Pneumatska pumpa visokog tlaka - pregled, značajke i specifikacije

Glavni segment crpne opreme usmjeren je na rad s vodom. Veliki raspon takvih jedinica ima klasifikaciju prema izvedbi, principima unosa vode, strukturnim parametrima i funkcionalnoj potpori. No, osim uobičajene vode, u tvornicama iu nekim područjima gradnje, često postoji potreba za pumpanjem posebnih tekućina koje se odlikuju visokim stupnjem viskoznosti i gustoće. Za održavanje sastava ulja, suspenzija, muljeva i boja i lakova namijenjena je membranska pneumatska pumpa koja je sposobna održavati visoki tlak u procesu pumpanja.

Značajke jedinica

U usporedbi s tradicionalnim crpkama, modeli s pneumatskim pogonom su manji i omogućuju integraciju u procesnu opremu. Na primjer, u proizvodnji takve pumpe može se ugraditi u liniju napajanja tehničkih ulja za strojeve. No, postoje i autonomne izmjene - na primjer, u građevinskom sektoru, jedinica može raditi neovisno o drugoj opremi. Te verzije uključuju ručna pumpa pneumatski, koji se može koristiti za hranjenje ili pumpanje mortova, boja i lakova. Važna značajka je rad na komprimiranom zraku. To je regulacija tlaka zračne okoline koja omogućava stabilno održavanje pumpanja viskoznih smjesa. Do trenutka kada se postigne maksimalni tlak, jedinice automatski isključuju dovod zraka i isključuju se.

dizajn

Osnovni sastav tipične pneumatske jedinice za pumpanje viskoznih tekućina uključuje pilot ventile, pogonski dio, radnu pepeljaru i komoru za kompresiju. Glavni radni trenutak osiguravaju pilot-ventili, čiji zadaci, posebno, uključuju prebacivanje položaja pod djelovanjem pneumatskog klipa. Oni prenose protok zraka u kontrolni ashpit. Potonji je dizajniran tako da dovodi komprimirani zrak do donje i gornje strane mehanizma klipa. Pogonski dio povezuje dio za ubrizgavanje sa strujama komprimiranog zraka. I u ovom dijelu treba napomenuti da, ovisno o namjeni opreme, u konstrukciji se može predvidjeti i komora za grijanje. Na primjer, ako se koristi pneumatska uljna pumpa, koja se mora isporučiti ciljnom području s visokim temperaturnim uvjetima, jedinica za isporuku s glavom kompresora najprije će usmjeriti tekućinu do jedinice za grijanje. Zapravo, ovu funkciju može izvršiti i dio za injektiranje kada se spajaju prikladni uređaji za grijanje.

Načelo djelovanja

U skladu s tradicionalnom shemom, radni proces počinje od cijevi na koju je kanal spojen. Ulazni zrak kroz kanal pepeljare je usmjeren prema pneumatskom aktuatoru, nakon čega klip aktivira funkciju usisavanja pumpe. Kroz cijev se usisava tekućina i prenosi u odvodnu komoru. Alternativno, ventili za otvaranje i zatvaranje osiguravaju stabilnu cirkulaciju tekućine pod optimalnim tlakom. Ovisno o implementaciji upravljačke infrastrukture, pneumatska crpka može raditi u automatskom ili mehaniziranom načinu rada. U modernim proizvodnim linijama koriste se kontroleri sa senzorima koji omogućuju programiranje tijeka rada. Senzori bilježe temperaturu, viskoznost, protok tekućine, itd. Signali osjetljivih senzora šalju se na središnju upravljačku ploču, koja, ovisno o programu i postavkama, može prilagoditi pojedinačne karakteristike tijeka rada.

Priključni čvorovi pneumatskih crpki

Infrastruktura za povezivanje također razlikuje pneumatsku opremu od konvencionalnih pumpi. Prije svega, takve jedinice rijetko osiguravaju stvaranje složenih cjevovodnih mreža kroz koje kruže velike količine radnih medija. Na početnoj razini povezuje cijev za kontrolni zrak. Uređaj za podešavanje volumena opskrbe i filtriranja također se može osigurati u ovom čvoru. Zatim se uspostavlja veza između kontrolnog mjesta i priključne rupe za njega (u nekim modelima može se koristiti ista veza). Pneumatska crpka ne radi bez priključka s ispušnim ventilima, što osigurava uklanjanje protoka zraka. Ovaj čvor također može imati dodatne funkcionalnosti, na primjer, omogućujući vam da postavite brojače puta.

Vrste opreme

Glavne razlike pokazuju modele membrana, vijaka i klipa. U prvom slučaju jedinice imaju vakuumski uređaj mehanizma za napajanje tekućina. Najčešća pneumatska membranska crpka u industrijama koje zahtijevaju održavanje tekućina za podmazivanje, tehničkih ulja i vode. Prednosti takvih modela uključuju mogućnost opsluživanja agresivnih medija, uključujući abrazive i nečistoće. U prehrambenoj industriji korištene su vijčane jedinice. Uglavnom se koriste za prijevoz rasutog materijala.

Na neki način, univerzalno sredstvo za pumpanje tekućina raznih vrsta je klipni model. Može se koristiti i za izbacivanje i za formulacije za prskanje. Ograničenja mogućnosti rada s tekućinama visokog stupnja viskoznosti određena su samo snagom klipnih pneumatskih pumpi, brojem ventila i svojstvima konstrukcije.

predstava

Podržani rasponi tlaka ključna su radna karakteristika takvih crpki. Za male volumene su predviđene jedinice s tlakovima od 10 do 20 bara. U velikim proizvodnim pogonima koristi se oprema s pokazateljima od 200-400 bara. Također se uzima u obzir tlak dovoda u pneumatskom aktuatoru - ova vrijednost obično varira od 2 do 10 bara. Što se tiče performansi, prosječna visokotlačna pneumatska pumpa može osigurati oko 200 nl / min. Ta će vrijednost biti određena radnim parametrima pneumatske linije.

Proizvođači opreme

Ova oprema nije široko korištena, pa proizvođači zauzimaju specijaliziranu nišu na tržištu. Vodeći proizvođači u tom segmentu su Maximator, Pressol i Hatsan. Na primjer, za kućne potrebe, trebali biste pogledati modele Pressol, koji su pogodni za rad s uljima, mazivima i gorivima. Ali i za industrijske svrhe, tvrtka nudi nekoliko modifikacija, uključujući TA-40A. Slične prijedloge možete pronaći u linijama Maximator i Hatsan. Te tvrtke nude funkcionalne i pouzdane pneumatske pumpe, čija cijena, u prosjeku, varira od 20 do 50 tisuća rubalja. Trošak ovisi o snazi ​​opreme, pokazatelju izvedbe i konstrukcijskom uređaju.

U zaključku

Oprema dizajnirana za rad s viskoznim i agresivnim medijem prvenstveno je komunikacija za usmjeravanje tekućine iz mjesta unosa do ciljne točke njegove primjene. S druge strane, pneumatska pumpa nema primarne zadatke povezane s raspodjelom posluženog materijala. U optimiziranim proizvodnim linijama, on služi samo kao sredstvo za osiguranje dovoljne sile tijekom isporuke tekućine.

Međutim, postoje različite verzije takvih crpki koje mogu obaviti cijeli ciklus cirkulacije tekućine u jednoj ili drugoj infrastrukturi. To uključuje ili snažne industrijske jedinice, ili, naprotiv, ručne modele dizajnirane za jednokratni prijenos sastava na konačnu opremu. Na primjer, to mogu biti pumpe koje prskaju boje ili abrazivne materijale za brušenje na čiste površine.