Kako sastaviti 3D pisač vlastitim rukama?

Skupi užitak danas su aditivni pisači. Mnogi moraju potrošiti više od stotinu ili čak tisuću dolara samo da bi kupili automobil visoke tehnologije. Metoda samostalnog sastavljanja uređaja za trodimenzionalno tiskanje zanimljiva je mnogima. Zašto ne pokušati ispisati na pisaču isti uređaj, ako oblik kreiranih dijelova može biti bilo koji? Moderni inženjeri imaju mogućnost sastavljanja 3D pisača vlastitim rukama.

Primjeri uspješne izgradnje

Moderni dizajneri su uvjereni da bi uređaji za trodimenzionalno tiskanje trebali biti dostupni svima. U 2004. godini prvi put se raspravljalo o mehanizmima koji su se mogli reproducirati. Planirano je stvaranje instalacija, ispis kopija vlastitih komponenti.

Pionir na ovom području uspio je stvoriti više od polovice takvih detalja. Druga generacija uređaja koristi se za izradu metalnih legura, mramorne prašine, talka i plastike. Takva se postrojenja ne mogu nazvati idealnim izumima. Tražili su dovršenje.

Osnovna cijena standardne platforme za razvoj komponenti je 350 eura. Oprema koja pruža mogućnost ispisa električnih krugova košta deset puta više. Da biste kopirali takve postavke morat ćete se potruditi.

Kako izgraditi 3D pisač vlastitim rukama

Za samostalnu montažu odgovara standardni model EWaste. To košta manje od 60 dolara. Ako možete pronaći odgovarajuće komponente koje se mogu ukloniti iz neželjenih električnih uređaja, sastavite ih sasvim realno. Da biste to učinili, potreban vam je NEMA 17 motor, napajanje računala, DVD pogon, cijevi za skupljanje topline i konektori.

Drugi dizajn se može sastaviti od komponenti rastavljenih laserskih pisača u kombinaciji sa čelikom vodiče, profile od metalnih i plastičnih ležajeva. Na okvir su pričvršćena četiri motora, od kojih dva moraju podržavati funkciju mikro-koraka. Također ćete morati koristiti nekoliko spojnih žica, optičkih senzora i termostata za ćeliju. Mnogi korisnici ističu da su uspjeli dizajnirati 3D pisač vlastitim rukama. Crteži koje možete vidjeti u članku, dostupni su za pregled. Konvencionalna postrojenja stvorena kod kuće nisu obdarena izvanrednim svojstvima, već se nose s tiskanjem malih plastičnih proizvoda.

Dostupni dijelovi olakšavaju rad.

Uvijek postoji mogućnost prikupljanja nečeg posebnog. Kineski stručnjaci predložili su shemu jeftinog uređaja za trodimenzionalno tiskanje. Otvoreno tržište komponenti daje vam mogućnost da kupite sve potrebne komponente takvog mehanizma. Kineski dizajneri koristili su Makeblock okvir koji svi mogu kupiti u trgovini tvrtke.

Sada nema ništa teško stvoriti 3D pisač sa svojim vlastitim rukama. Uređaj je opremljen električnom pločom Arduino MEGA 2560. Kontrolu može izvesti obični korisnik računala instaliranjem potrebnog softvera.

Svatko će morati izabrati tehnologiju montaže. Za sve generacije modernih uređaja koji se samostalno repliciraju karakterizira brzi razvoj. Skupština tvornice pisača košta mnogo skuplje od tiskanih komponenti.

Izgledi i male poteškoće

Astronauti planiraju uskoro odvesti nekoliko tih pisača u svemir. Opterećenje i korisna površina zrakoplov može se spasiti zahvaljujući ovim divnim adaptacijama. Astronauti će morati sastaviti 3D pisač vlastitim rukama. Na pisaču, na primjer, na Mjesecu, može se dobiti vrlo dobra građevinska oprema za izgradnju prostornih baza. Fini pijesak će se koristiti kao tinta.

Za moderne inženjere neće biti teško napraviti 3D pisač vlastitim rukama. Reprap dizajni pružaju mogućnost uštede novčanika od nepotrebnih troškova. Gotovi uzorci zahtijevaju prilagodbu. To može utjecati na kvalitetu ispisa. Treba napomenuti da je za samostalnu montažu potrebno puno strpljenja i znatnog inženjerskog znanja.

Primjena otpadne elektronike

Nije svatko ima priliku kupiti 3D pisač, ali mnogi sanjaju o ovom uređaju. Kako ne bi bacali novac, možete tražiti odgovarajuće komponente u drugim elektroničkim uređajima i koristiti ih u podnožju uređaja za vlastitu izradu. Ukupni trošak takvog pisača neće premašiti 100 USD. To je jeftino, s obzirom da je uređaj domaći. 3D pisač vlastitim rukama može stvoriti sve amatere koji su upoznati s osnovama inženjeringa zahvaljujući opisanim načelima.

Trebalo bi započeti analizom specifičnosti univerzalnih CNC sustava. Potrebno je naučiti popis osnovnih naredbi za upravljanje uređajem pomoću programskog koda. Plastični regulator snage motora i ekstruder su priključeni na konstrukciju. Struktura svakog uređaja, razvijena samostalno, sadržavat će nekoliko glavnih komponenti: kućište, jedinica za napajanje, koračni motor, kontroler, glava za ispis i vodiči.

Izrađujemo os koordinata i pripremamo motor

Kao što se koriste u ovoj fazi, možete koristiti uobičajene pogone za CD / DVD koji su ostali na starim računalima. Trebate disketni pogon. U ovoj fazi morate se pobrinuti da pogonski motori ne rade iz istosmjerne struje, već korak po korak. Od svih postojećih motora potrebnih za montažu 3D pisača vlastitim rukama, Nema 23 je najbolja opcija kada se koristi u plastičnom ekstruderu.

Trebat će vam i dodatna elektronika, čiji izbor ovisi o financijskim mogućnostima i njihovoj dostupnosti. Potrebno je pripremiti sve kabele, napajanje, cijevi otporne na toplinu i priključke. Žice su lemljene za koračne motore.

Obratite pozornost na ekstruder

Pogoni koji napajaju plastična vlakna bit će sastavljeni od zupčanika MK7 / MK8 i Nema 23, a također je potrebno preuzeti softver za kontrolu elemenata ekstrudera jedinice za ispis. Također ne zaboravite vozače.

Plastični materijal se uvlači u ekstruder i ulazi u odjeljak za grijanje. Zatim zagrijana tinta prolazi kroz cijevi otporne na toplinu. Za montažu izravnog pogona potrebno je spojiti nosač na okvir pomoću koračnog motora. Podaci dobiveni na ekstruderu postavljeni su u programu Repetier. Ovaj 3D pisač može raditi vlastitim rukama pod utjecajem bilo kojeg inženjera.

testiranje

Priprema uređaja za prvo ispitivanje može se smatrati završenom. Promjer plastičnog vlakna u ekstruderu mora biti 1,75 mm. Ta debljina neće zahtijevati mnogo energije tijekom ispisa. Preporučuje se ponovno punjenje PLA plastike u pisač zbog niske točke taljenja, sigurnosti i jednostavnosti upotrebe ovog materijala.

Aktivira se repetier i pokreću se Skeinforge profili profila. Za provjeru kalibracije možete ispisati neku jednostavnu sliku. Ako je montaža izvedena pogrešno, problemi s konfiguracijom mogu se otkriti gotovo odmah provjerom dimenzija dobivenog proizvoda.

Da biste započeli, morate otvoriti STL model, definirati oblik za ispis, upisati odgovarajući g-kod. Ekstruder postaje vruć, a zatim počinje rastapati plastiku. Potrebno je iscijediti neki materijal kako bi se testirao rad uređaja. Gore navedene upute opisuju osnovna načela rada koja se moraju slijediti kako bi se 3D pisač izradio vlastitim rukama.

zaključak

Danas svaki inženjer razumije da je uređaj za 3D ispis sasvim moguć za samostalno kreiranje. U fazi prikupljanja informacija neće se pojaviti nikakve poteškoće. Opisali smo cijeli postupak detaljno gore.

Za uspješnu provedbu zadatka morate razumjeti tehnologiju proizvodnje uređaja i identificirati glavne probleme s kojima se možete nositi. Morate dobiti crtež (vidi gore), pokupiti sve komponente, obaviti mnogo posla i naučiti znatnu količinu dodatnih informacija. Rezultati će Vas sigurno zadovoljiti.

Takav uređaj može stvoriti figure malog formata, te će biti malo praktične upotrebe, ali zbog vlastitog zadovoljstva, svaki inženjer s dostatnom razinom informacijske podrške može sastaviti sličnu instalaciju. Netko može izgledati fascinantan proces, a ne proizvodi sami. Ako inženjer želi napraviti 3D pisač sa svojim vlastitim rukama za proizvodnju velikih dijelova, u svakom slučaju morati raširiti, jer komponente za takve uređaje su mnogo skuplji. Oni koji nemaju problema sa sredstvima morat će trpjeti potragu za uređajem potrebnim za samostalnu montažu velikog pisača. Sretno!