Vapnenački ruševina: svojstva, frakcije i primjena

Rasuti prirodni materijal - glavna komponenta mnogih građevinskih proizvoda koji se koriste u izgradnji zgrada, cesta i željeznica. Nemoguće je napraviti visokokvalitetnu betonsku mješavinu ili dobiti čvrste armirano-betonske blokove bez prisutnosti u njihovom sastavu prirodnih veznih materijala, koji uključuju vapnenački drobljeni kamen.

Podrijetlo i sastav

Kalcit ili prirodni vapnenac - stijena produkt propadanja organske tvari tijekom milijardi godina. Njegova je osnova kalcijev karbonat u kombinaciji s različitim nečistoćama u obliku kvarca, gline ili željeznog oksida. Potonji daju pasmini različite nijanse: žutu, sivu, crvenu, smeđu.

Vapnenac je slojevit. Dobiva se na otvoren (karijerni) način. Vapnenački drobljeni kamen proizvodi se drobljenjem miniranog kalcita.

Često su kamenac od krečnjaka i dolomita zbunjeni. Dolomit nastaje aktivnim utjecajem podzemnih voda na vapnenac. I u svom čistom obliku, praktički se ne događa u prirodi. Izlučene sirovine podijeljene su prema postotnom udjelu dolomita u dolomitnim vapnencima (do 75%) i vapnenačkom dolomitu (od 75%).

Tehničke specifikacije

Da biste utvrdili opseg krečnjaka, morate znati njegove glavne karakteristike:

1. Snaga ruševina. Određuje se drobljenjem u cilindru, nakon čega je materijal dodijeljen stupnju: visoku čvrstoću od M1200, jake kvalitete od M800 do M1200, M600-M800 srednje čvrstoće i lomljeni kamen M300-M600. Čvrstoća vapnenca u ruševinama rijetko prelazi oznaku M800.
2. Nestabilnosti. To je postotak ravnih i acikularnih zrna u šljunku, koji određuje njegovu gustoću, tj. Prisutnost šupljina u volumenu. Što je manja vrijednost, jača je snaga humka. Leschadnost vapnena ruševina je 10-12%.
3. Otpornost na smrzavanje. Pokazuje teoretski broj puta da se drobljeni kamen može zamrznuti i odmrznuti bez gubitka čvrstoće. Kamen od kamenčića ima prosječnu otpornost na hladnoću F150.
4. Radioaktivnost. Materijali u rasutom stanju vapnenca imaju najnižu pozadinu zračenja u usporedbi s drugim tipovima ruševina - oko 55 Bq / kg. Granitne sirovine imaju najveću dopuštenu razinu zračenja od 370 Bq / kg.

Vapnenačke ruševine ruševina

U proizvodnji ruševina preko svojih specijaliziranih sita razvrstanih u frakcije - veličina zrna u stranci. Za vapnene materijale postoje tri glavne frakcije:

• Mala frakcija - 5-20 mm.
• Prosječno - 20-40 mm.
• Velika frakcija - vapnenački drobljeni kamen (40-70 mm).

Drobljeni kamen sa žitaricama nestandardne veličine od 70-120 mm i 120-400 mm naziva se kamen za rušenje. Glavni cilj takvog materijala je krajobrazni dizajn. Također se koristi i kamen za rušenje temelji. Temelji na ruševinama pouzdan i trajan, ali prilično složen tijekom gradnje.

Prednosti i nedostaci

Vapnenački ruševina ima nekoliko prednosti. To uključuje:

• otpornost na smrzavanje;
• otpornost na ekstremne temperature;
• niska cijena;
• dobra izvedbena svojstva za određene vrste radova (zbog svoje niske čvrstoće, drobljeni vapnenac izvrsno je nabijen, izvrsno za stvaranje guste baze);
• ekološki (radioaktivni pokazatelji vapnenca su prilično niski, što čini drobljeni kamen potpuno sigurnim).

Ali ovaj građevinski materijal ima nedostatke:

• Uništava se djelovanjem kiselina.
• Ima relativno malu čvrstoću.
• Loše podnosi produljeni kontakt s vodom.

Vapnenac od lomljenog kamena: kamenolomi, rudarstvo i proizvodnja

Naslage vapnenca su vrlo česte, što daje mogućnost širokog izbora. Ekonomski je povoljno kupovati drobljeni kamen za gradnju raznih objekata ili cesta od kamenoloma koji se nalaze što bliže objektu.

Temelj proizvodnje drobljenog kamena je prerada vapnenca iskopanog u kamenolomu:

1. Nakon provedenih miniranja, nastala pasmina se skuplja i puni posebnom opremom (buldožer, bager, utovarivač).
2. Velike vapnenačke formacije šalju se u stroj za drobljenje.
3. Proizvodi od lomljenja, zajedno s prvim finim stanjem, prosiju se kroz skup posebnih sita. Razvrstavanje u frakcije provodi se u jedinicama za sortiranje "Rumble".
4. Pod vibracijama, šljunak prolazi niz sita različitih veličina ćelija, podijeljenih u odgovarajuće frakcije - velike, srednje i male.

Za sortirani materijal postoje specifične namjene.

primjena

Kamen od drobljenog kamena fine frakcije koristi se kao punilo za proizvodnju betona razreda M100 i M200. Mala veličina u ovom slučaju osigurava dobro prianjanje betona i armature. Takav se beton koristi u izgradnji slijepog prostora, trijema, jastuci za temelj, vrtne staze i izgradnja monolitnih zidova. Slijepa površina i prstenasta drenaža značajno produžuju vijek trajanja zgrade.

Međutim, proizvodi na bazi vapnenca ne mogu se koristiti u strukturama koje su pod utjecajem kiselog okoliša. Osim toga, pri korištenju krečnjaka u temeljima, potrebna je visokokvalitetna hidroizolacija.

Kameni lomljeni kamen 20-40 mm (srednja frakcija) koristi se za postavljanje jastuka ispod podnožja. Prije postavljanja temelja stvara se drenažni sloj pijeska, šljunka i šljunka. Upotreba vapnenačkog lomljenog kamena je poželjna, jer vapno stvara dobru vezu između svih komponenti sloja. Uobičajena debljina sloja ne prelazi 200 mm, a treba biti iznad crte razine podzemne vode.

Proizvodi od vapnenca široko se koriste za izgradnju cesta s malim opterećenjem. U nacionalnom gospodarstvu, drobljeni vapnenac koristi se za proizvodnju vapna, sode, mineralnih gnojiva, au metalurgiji - za proizvodnju čelika.