Stanični betoni su materijali od umjetnog kamena koji se sastoje od veziva, kao i stanica. Prvi mogu biti veziva, povezana s agregatom, dok su stanice ravnomjerno raspoređene po masi. Danas postoje mnoge vrste staničnog betona, koje se razlikuju po načinu formiranja porozne strukture, kao i po vrsti veziva. Razlika je iu metodi otvrdnjavanja, kao iu uvjetima oblikovanja.
Stanični betoni se klasificiraju prema tehnologiji dobivanja porozne strukture u pjenasti beton i porozan beton. Takva struktura može nastati isparavanjem velike količine vode, koja je uključena u proces proizvodnje. Po vrsti pletenja ovaj materijal se može dobiti na bazi cementa, zatim se formira gazo-ili pjenasti beton. U proizvodni proces mogu se uključiti i veziva za vapno, pri čemu se dobiva magnezit iz plina ili pjene. Ako se koristi gipsano vezivo, tada se dobiva plin ili pjenasti gips. Nazivi "pjenasti beton" ili "plinobeton" koriste se za označavanje lakog betona, silikatnog betona, bez obzira na veznu komponentu koja je korištena u procesu.
Stanični betoni se smatraju materijalima u kojima mjehurići zraka igraju ulogu finog ili krupnog agregata. U nekim slučajevima, u sastav materijala se uvodi krupni agregat, koji može biti u obliku perlita, šljake, ekspandirane gline, vermikulita ili drugih ekspandiranih materijala. Takve se komponente nazivaju stanično svjetlo.
Opisani betoni mogu se podijeliti metodom kaljenja. Dakle, postoji betonsko umjetno i prirodno kaljenje. Potonja opcija dobiva na snazi u normalnim atmosferskim uvjetima, dok je umjetna izložena povišenoj temperaturi i vodenoj pari. Metoda autoklava pretpostavlja tlak pare veći od 1 atm., Dok temperatura prelazi 100 stupnjeva. Neautoklavna metoda osigurava tlak manji od 1 atm. i temperature u rasponu od 25-100 stupnjeva.
Stanični betoni mogu imati različitu nosivost. Ovaj parametar ovisi o tome koristi li se armatura u procesu. Ovisno o karakteristikama i opsegu materijala može se podijeliti na izolacijske i izolacijske i konstruktivne. Prva vrsta je zanemariva volumetrijska težina koja ne prelazi 1000 kilograma po kubičnom metru. Ima nizak koeficijent toplinske vodljivosti, uz to je i izdržljiv. U konstrukciji različitih materijala koji se koriste iz staničnog betona. To mogu biti ploče za krovove, panele, kamenje za zidove, kao i blokove. Proizvodi mogu biti šuplji ili kruti i imati različite veličine.
Ako odlučite koristiti betonski beton u izgradnji, što je to, svakako biste to trebali saznati. Fizikalno-mehaničke karakteristike materijala ovise o tehnologijama koje se koriste u proizvodnji. Rezultat su materijali s različitim ćelijama, koje se mogu zatvoriti, međusobno povezati i otvoriti. Može se koristiti određena vrsta veziva. Vlaga također može biti različita, što vrijedi za uvjete očvršćavanja. No, brojna svojstva betona podliježu općim zakonima. Na primjer, koeficijent toplinske vodljivosti ovisi o volumnoj težini. Na njega ne utječe vrsta veziva, kao i uvjeti stvrdnjavanja. To je zbog činjenice da je materijal zidova koji tvore pore sastavljen od silikata ili sličan karakteristikama cementnog kamena. To pokazuje da veličina poroznosti i nasipne gustoće utječe na toplinsku vodljivost. Ako ćete kupiti stanični beton, što je to, svakako morate znati.
Čvrstoća materijala ovisi o vrsti vezivne komponente, kao io uvjetima otvrdnjavanja. Autoklav beton ima najimpresivnije pokazatelje čvrstoće, njegova čvrstoća je veća od čvrstoće prirodnog stvrdnjavanja, razlika u performansama može se razlikovati 10 puta.
Čvrstoća zidova određena je količinom vode koja je korištena za miješanje. Prilikom stvrdnjavanja materijala, koji je načinjen na bazi portland cementa, samo će dio tekućine biti uključen u proces. Volumen vode u hidrataciji cementa ovisit će o mineraloškom sastavu i biti jednak 15-20 težinskih postotaka cementa.
Prekomjerna količina vode, koja djeluje na čestice cementa, doprinosi stvaranju slojeva u debljini kamena. Nakon sušenja i potrošnje vode na procesima hidratacije ostaju praznine, odvojeni nosači, kao i kanali. Neki od njih nastaju kao rezultat sušenja gela nalik masama, koje nastaju u procesu otvrdnjavanja cementa. Iz tog razloga, celularni beton, čiji je GOST uočen tijekom proizvodnje, može izgubiti svoju snagu s porastom volumena vode.
Za betone, koji uključuju određenu količinu finih aditiva koji se koriste za zamjenu vodeno-cementne mase, uobičajeno je odrediti omjer voda-čvrstoća (voda sadržana u njima do zbroja krutih tvari). Povećanjem tog omjera beton gubi svojstva čvrstoće. Da bi se taj pokazatelj povećao, smanjuje se omjer voda-čvrstoća i koristi se vibracija tijekom pripreme otopine i njezino širenje, a posljednje vrijedi i za aerirani beton. Druge metode povećavaju karakteristike čvrstoće koje se postižu armiranjem. Takvi proizvodi imaju dovoljno veliku čvrstoću, održavajući težinu od 75 kg po kvadratnom centimetru. Stanični beton, čija je upotreba danas uobičajena, također ima određena toplinska i fizikalna svojstva koja ovise o vlažnosti.
Jedno od glavnih svojstava koje karakterizira beton je upijanje vode. Ovaj parametar ovisi o vrsti vezivne komponente. Tako betoni od vapna, gipsa, kaustičnog magnezita ili akustičnog dolomita imaju veću apsorpciju u usporedbi s betonom načinjenim na portland cementu. Značajna apsorpcija vode ukazuje na to da se pjena i plinski silikat mogu koristiti u prostorijama čiji se uvjeti razlikuju u relativnoj vlažnosti unutar 50%. Proizvodi od pjenastog gipsa mogu se koristiti isključivo u dizajnu koji se pouzdano štiti od izlaganja vodi.
Skupljanje je važna karakteristika betona. Autoklavirani aerirani beton daje manje skupljanja u usporedbi s betonom koji nije autoklaviran. Dok se magnezit i penohypsum gotovo ne smanjuju. Otpornost takvih materijala na temperaturu je zanemariva. Za autoklavirani pjenasti beton, pjenasti silikat i pjenasti beton koji nije autoklaviran, dopuštena temperatura se kreće od 300-400 stupnjeva. Ako je beton podvrgnut daljnjem porastu temperature, pojavit će se hidratacija tumora, što će dovesti do smanjenja čvrstoće.
Ne samo temperatura, već i brzina grijanja utječe na čvrstoću pjenastog silikata i pjenastog betona. Ako se lagani stanični beton podvrgne brzom zagrijavanju, to će uzrokovati pukotine (u usporedbi sa sporim zagrijavanjem). Magnezit s povećanjem temperature za više od 200 stupnjeva ima manje impresivne snage, dok je temperatura od 150 stupnjeva uzrok uništenja. Temperaturna otpornost pjenastog gipsa je vrlo niska, što ukazuje da više nije vrijedno koristiti ovaj materijal na temperaturi od 60 stupnjeva. Ako se temperatura poveća, to će dovesti do dehidracije ulaznog gipsa.
Stvrdnjavanje celularnog betona treba izvesti prema GOST-u 21520-89, samo tako proizvodi zadovoljavaju zahtjeve i pravila proizvodnog procesa. Stanični beton, čija su svojstva prikazana u članku, može se koristiti u izgradnji zidova, pregrada, podova, kao i za provedbu izolacije zgrada i objekata. Ovaj materijal je savršen za lagane temelje koji ne podrazumijevaju značajna opterećenja.
Stanični betoni danas se često koriste u gradnji i popravcima od strane privatnih i profesionalnih obrtnika. To je zbog činjenice da ovaj materijal ima izvanredna fizička i mehanička svojstva. Lagane betonske kuće su izdržljive i tople. Ovaj materijal je izvrstan za izvođenje izolacijskih postupaka. Upravo iz tih razloga i zahvaljujući univerzalnosti ovaj materijal je stekao toliko popularnosti na građevinskom tržištu među potrošačima i profesionalnim graditeljima.