Prikolica za obradu metala i proizvoda od drveta
Prikolica za mlin GOST 17024-82 je pogodan alat za rezanje metala, koji ima veliku potražnju za proizvodnjom. Pomoću žljebova za glodanje obrađuju se izbočine i metalne ravnine. Primijenite uređaje različitih oblika.
Završni mlin može imaju drške koničnog i cilindričnog tipa, čija je razlika samo u formatu.
Prednosti suženih drški
Cilindrični dršci se koriste do promjera 20 mm. Racionalno korištenje drugih oblika s većim veličinama. Istodobno, konusni elementi imaju izrazita svojstva dužine rezanja, zbog čega je moguće rezanje dubokih žljebova i žljebova u poluzatvorenim ravninama, motorima i kućištima električnih motora.
Fiksni krajnji mlinovi na strani stroja s bočne strane drške, čiji konusni pogled smanjuje radijalni udar, cilindrična verzija se ne može pohvaliti. Radni rubovi alata nalaze se sa strane, na trošak njih je rezanje metala. Šupljine između zuba omogućuju vam da odvojite žetone. Promjer promjera mlinova ovog tipa može doseći 63 mm, što ukazuje na njihovu prepoznatljivu širinu uporabe i omogućuje da se ne koriste adapteri.
Upotreba koničnog elementa olakšava zamjenu alata tijekom rada, što je posebno korisno na automatiziranim redovima i tijekom proizvodnje transportera. To stvara proizvode visoke kvalitete. U stvari, kraj mlina GOST 17025-71 s cilindričnim elementom ili alatima koničnog tipa GOST 17026-71 biraju se ovisno o materijalima izradaka i značajkama proizvodnih procesa.
Konusna drška i tipovi alata
Standard je usvojio standardne veličine završnih glodala, koji su predstavljeni u dvije varijante: s velikim i običnim zubom. Broj zuba, ovisno o dostupnom promjeru, može doseći i do 8. Oni su lijevi i desni. Valja napomenuti da je krajnji stroj prve vrste izrađen samo po narudžbi.
Konusna osovina je u obliku Morseovog konusa. To je ujedno i standardni nosač uređaja. Drške mogu biti navojne, stopice ili biti čvrste. Za čvrsto spajanje vretena i glodala koriste se navojne rupe ili jezičci. Ponekad je standardna veličina konusa prevelika za određeni promjer alata, u ovom slučaju se koristi skraćena verzija.
Što treba uzeti u obzir pri odabiru
Pri stjecanju odlučujući faktor je geometrija reznog elementa. To uključuje karakteristike kao što su konusni kut, veličina i vrsta zuba. Imaju stražnji dio, okrenut prema izratku, i prednji dio, dizajniran za konvergenciju površina čipova. Rezni rub formiran je presjekom ravnine zuba.
Duljina radnog dijela koraka vijka za rezanje je jednaka. U nekim slučajevima skraćuje se bliže dršci kako bi se osiguralo brzo uklanjanje strugotine.
Prednji i stražnji kut
Kut nagiba je okomita ravna crta koja prolazi kroz os i prednji dio zuba. Njegov izbor ovisi o gustoći materijala za radni komad. Na primjer, da bi se smanjilo opterećenje, cilindrični krajnji mlin s prednjim negativnim kutom može se koristiti za obradu tvrdih materijala.
Kut leđa je između obrađene i unutarnje površine. Njegova vrijednost utječe na trenje između radnog komada i stražnje površine zuba. Trenje se smanjuje s povećanjem, što dovodi do čišće ravnine s manje trošenja. U ovom slučaju, kut oštrine se smanjuje s ekspanzijom stražnjeg dijela, zbog čega zub gubi snagu. Završni mlin ima ravne i češće spiralne zube.
Posebne značajke
Žljebovi čipa koji se koriste za oštrenje površine za rezanje nalaze se između zuba. Nagib utora je kut koji se formira između osi rezača i tangente na rub. Ova karakteristika utječe na trajnost i nesmetan rad alata. S povećanjem tog kuta otpor se povećava istovremeno s glatkim prodiranjem zuba.
Konusni kut je između stražnje i prednje ravnine. Kvalitativna svojstva zuba ovise o veličini ovog parametra. Povećanjem snage povećava se snaga, ali se smanjuje sposobnost rezanja. Istodobno, kako bi se osigurala potrebna kvaliteta rada, potrebna je veća snaga stroja.
Drvosječe
Postoje alati za drvne proizvode koji se koriste za obradu tvrdih i mekih stijena. Osim toga, možete pronaći univerzalne rezače, zahvaljujući kojima je moguće raditi s bilo kojom vrstom. Za grubu obradu preporučljivo je koristiti alat s velikim zubima.