rad i fiksiraju teret u trenutnom položaju. Također, sigurnost mehanizama za podizanje i osoblja za održavanje osigurana je pravilima postavljanja opreme u smislu udaljenosti od područja koja predstavljaju potencijalnu prijetnju. Ne preporučuje se izvođenje radova u blizini električne opreme, otvorenih inženjerskih ruta, opasnih tvari i građevinskog materijala.
Korištenje malih mehanizama za podizanje učinkovito je rješenje u mnogim logističkim procesima. Ako nije moguće koristiti opremu za dizanje u punoj dužini, onda je fleksibilno za ugradnju i bez posebnih troškova u upotrebi uređaja najbolje rješenje. Štoviše, rad s mehanizmima za podizanje u obliku vitla i dizalica, na primjer, zahtijeva minimalne organizacijske resurse. U skladištu ili proizvodnoj radionici dovoljno je samo montirati jednoželjeznu I-gredu i ispravno ugraditi sklop. Rad s utičnicama i najjednostavnijim blokovima još je lakše organiziran. No, u svakom slučaju, uspjeh aktivnosti podizanja će također ovisiti o kvalifikacijama i iskustvu radnika uključenih u taj proces.