Kemijska formula polietilena. Primjena polietilena

19. 3. 2020.

Što je polietilen? Strukturna formula Ova tvar preuzima kemijsku otpornost na agresivne lužine i kiseline. Razmotrite detaljno značajke ovog polimera, njegov opseg.

polietilenska formula

Kemijska struktura

Formula polietilena sugerira da ova tvar može postojati u dvije različite modifikacije, koje se razlikuju po strukturi, fizičkim i kemijskim svojstvima. Početni monomer za proizvodnju oba oblika je etilen, koji pripada klasi nezasićenih ugljikovodika. Gotovi polietilenska formula može imati linearni raspored strukturnih jedinica, dok je eksponent polimerizacije broj veći od 5000. U različitoj strukturi promatrana je grananja atoma ugljika, budući da su međusobno povezani nasumce. Kemijska formula za proizvodnju linearne polietilenske strukture uključuje upotrebu posebnih katalizatora. Proces se odvija na srednjim temperaturama i pritiscima do 20 atmosfera.

strukturni polietilen

Karakteristike polimera

Za početak, kemijska formula polietilena objašnjava fizikalna svojstva ove tvari. Smatra se termoplastičnim polimerom, neprozirnim u gustom sloju. Polietilen nije topiv u organskoj tvari na sobnoj temperaturi. Temperatura njegove kristalizacije je u rasponu od -60 do -269 stupnjeva Celzija.

Kod zagrijavanja iznad 80 stupnjeva nastaje bubrenje, a zatim se polimer otapa aromatski ugljikovodici. Do 60 stupnjeva, tvar je otporna na dušične i sumporne kiseline, ali pri višim temperaturnim indeksima uništava se djelovanjem ovih jakih anorganskih oksidanata.

formula za proizvodnju polietilena

Načini za dobivanje

Kako mogu dobiti polietilen? Formula za ovaj monomer ovog postupka je kako slijedi: C2H4. Reakcija uključuje proizvodnju proizvoda niske gustoće ili visokog tlaka. Osim toga, polimerizacijom je moguće stvoriti tvar visoke gustoće na niskom tlaku. Linearni produkt je međuprodukt između dva gore navedena oblika polietilena. Ranije u proizvodnji IUD-a korišteni su metalni katalizatori.

Tehnologija je uključivala proizvodnju polimera visoke molekularne težine, koji je imao pozitivan učinak na čvrstoću polietilenskih proizvoda. Postoje značajne razlike u strukturi između strukture i svojstava dobivenih polimera, stoga se njihova područja primjene značajno razlikuju. Što karakterizira polietilen? Formulacija polimera koja ima samo jednostruke veze potvrđuje njegovu visoku točku taljenja, snagu i tvrdoću.

kemijska formula polietilena

Fizičke značajke

Formula polietilena podrazumijeva raspored identičnih monomera u jednom lancu. To objašnjava ne samo kemijsku otpornost dobivenog polimera, već i mehaničke parametre IUD-a. Snaga se povećava s povećanjem relativnog molekularnu težinu polimerizacijski produkt.

Formula polietilena objašnjava odnos između mehaničkih parametara i gustoće dobivenog polimera. Tanke folije Drugog svjetskog rata imaju veliku fleksibilnost, malo transparentnosti, stoga listovi materijala imaju dovoljnu krutost. Dobiveni polimer ima visoku otpornost na jaka mehanička naprezanja.

polietilenska polimerna formula

Specifične karakteristike

Što pokazuje polietilenska formula? Odsustvo dvostrukih i trostrukih veza u njemu objašnjava otpornost tog spoja na smrzavanje. Polietilenski proizvodi mogu raditi na temperaturama od -70 do +60 stupnjeva Celzija. Među glavnim nedostacima ovog polimernog spoja treba spomenuti njegov mali radni vijek. Kako bi se nosili sa sličnim problemom, u početnu smjesu dodaju se posebni aditivi. Uvođenjem amina, fenola, čađe povećava se vijek trajanja polietilena.

Nepolarni polimer ima električna svojstva, pa se smatra da je to visokofrekventni dielektrik. Prisutnost katalizatora nepovoljno utječe na ove karakteristike, uzrokuje smanjenje dielektričnih svojstava.

Visokotlačna mornarica

Polimer visoke gustoće uglavnom se koristi za proizvodnju ambalaže i raznih spremnika. Izvan Rusije, treći dio svih proizvedenih polietilena troši se na stvaranje ambalaže za pakiranje u kalupu, spremnika za skladištenje prehrambenih proizvoda, kozmetičkih proizvoda, bačava i spremnika za gorivo.

Treba napomenuti da sve veća količina polimera ide u proizvodnju filmskih materijala za pakiranje. IUD, dobiven ovim postupkom, koristi se za izradu dijelova i cijevi. Razlog tom zahtjevu nije samo dugi vijek trajanja polimera, već i neznatan trošak proizvedenih cjevovoda.

Svojstva ovog spoja izravno ovise o gustoći materijala. Sa povećanjem gustoće dolazi do povećanja tvrdoće, krutosti, kemijske otpornosti. No, istodobno dolazi do smanjenja čvrstoće na udar, a propusnost na paru i plinove se smanjuje, a otpornost na deformaciju puknuća je minimizirana.

Među pozitivnim karakteristikama analiziranog polimernog spoja bilježimo njegovu dielektričnu stabilnost, biološku inertnost i radijacijsku stabilnost. Nedostaci su nestabilnost ulja, masti, negativni učinci ultraljubičastog zračenja.

formula polietilenskog monomera

Značajke uporabe polietilena

Izvrsne dielektrične karakteristike ovog visokomolekularnog spoja i njegova niska propusnost omogućuju korištenje ovog kemijskog spoja za proizvodnju kabela i električnih žica. Oni su traženi u telegrafima, telefonskim komunikacijama, sustavima za daljinsko upravljanje, signalnim uređajima i visokofrekventnim instalacijama.

Osim toga, polietilen i njegovi derivati ​​zahtijevaju visokofrekventne instalacije, koje se koriste za izradu namota električnih žica u motorima koji rade na vodi. Polietilen u velikim količinama također se koristi u podmorskim kabelima. Ovaj visoko-molekularni materijal ima određene prednosti u usporedbi s gumenom izolacijom. Nastala žica ima povoljno različitu fleksibilnost, visoku električnu vodljivost, otpornost na mehanička oštećenja.

polietilenska strukturna formula

zaključak

Dostupnost monomera za proizvodnju polietilena čini proizvod reakcije zahtjevnim u različitim sektorima moderne proizvodnje. Osim kemijske industrije, rezultirajuća mornarica je također tražena u tehnologiji. Moderne tehnologije omogućuju proizvodnju listova i filmova od polietilena bilo koje gustoće.

Postoje dvije glavne metode za izradu tankih materijala. U prvom slučaju, ekstruzija polimera se topi kroz prstenasti razmak. Ova tehnologija omogućuje proizvodnju folija debljine oko 0,3 mm. Kao ambalažni materijal u različitim industrijama koristi se uglavnom proizvedeni polietilen. Da bi se postigla maksimalna elastičnost, pomiješa se s polivinil kloridom ili polivinil fluoridom.