Potreba za oruđem koje se može odvojiti, ukloniti gornji sloj, pijesak i pijesak pojavili su se davno. Izumio je brusnim papirom. Taj se događaj dogodio prije više od sedam stoljeća u Kini, kako se i očekivalo. Odatle nam se slični izumi u većini slučajeva javljaju. U budućnosti, brusnim papirom, obilježavanje je prošlo mnoge promjene. A proizvod koji vidimo na modernim trgovinama bitno se razlikuje od izvornog. Šmirgl papir (obilježavanje, vrste) danas je toliko raznolik da je prilično teško shvatiti što vam je potrebno.
Vrste papira Emery odlikuju pet karakteristika koje su svojstvene svakoj od njih. Među njima, svrha, vrsta abrazivne površine, način njegove primjene na bazu, zrno, mjesto proizvodnje. U početku, metalni čipovi su se koristili kao abrazivni, zatim su počeli koristiti silicij, razne čvrste minerale (na primjer, granat). Sada koriste i prskanje dijamantima.
Postoji nekoliko načina nanošenja: električno, ljepilo, koristeći razne sintetičke i prirodne smole. Područje na kojem se proizvodi brusni papir razlikuje se. Označavanje i stupanj zrnatosti uvelike varira među proizvodima različitih proizvođača ovog materijala.
Postoje sljedeće vrste šmirgl papira, na temelju sastava abrazivnog prskanja: elektrokorund, silicij karbid, granat i dijamant.
Prvi tip se smatra najtežim. Sadrži kristale posebne tvrdoće, koji se praktički ne lome ili mrvljuju, ima jedinstvenu sposobnost rezanja. Drugi tip ima kristale koji su oštri i dovoljno čvrsti, ali se raspadaju na manju veličinu. Takav papir je pogodan za obradu stakla, plastike i metala. Nar se koristi za drvene površine. Prilično krhki kristali neće nadjačati metal ili plastiku, ali drvo će izaći iz njih s savršeno glatkom površinom. Dijamant, kao što se može očekivati od imena, najotporniji je na abraziju i najteže. No, oni se koriste vrlo rijetko, zbog visoke cijene sirovina. Čak i umjetno uzgojeni dijamanti koji se koriste u proizvodnji ovog tipa daleko su od skupog materijala.
Sljedeća klasifikacija odnosi se na vrstu abraziva koji se nanosi na podlogu. Prvi je mehanički. Čestice se nanose na platno pomoću gravitacije. To osigurava ne tako jaku otpornost na trenje. Brusno sredstvo brzo i bez napora odleti. Druga metoda primjene je elektrostatika. Abrazivne čestice su duboko utisnute u adhezivnu bazu, osiguravajući oštar i stabilan sloj. Treća metoda je uporaba smola s različitim nečistoćama. Rezultat je vodootporan, elastičan, otporan na učinke temperature.
Sljedeća klasifikacijska opcija podrazumijeva gustoću brusnog papira. Ovdje se misli na označavanje zrna. Veličina zrna od četrdeset do šezdeset se koristi za rad s grubom površinom, prvim potezima proizvoda. Od 80 do 120 - za uklanjanje pogrešaka preostalih prethodnom metodom poliranja i brušenja. 150-180 - gotovo završna obrada proizvoda. 220-240 nanosi se prije bojenja kako bi se dobio grub sloj za bolje prianjanje premaza. 280-320 - sredstvo za uklanjanje prašine i prljavštine različitih vrsta. 360-600 - posljednja, završna faza obrade. Pomoću njega možete ukloniti nedostatke premaza laka bez utjecaja na izgled proizvoda.
Sustav međunarodne normizacije i klasifikacije podrazumijeva sljedeće vrste označavanja i ocjenjivanja brusnim papirom:
Izbor ispravnog papira za označavanje automobila je vrlo važan. Ako ne želite dobiti udubljenje u tijelu, previše grubu površinu ili boju, koja će položiti "mjehuriće", trebali biste pažljivo pristupiti pitanju onoga što je potrebno označavanje brusnim papirom. Tablica često sugerira samo površnu odluku. No profesionalni slikari neće savjetovati loše. Umotavanje ploča se provodi uz pomoć P800 brusnog papira, za početnu fazu brušenja potreban je P60 papir, sljedeća faza je čišća - gradacija P120. Prajmer će zahtijevati brusni papir s oznakom P800.