Za savijanje čeličnih profila danas se koriste različiti tipovi. strojevi za savijanje Međutim, profilbib je jedan od najpogodnijih, jer ima mnoge prednosti. Danas ne može svaki potrošač kupiti skupu, tvornički proizvedenu opremu, ali dizajnirati takvu opremu je zapravo vaša. Prije početka rada morate odlučiti u koju svrhu ćete koristiti uređaj. To je potrebno za odabir određene vrste agregata.
Ako odlučite napraviti svoj vlastiti profilbib, onda biste trebali bolje pogledati njegove značajke dizajna. To je stroj s električnim, hidrauličnim ili mehaničkim pogonom, koji se vrlo lako transportira. Njegova težina je mala, dimenzije su kompaktne, a ova se oprema koristi za savijanje metala. Kako bi se dobile optimalne vrijednosti zakrivljenosti, mogu se koristiti različite mlaznice, koje omogućuju obradu svih proizvoda.
Do danas postoje četiri vrste profila. Najjednostavnija inačica uređaja je konstrukcija u kojoj se pokretni valjak nalazi na vrhu. U tom se slučaju pomiče samo navedena jedinica, a sam uređaj može imati gornji ručni ili hidraulički valjak. U potonjem slučaju govorimo o opremi koju kontrolira gornji hidraulični sustav valjka. Ako jedinica koristi ručni valjak, tada se upravljanje vrši pomoću mjenjača.
Profilebib to učiniti sami koristeći ovu tehnologiju je vrlo jednostavna, a položaj valjaka u opremi će vam omogućiti da odredite radijus za savijanje dijelova uz minimalne pogreške. Praktičnije su strojevi s lijevim valjkom, oni se koriste za kovrčanje spirale i omogućuju obavljanje istih funkcija kao u slučaju s gore opisanom jedinicom. Jedina razlika je u pogonskom mehanizmu valjka. Modeli imaju gradijent savijanja koji omogućuje savijanje obratka s izvornog crteža.
Ako odlučite napraviti svoj profil vlastitim rukama, trebali biste znati da je to deformiranje metala korištenjem valjanih metala, a ne tehnologije savijanja. Princip rada takvih uređaja je sličan. Stroj je postavljen i pričvršćen kroz rupe u okviru, potrebno ga je koristiti sidreni vijci. Prije uporabe uređaja uzemljite, osim toga, bit će potrebno provjeriti cjelovitost električnih i mehaničkih elemenata.
Kada je profil napravljen vlastitim rukama, potrebno je prije prvog starta valjke očistiti od maziva za konzerviranje. Koristite za to treba biti suha tkanina. Također će biti potrebno provjeriti podudarnost napona s onim što je potrebno. Uređaj mora raditi u stanju mirovanja, ostavljajući ga pola sata. Ako primijetite odstupanja od normalnog rada, trebat ćete ispraviti problem.
Gredice trebaju biti očišćene od masti i osigurati elastičnost metala, te bi trebao biti isti duž cijele dužine proizvoda. Valjake treba konfigurirati za obradu. Da biste to učinili, matice za pričvršćivanje potpornih i potisnih valjaka treba odvrnuti, postaviti valjke i pričvrstiti ih maticama. Ručica će omogućiti da se koturastim valjkom podigne prema gore, a onda će biti moguće pričvrstiti dio između valjaka. Pod visokim tlakom, sljedeći stupanj će se kotrljati između osovina.
Ako trebate ručni profilbib, učinite to sami kako napraviti takav uređaj, možete saznati čitanjem informacija u nastavku. Promjer profila utjecat će na značajke dizajna. Ako ovaj parametar ne prelazi 20 mm, tada se cijev može savijati pomoću betonske ploče, u potonjem se moraju nalaziti rupe u koje se postavljaju metalne igle.
Cijev se nalazi između klinova i savija se do željenog kuta. Ako je poprečni presjek cijevi veći od 25 mm, nacrt stroja će biti nešto složeniji. Dva valjka trebaju biti ojačana na bazi, a radijus bočne strane treba imati jednak promjer s cijevi. Između valjaka se postavlja cijev, čiji se jedan kraj mora učvrstiti. Slobodni kraj je ojačan do vitla, koji se mora aktivirati. Kada dio dostigne željeni zavoj, morate instalirati vitlo.
Ako se odlučite za izradu profila, crteže ovog dizajna možete pripremiti sami. Na primjer, ako govorimo o konstrukciji, koja se temelji na betonskoj ploči, tada je prije početka rada potrebno odabrati mjesto gdje se tlo sabija, a zatim prekriva ruševinama. Također se mora površina izravnati i zbiti.
Pripremljeno područje se izlije betonskom otopinom, koja se miješa iz cementa i pijeska u omjeru od 1 do 4. Prije nego što počnemo lijevati betonsku otopinu na pripremljenu podlogu, potrebno je ugraditi cijevi ili dijelove kanala, oni su fiksirani tako da tvore pravokutan položaj s površinom.
Između izloženih sita treba održavati udaljenost unutar 5 cm. Odlučite li ručno izraditi takvu profilnu pločicu, trebate pripremiti crteže unaprijed, a nakon završetka radova, nakon 3 dana, uređaj se može koristiti. Vrlo je zgodno da se ovaj dizajn može koristiti za savijanje nerđajućeg čelika.
Vrlo često danas domaći majstori koriste ručni profil. Svojim vlastitim rukama kako napraviti takvu postavku, možete razumjeti ako pročitate članak. Za rad će trebati više cementnih žbuka i debelih komada promjer cijevi koji može biti jednak granici od 60 do 110 mm. Mogu se koristiti kanali, izvrsni su za to.
Cementna ploča postavljena je na tlo, gdje su ugrađene trim-cijevi. Moraju se ugraditi okomito u ruševinama. Maksimalna udaljenost između elemenata treba biti oko 0,5 m. Mjesto mora biti ispunjeno cementom, ali cijevi moraju ostati u strogo okomitom položaju. Otopinu treba ostaviti da se suši nekoliko dana. Kako bi se spriječila pojava pukotina, kolapsa i bubrenja, cijev se prije zagrijavanja mora napuniti kvarcnim pijeskom. Prije toga jedan kraj je zatvoren drvenim čepom. Duljina treba biti jednaka dvjema promjerima cijevi. Konus može biti 1 do 1000 ili 1 do 2500.
Malo pijeska ulijeva se u dio cijevi, a zatim zagrijava do tamno crvene boje. Čim se postigne hlađenje, pijesak se potpuno napuni, a majstor treba obratiti pozornost na zidove cijevi. Cijev treba biti postavljena okomito, u nju je potrebno ulijevati pijesak. Istovremeno je važno poštivati pravilo koje kaže: nakon svakog dijela potrebno je podići cijev i udariti je čekićem. Te se radnje izvode dok se ne popune praznine. Možete provjeriti njihovu prisutnost ili odsutnost dodirivanjem cijevi. Ako čujete prazan zvuk, unutra ostaje prostor. Pijesak ne smije dospjeti do vrha cijevi za duljinu promjera. Gornji je čep, ali prvo morate napraviti nekoliko rupa kako bi plinovi pobjegli. Korištenjem krede, možete staviti oznaku na cijev u mjestu gdje treba obaviti najveće savijanje.
Ako odlučite napraviti cijev savijač profilbib to učiniti sami Potrebno je pravilno odabrati dimenzije okvira kreveta tako da se uklapaju u silu savijanja, inače će se profil podrezati. Krevet može biti izrađen od konstrukcijskog čelika. Dijelovi će biti izrađeni od metala, čija debljina treba biti jednaka 1/6 promjera savijene cijevi. Primjerice, ako morate raditi s 35-milimetarskom cijevi, onda metal kreveta ne smije biti deblji od 6 mm, inače će koncentracija naprezanja ići na slabe točke.
Ako razmišljate o pitanju kako napraviti profilegib vlastitim rukama, onda treba zapamtiti da debljina podloge treba biti dvostruko veća. Promjer valjaka mora se odabrati uzimajući u obzir promjer cijevi za savijanje pomoću valjanog metala. U svim drugim slučajevima morate se voditi s dopuštenim radijusom savijanja. Postolje će biti zavareno iz ugla, čije police trebaju imati dimenzije jednake trima promjerima cijevi. Što se tiče kanala, veličina njegove police mora biti dva promjera ili više. Za cijev od 35 mm krevet mora biti izrađen od ugla dimenzija 100 x 6 mm, što je granična vrijednost. Ako se ručno izrađuje profil s vlastitim rukama, tada će njegove dimenzije biti jednake 70 x 6 mm.
Profilebib može imati frontalni dizajn, u ovom slučaju potrebno je pripremiti:
Valjci će služiti kao okna, zbog čega moraju biti izrađeni od metala. Okvir uređaja je izrađen metalni profil. Prije nego što napravite profil vlastitim rukama, crteži se moraju pripremiti. Ponekad se za izvođenje takvih radova koriste valjci od poliuretana ili drva. Prilikom odabira takvih materijala, treba uzeti u obzir da oni nemaju vrlo visoku čvrstoću, stoga će pri savijanju cijevi biti podvrgnuti deformaciji. U tom slučaju, radni elementi uređaja možda neće izdržati opterećenje i neće prerano otkazati.
Profilebib do-it-yourself, crteži, veličine koje možete odabrati sami, ponekad izrađene od konvencionalnih utičnica. U ovom slučaju, dizajn će zahtijevati prisutnost opruga, metalnog profila, pogonskog lanca i drugih strukturnih elemenata. Prilikom savijanja cijevi na takvom uređaju potrebno ju je položiti na bočne valjke, dok će treći valjak pasti na njega, stvarajući silu. Da biste postigli cilj morate pomicati ručku, koja će voziti lanac opreme i osovine.
Dimenzije profila, koje možete napraviti vlastitim rukama, mogu se vidjeti na crtežu prikazanom u članku. Međutim, važno je promatrati više i tehnologiju. Ona osigurava stvaranje snažnog okvira, njegove elemente treba povezati s vijcima i zavarivanjem.