Stroj 1k62: tehničke specifikacije

Jedna od najvažnijih operacija u obradi metala je obrada površina revolucije. Za takav rad koriste se strugovi raznih vrsta i specifikacija. Okretni vijčnik 1K62, čija su tehnička svojstva opisana u ovom članku, namijenjen je za obradu dijelova od željeznih i raznih obojenih metala, elemenata za narezivanje navoja i obrtanja.

Dekodiranje, oznake i izmjene

Tridesetih godina prošlog stoljeća u SSSR-u je razvijen poseban sustav strojnih oznaka. Ovaj sustav je još uvijek u uporabi. Indeks 1K62 sastoji se od znamenke 1, što znači tokarilica, indeksa K, generiranja modela, znamenke 6, stvarnog tipa vijka i 2, visine središta vretena iznad okvira kreveta 220 mm. Budući da tehničke karakteristike 1K62 mogu biti različite, simboli se mogu dodati glavnom indeksu.

Primjer modifikacije osnovnog modela je stroj visoke preciznosti 1K62. Tehničke karakteristike takve opreme omogućile su proizvodnju preciznih dijelova u maloj proizvodnji. Stroj je izveden u tri izvedbe, koje se razlikuju po maksimalnoj duljini obradka - 710, 1000 i 1400 mm. Strojevi su imali različitu duljinu postelje i različitu ukupnu duljinu, koja je iznosila 2.522 metra, 2.812 metara i 3.212 metara. Težina strojeva, ovisno o duljini - 2160, 2293 i 2401 kg.

Proizvođač stroja

Stroj je razvijen ubrzo nakon rata od strane dizajnerskog ureda Crvene proleterske tvornice (smještene u Moskvi). Zamijenio je stroj 1A62. Prvi uzorci pojavili su se 1954. godine, a dvije godine kasnije pokrenuta je masovna proizvodnja. Prema uputama priloženim uz stroj, tehničke karakteristike 1K62 značajno su premašile podatke prethodnika.

Novi stroj brzo je dobio najširu distribuciju i svima je poznat i najmanji odnos prema obradi metala. Nakon otkazivanja alatnih strojeva često se prenose u radionice različitih obrazovnih ustanova. Mnogi su učenici i učenici trenirali osnove obrade metala upravo u prvom kvartalu.

Stroj je napravljen ne samo u Moskvi, nego iu drugim poduzećima SSSR-a (primjerice, tvornica S. Ordzhonikidze u Čeljabinsku). Tehnička svojstva 1K62 u potpunosti su udovoljavala zahtjevima za takvu opremu. Rezerve modernizacije ugrađene u dizajn omogućile su da stroj ostane u proizvodnji do 1971. godine, nakon čega je zamijenjen jednako dobro poznatim strojem - 16K20. Izvršene su varijante izvedbe 16K20 i sada.

Značajke dizajna

Tehničke karakteristike 1K62 pružile su stroju mogućnost visokokvalitetnih izvedbi svih postojećih postupaka tokarenja, što je doista svestrano. Načini rada stroja konfigurirani su pomoću intuitivne sheme. Visoki parametri krutosti strojnih jedinica i specijalni ležajevi vretena, prijenosnici i uvlačenja dopušteni za obradu dijelova nakon gašenja.

Parametri punjenja i vretena mogu se podesiti u širokom rasponu. Zahvaljujući tome, upotrebom karbidnih ili keramičkih sjekutića moguće je rezati poluge pri velikim brzinama. Postolje stroja, dizajnirano za upotrebu snažnog električnog motora, uspješno podnosi vibracijska opterećenja koja su neizbježna pri obradi pri velikoj brzini.

Stroj za krevet

Kao podnožje stroja korišten je krevet, koji je poput lijevanog željeza u obliku kutije. Kako bi se osigurale visoke tehničke karakteristike stroja 1K62, konstrukcija postolja ima poprečna rebra U-profila, osiguravajući visoku krutost.

Na okviru postoje četiri vodilice, čija površina je podvrgnuta gašenju i brušenju. Vodilice se odlikuju oblikom presjeka - dva su oblika prizme i dva ravna pravokutna. Prednja prizmatična i stražnja ravna tračnica dizajnirana su za pomicanje pregače, a druga dva za konjicu. Prije pokretanja, vodilice se podmazuju iz glavnog spremnika ulja uz pomoć posebne dizalice.

Ispod vodilica nalazi se utisnuta paleta za skupljanje strugotina nastalih tijekom okretanja i istrošene rashladne tekućine. U lijevom potpornju okvira nalazi se okvir za pričvršćivanje glavnog elektromotora, a na desnoj - mjesto za ugradnju rashladne i hidrauličke pumpe (ako postoje). Osim toga, u desnoj potpornji ima mjesta za ugradnju 28-litrenog spremnika rashladnog sredstva.

headstock

Na lijevoj strani kreveta je glavica, u kojoj se nalazi mjenjač. Ispod njega je montirana kutija za punjenje od 1K62. Tehnička svojstva tokarilice uvelike ovise o relativnom položaju čvorova. Dizajn glavice omogućuje vam da izložite svoj položaj na vodoravnoj liniji središta.

Prostor motora s glavnim električnim motorom i upravljačkom opremom nalazi se ispod kutije izmjene.

Glavni motor i mjenjač

Za pogon vratila kutija brzina i davanja jednog motora se koristi. Montira se na okvir unutar prednjeg postolja kreveta i razvija do 10 kW pri maksimalnoj brzini vrtnje vratila od 2000 o / min. Velika snaga motora osigurava visoke tehničke karakteristike metalnog tokarskog stroja 1K62. Po želji, stroj bi mogao biti opremljen glavnim pogonom sa smanjenom snagom i brzinom (7,5 kW odnosno 1,460 o / min).

Obrtni moment motora se prenosi na ulazno vratilo prijenosnika pomoću remenski pogon. Budući da je snaga motora velika, pet (ili četiri za manje snažnu verziju) koriste se u pogonu. Na ulaznom vratilu kutije je instaliran frikcijska spojka, omogućujući zakretanje vretena u oba smjera.

Smjer vrtnje je podešen ručki na razini ladice čipova. Podizanje ručice prema gore postavlja izravnu rotaciju, pri spuštanju - suprotno. Kočnica za vreteno je aktivirana u srednjem položaju. Mjenjač ima 23 stupnja prijenosa s brzinama vrtnje izlaznog vratila u širokom rasponu okretaja od 12,5 ... 2000 (1460) o / min.

Za podmazivanje komponenti ugrađena zasebna pumpa za ulje davanje podmazivanja čvorovima s visokim opterećenjem. Klipna pumpa Tip je od ekscentra na ulaznom vratilu kutije. Zaliha ulja je 3,7 litara i nalazi se u glavnom spremniku na dnu tijela glave. Za kontrolu upotrebljivosti sustava za podmazivanje u gornjem poklopcu prijenosnika nalazi se špijunka. Uz dobar sustav, struja ulja je vidljiva kroz špijunku. Za čišćenje ulja u konstrukciji stroja nalazi se pločasti filtar.

Odabir brzine

Na kutiji kutije nalaze se četiri ručke: dvije za odabir broja okretaja, jedna za postavljanje nagiba navoja i ručku za odabir lijevog / lijevog navoja i uvlačenje.

Pod jednom od ručki (najbliže vretenu) nalazi se stol s brojnim okretajima. Drška pomiče tri reduktora, omogućujući vam odabir niza okretaja. Da biste postigli brzinu vretena veću od 630 u minuti, najprije morate pomaknuti ručicu dalje od sebe, a zatim skrenuti ulijevo. Druga ručka pomiče dva dodatna reduktora, postavljajući broj okretaja na kružnom stolu u skladu s odabranim redom.

Vreteno i kutija za uvlačenje

Vreteno stroja postavljeno je na izlazno vratilo prijenosnika na kraju držača. Osovina vretena rotira na specijalnim visoko preciznim ležajevima koji ne zahtijevaju podešavanje i održavanje tijekom rada opreme. Vreteno ima steznu glavu s tri čeljusti i služi za učvršćivanje obratka i rotacijsko gibanje. Stezni dijelovi se izvode ručno, običan ključ.

Od vratila glave vretena, pogonska kutija se pokreće. Ovaj se mehanizam nalazi u donjem lijevom dijelu stroja i rotira se iz mjenjača pomoću izmjenjivih zupčanika. Takav pogon daje deklarirane tehničke karakteristike od 1K62.

Strug za okretanje opremljen je pogonom za mjenjač iz prijenosnika pomoću valjka i vijka. Prilikom okretanja čeljust se pomiče valjkom za vođenje, a kada se navijanje pomiče s pogonskog vijka. Vodeći vijak ima napravu za povećanje nagiba koja proširuje raspone niti koja se reže. Za precizniji postupak, stroj ima mogućnost izravno pogoniti vodeći vijak, zaobilazeći dovodnu kutiju. Okretaji su izloženi pomoću zamjenjivih zupčanika iz zasebnog seta.

Spremnik se podmazuje od zasebne crpke. Zalihe ulja - 0,7 litara - nalaze se u kutiji kućišta radilice. U prednjem dijelu kutije za napajanje nalazi se špijunka koja prati crpku.

podrška

Kaliper ima poprečni uzorak i konstruiran je za pričvršćivanje rezača i osigurava mu kretanje uzdužnih i poprečnih dovoda. Za uzdužno kretanje nalazi se odvojena kolica. Kretanje se može obavljati ručno i mehanički.

Rezač je učvršćen u držač alata, koji se može okretati pod određenim kutom. Stupanj alata može se pomicati duž poprečnog klizača, pružajući unaprijed određenu dubinu rezanja. Parametre kretanja određuju ravnala s rešetkama na skali koje su postavljene na čeljusti.

Nosač ima električni pogon od zasebnog motora snage 1 kW. Elektromotor se razvija do 1400 o / min, što omogućuje brzo pomicanje čeljusti u radni položaj.

pregača

Pregača je pokretni mehanizam tijela za uzdužno i poprečno kretanje čeljusti. U konstrukciji pregače nalaze se spojke koje omogućuju pomicanje u oba smjera. Tu je i dodatna spojka za isključivanje pogona kada je preopterećen.

Kretanje prema naprijed Čeljust je izrađena od vretena (s odvojivom maticom) ili od vretena. Ovo rješenje značajno poboljšava tehničke karakteristike 1K62 tokarilice.

Pogonska osovina prenosi kretanje pregače kroz zupčanik i tračnicu. Pregača je opremljena mehanizmom za prekidanje napajanja kočnice, kao i brojnim sigurnosnim uređajima koji osiguravaju sigurnost rada na stroju.

Pregača se podmazuje iz pumpe s pužnim pogonom. Za skladištenje masti postoji poseban spremnik kapaciteta 1,5 litara. Vijak vode se podmazuje ručno.

tailstock

Konjica se kreće duž istih vodiča kao i pregača. Kretanje se obavlja ručno, u željenom položaju, baka se fiksira okretanjem ručke.

Konjica s konusnom rupom ugrađena je u stražnji dio. Postavljen je u središte kako bi podržao stražnji dio dijelova obratka. Po projektu, centri su podijeljeni u dvije vrste - rotirajuće i stacionarne. Kretanje pero obavlja se pomoću zamašnjaka smještenog na stražnjoj strani. Učvršćivanje pero obavlja se zasebnom ručkom.

Pored središta u konjskom zavoju mogu se smjestiti i alati za ugradnju i obradu unutarnjih otvora u obradcima. Konjić se može spojiti na čeljust i koristiti za bušenje rupa mehaničkim dovodom.

Osim toga, postoje uzdužni vodilice koje vam omogućuju da dođete na površinu stroja u obliku kosog konusa. Ovakav dizajn glave poboljšava tehničke karakteristike 1K62 tokarilice.