CNC stroj što je to?

Često možete čuti o univerzalnim CNC sustavima. Što je to, možete jednostavno objasniti - pametne strojeve koji mogu automatski provesti cijeli ciklus obrade dijelova. Instalater je obvezan samo učitati program i umetnuti radni komad.

Načelo djelovanja

Najnovije verzije strojeva nezamislive su bez CNC sustava. Što je to? U kratici postoji nekoliko značenja: H - numerički, P - program, Y - kontrola. Iz dekodiranja je jasno da se očitavanje stanja pojedinih strojnih čvorova događa u obliku koda. Centralni procesor stalno obrađuje jedinice i nule.

U osnovi CNC-a koriste se dvije vrste regulatora. Što je to? Sve radi kao stolno računalo. Samo jedan regulator koristi se za praćenje položaja strojnih osi. Druga čita državu perifernih uređaja senzori, sigurnosni sustavi.

Moderni CNC strojevi opremljeni su dodatnim računalom. Potreban je za implementaciju složenih zadataka jednim klikom, a također i vizualizaciju trenutnog procesa. Svi podaci koji nisu izgubljeni u slučaju iznenadnog nestanka struje pohranjuju se na tvrdi disk.

Figurativni opis opreme

Rezanje metala trenutno je povezano s kraticom CNC-a. Što je to, može se ilustrirati na primjeru konvencionalne bušilice:

• Ruke se mogu koristiti za obradu bušilice iz bilo koje strane. Slično tome, na stroju s nekoliko osi možete pomicati alat s bilo koje koordinate.
• CNC sustav omogućuje istodobno pomicanje osi. Kopira se volumetrijski pomak, te se dobivaju proizvodi koji su idealno geometrijski oblikovani.
• Rukama je nemoguće izmjeriti micronski pomak. CNC strojevi stalno nadziru položaj rezača, ispravljajući kada se teret automatski mijenja.

skraćenica

Za CNC dekodiranje:

1. H (numerički) - sve matematičke operacije se izvode u binarnom kodu. Kružne i linearne pomake pretvaraju se u količine s određenim korakom (često se pronalazi točnost od 0,01 mikrona).
2. P (software) - sve faze procesa su zabilježene u obliku jednostavnih ciklusa. Zadatak operatora je izbor određenih parametara prema detaljima crteža. Obrada nakon učitavanja u memoriju ne zahtijeva ljudsku intervenciju. Ponekad se korekcije vrše na kraju ciklusa rezanja.
3. U (kontrola) - proces obrade je potpuno automatiziran. Neprimjetno, kontrola opterećenja duž osi, položaj kružnih i linearnih senzora. Također se uzimaju u obzir mehanički razmaci, unaprijed određeni koeficijenti tvrdoće izratka i utjecaj temperature okoline.

Kratica CNC dešifriranja skriva opsežnije: kontrolni sustav može istodobno izvršiti na desetke stotina operacija. Složeni dizajni mogu imati više od 12 osi. Točnost kretanja svake više od 0,01 mikrona. Dijelovi proizvedeni na takvim strojevima koriste se u svemirskim letjelicama, mikrokirurgiji i preciznim mehanizmima.

Područja primjene

Softver za numeričko upravljanje često je ugrađen u staru opremu, pri čemu su očuvane mehanike prihvatljive prema tolerancijama. To mogu biti strojevi za obradu drveta tiskane pločice na rad s metalima. Gotovo svaki dizajn može biti opremljen CNC sustavima gdje su prisutne najmanje 2 kontrolirane osi.

Na suvremenim CNC strojevima stavljamo gotovo uvijek. To mogu biti:

• rezači plazme;
• piercing mlinovi;
• hidraulične preše;
• strukture za glodanje i tokarenje;
• portali;
• gdje je prisutna obrada koordinata;
• 3D pisači.

Kompleksni alatni strojevi s vizualizacijom ne zahtijevaju temeljito poznavanje tehničkih jedinica od operatera. On se u potpunosti može usredotočiti na implementaciju tehnologije. Glavni zadatak je odabrati pravi alat, odabrati točke sidra za dio i kontrolirati rezultirajuće dimenzije.

Većina matematičkih izračuna obavlja stroj. Stoga je za izrezivanje po krugu dovoljno označiti središte, radijus i smjer. Ako alat ide uz konturu, tada se prikazuje samo završna točka svakog dijela.

Menadžment timovi

NC programi imaju standardni prikaz na gotovo svakom sustavu proizvođača. Strojni kodovi razumljivi su za hardver i lako se prenose s jednog stroja na drugi. Vizualni dizajn je često različit.

Strojevi mogu biti dopunjeni jedinstvenim aplikacijama za brzo stvaranje kontrolne programe. Takav razvoj događaja prisutan je u sustavima Heidenhain, Siemens. Operateru olakšava život takozvanih standardnih ciklusa.

Jednostavnije, kontrolni programi kreirani su na vašem osobnom računalu i prebačeni na stroj pomoću USB flash pogona. Međutim, mnogi proizvođači još uvijek imaju stroga pravila za pisanje kodova. No, ova barijera kompatibilnosti sustava lako se prevladava instaliranjem dodatnog softvera.

Aplikacije za pisanje upravljačkih programa isporučuju se s uređajem, dostupnim na Internetu. Također, uvijek se mogu kupiti od autora. Hakirane verzije su ilegalne, ali su i slobodno dostupne.

Koji sustavi postoje?

Trenutno, nekoliko CNC sustava je uobičajeno u Ruskoj Federaciji: Fanuc za male strojeve, Heidenhain se ističe jednostavnošću stvaranja programa izravno s upravljačke konzole, Siemens je izabran zbog svoje svestranosti i sposobnosti da brzo modernizira stroj.

Navedene tvrtke su najprodavaniji. Postoje i brojni drugi sustavi: Balt Systems je domaća tvrtka s inozemnom prošlošću, Okuma je azijski konkurent (Japan), Mitsubishi Electric, Schneider Electric (Francuska).