Horizontalni glodalice: modeli, specifikacije, uređaj, namjena

17. 3. 2020.

Horizontalne glodalice koriste se za proizvodnju dijelova koji su dobiveni rotacioni pokreti alat za rezanje. U isto vrijeme, rezač može napraviti rupe u cilindričnim prorezima, napraviti ravne dijelove, utore, rubove. Takva oprema mora imati najmanje 3 osi: rotacijsko, vertikalno i vodoravno. Možda 4, često se koristi dodatna vertikalna os. To daje veću slobodu kretanju reznog alata.

Uređaj i namjena

Horizontalne glodalice izrađuju se za različite veličine: od malih ploča do jedinstvenih industrijskih aplikacija. Obrađeni su materijali od metala, plastike, stakla, drva itd. Ploča se stavlja na stol i pričvršćuje konzolama ili vakuumom. Alat za rezanje montira se u sklop vretena i može se pomicati okomito. Mnogo češće stol ima dvije osi, što vam omogućuje da pomaknete radni komad na željenu koordinatu. horizontalne glodalice

Horizontalni glodalice imaju mnogo modifikacija, pri čemu se jedna os tablice može kretati okomito na alat, a druga paralelno. U većini slučajeva to postaje dovoljno za izradu dijelova tijela, blokova motora i drugih sličnih proizvoda. Broj okretaja alata ovisi o snazi ​​motora vretena i vrsti materijala koji se treba obrađivati ​​na krutosti konstrukcije.

Horizontalne glodalice se koriste već nekoliko desetljeća. Uvođenje CNC sustava poboljšalo je točnost obrade i performanse opreme. Jedan od najprodavanijih strojeva je horizontalni glodalica 6P82, proizvedena u sovjetskim vremenima. Elektroničko punjenje omogućuje integriranje stroja u procesnu liniju ili realizaciju proizvodnje jedinstvenih proizvoda.

Univerzalni model

Horizontalni glodalica 6R82 može se prilagoditi za jedinstvene zadatke zbog sljedećih izmjena:

  • Podjela glave.
  • Na univerzalnoj glavi.
  • Okrugli gramofon.
  • Dodatna os rotacije.
  • Uređaj za rezanje umire.
  • Univerzalni uređaji za razdvajanje.

Horizontalna konzolna glodalica 6R82 konstruirana je tako da stroj za podešavanje mijenja rezni alat bez kašnjenja zbog brzog otpuštanja. Elektronika radi na principu zaštite alata - u postupku automatskog rezanja dolazi do smanjenja napajanja. A osovinsko opterećenje postaje sigurno kada se koriste beskontaktne elektromagnetske spojnice. Pogonski mehanizam će se okretati ako se prekorači trenutak pritiska na osovinu, a glavne komponente kinematike ostaju netaknute. horizontalni cnc glodalica

Radi lakšeg mijenjanja alata na ploči stroja nalaze se gumbi za pomicanje vretena i držanje u fiksnom položaju. Horizontalna glodalica s CNC 6R82 pretrpjela je promjene i znatno je poboljšana od strane proizvođača. Promijenjeno je načelo kontrole, povećalo se elektronsko punjenje, krutost konstrukcije. U isto vrijeme, obilježavanje stroja je promijenjeno, Gorky Machine-Tool Plant proširio je paletu opreme, ali i dalje isporučuje rezervne dijelove za starije modele.

Pouzdana oprema

CNC horizontalni glodalica je također pouzdan uređaj koji vam omogućuje rad s tvrdim metalom. Za obradu se koriste sljedeće vrste rezača:

  • Disk.
  • Oblika.
  • Kutak.
  • Cilindrični.
  • Kraj.

Glavne tehničke karakteristike horizontalnih glodalica:

  • Dimenzije stola i duljina hoda strojnih osi.
  • Konstrukcija krutosti.
  • Čvor snage vretena.
  • Vrsta upravljanja i motori, povratni senzori.
  • Dostupnost opcija za provedbu uskih proizvodnih zadataka.
  • Vrsta osovina: klizanje, valjanje.
  • Trgovina ima automatski mjenjač alata.
  • Kompletni set druge tablice i mogućnost promjene u automatskom ciklusu.

Dizajn opreme

Uređaj za horizontalno glodanje utječe na njegove mogućnosti. U većini slučajeva on se sastoji od nosivog dijela: ležaja i stupova koji su postavljeni na osnovnu ploču. Već su na nosivim dijelovima pričvršćeni prtljažnik, stol s vodilicama kliznog, valjnog ili vijčanog para. horizontalna glodalica 6p82

Dodatno je instalirana konzola s osovinom. Zatim su dijelovi ležaja obješeni mjenjačem i vretenom. Konstrukcija je završena zaštitnim poklopcima sa sigurnosnim bravama. Na modernim modelima nalazi se tehnološka upravljačka ploča s dobrom ergonomijom.

Slična oprema

Univerzalni horizontalni glodalica marke KH40G Trinity Plant je analogna ovim modelima. Dizajn ima dvije zamjenjive tablice na kojima su fiksni dijelovi dimenzija. Sklop vretena ima tri osi: vertikalnu i dvije horizontalne. Stol ima i os za mijenjanje paleta. horizontalna konzolna glodalica

Stroj kontrolira nepretenciozan i pouzdan Fanuc CNC sustav, koji se može implementirati na temelju Sinumerika, ali to značajno povećava cijenu opreme. Stolovi su izvrsne geometrije, dolaze iz Japana.

Stroj ima kompaktnu veličinu, težinu i mogućnost instaliranja dodatnih opcija. Sustav hlađenja nalazi se ispod radnog volumena, što omogućuje fluidu da cirkulira u zatvorenoj petlji. Za napajanje stroja potreban je zrak i trofazni električni priključak.

TSGF-50 - analogni korejski HS5000

Postoje produktivniji horizontalni glodalice, čija je svrha proizvoditi sveukupne dijelove tijela u industrijskim razmjerima. Za sve funkcije i veličine, oprema je prilično kompaktno smještena u maloj radionici. Stroj je opremljen s dva automatski zamjenjiva stola napravljena s japanskom preciznošću. tehnička svojstva horizontalnih glodalica

Dinamika kretanja osi odgovara naprednim dostignućima u industriji alatnih strojeva. DC motori osigurati jednolikost kretanja osi, a pozicioniranje može doseći 0.01 mikrona zahvaljujući proizvođačevim Heidenhainovim vladarima. Klizne osi osiguravaju ravnomjerno pomicanje i mogu izdržati visoka mehanička opterećenja.

Također, u tijelo stroja ugrađen je automatski izmjenjivač alata. Inženjeri su osmislili siguran zaključak iz hitnih situacija u poluautomatskom načinu rada pomoću M-kodova, što eliminira strukturna oštećenja u slučaju pogrešaka operatera.

Značajke pojedinih čvorova

Svi horizontalni glodalice imaju motor velike brzine vretena. Opterećenje na njega značajno je smanjeno zbog uporabe prijenosnog mehanizma koji ima funkciju automatskog prebacivanja u najnovijim verzijama opreme. Automatski izmjenjivač alata može imati više od 30 položaja, što smanjuje prebacivanje na novi tip praznih dijelova i dijelova. uređaj za horizontalno glodanje

Korisna funkcija je ispiranje spremnika vretena iz rashladnog fluida tako da se pri zamjeni alata dijelovi za pričvršćivanje sklopa ne kontaminiraju. Strojevi su često opremljeni vodom i zračnim oružjem. Prihvat otkucaja alata i čvora vretena nije veći od 0,01 mikrona. Za rad u visokom intenzitetu koristi se jedinica za hlađenje vretena, montirana izvan stroja.

krevet

Krutost dijelova ležajeva važan je parametar u skladu s geometrijom proizvedenih proizvoda. Kvalitetna legura metala visoke čvrstoće dugi niz godina osigurava pouzdanost geometrije stroja. No, u skladu s ovim parametrom zahtijeva visokokvalitetnu instalaciju i periodičnu kontrolu razine na različitim mjestima instrumenta. univerzalni horizontalni glodalica

Točnost zadane razine sloja ovisi o koaksijalnosti vretena i rupama na dijelu, okomitosti i paralelnosti pomaka rezača. Klasični stroj ima nekoliko nogu montiranih na podesive noge. Važna pažnja se posvećuje betonskoj podlozi. U idealnom slučaju, temelj treba imati čvrstu podlogu od 0,8 metara, koja može uključivati ​​metalno ojačanje za težine opreme od 3 tone.

Redoslijed postavljanja uređaja

Kada je razina stroja postavljena, oprema treba ostaviti stajati najmanje 24 sata. Za to vrijeme, preostali metalni naponi će biti uklonjeni iz ležaja i opterećenje će se redistribuirati. Nakon toga slijedi postupak provjere poravnanja čvorova. Mjeri se geometrijska točnost dijelova navedenih u specifikaciji proizvođača.

U slučaju odstupanja od navedenih parametara, vrši se dodatno podešavanje. Kako bi se izbjegli udarci u procesu rada, pomicanje razine sloja kontrolira se različitim kombinacijama sklopa vretena i stola s izratkom. Rotacija samog alata može imati bitku unutar tolerancije, sve ovisi o traženoj točnosti proizvedenih dijelova. Preciznost na licu mjesta potrebna je za rješavanje individualnih zahtjeva kupaca.

Pri preuzimanju stroja obratite pozornost na potrošnju ulja. Proizvođač ih često precjenjuje kako bi se izbjeglo ometanje pri radu u uvjetima koji nisu normalni (temperatura zraka je od 20 i ne više od 35 stupnjeva, vlažnost malih vrijednosti, niska prašnjavost okoliša). Također provjerite isporučene dijelove i dostupnost navedenih opcija.