Tekući pod: vrste, karakteristike, upute za lijevanje

Za uređaj glatka i glatka poda bez nedostataka nije dovoljno visoka vještina oblači. Osnovni uvjet je početno stvaranje estriha koji odgovara očekivanim karakteristikama. Od toga ovisi stanje grubih podova i karakteristike naknadnih razina polaganja ukrasnog materijala. Samo za stvaranje pouzdanog i glatkog temelja koristi se tekuća polimerna tehnologija.

Operativne značajke tekućeg estriha

Tehnologija samonivelirajućih podnih glazura ima mnoge prednosti zbog svojstava korištenih smjesa. Sastavi su različiti, ali proizvođači nastoje osigurati da u konačnici ispunjavaju sljedeće zahtjeve:

• Svestranost. Struktura tekućine ispunjava najsitnije pore, spojeve i praznine, što omogućuje korištenje otopine na različitim površinama. Ali, naravno, postoje neka ograničenja.
• Čvrstoća i nepropusnost. Za razliku od klasičnog betona, tekući podni estrih dobiva gustu strukturu koja se ne boji nakupljanja vode i prljavštine. Površina takvog premaza se lako pere i čisti.
• Antiseptička kvaliteta. Ovo svojstvo ovisi o specifičnoj mješavini, ali, opet, biološka zaštita posvećuje posebnu pozornost proizvođačima kompozicija za kućnu uporabu.
• Karakteristike izolacije. Besprijekorna struktura određuje brojne kvalitete koje pridonose organizaciji udobne unutarnje mikroklime. Toplinska izolacija, zaštita od pare i vode - glavna izolacijska svojstva, ali ovisno o specifičnom sastavu, možete računati i na apsorpciju buke s ulice.
• Trajnost. Provjerite tvrdnje proizvođača o vijeku upotrebe takvih glazura od 20 do 50 godina zbog novosti tehnologije, ali 7-10-godišnja razdoblja rada, pod uvjetom da su pravilno ispunjena, rijetko razočaraju korisnike.

S obzirom na karakteristike smjesa u smislu tehničkih i strukturnih parametara, većina kompozicija je usredotočena na mogućnost stvaranja estriha debljine od 3 do 100 mm. Period kristalizacije također varira od nekoliko sati do dva tjedna. Dakle, premjestiti na estrih treba čekati 4-6 sati, a polaganje laminata će biti moguće u 14 dana.

Cementna mješavina

Kao vezivo, kao što naziv implicira, koristi se cement - osobito Portland cement, koji tijekom rada osigurava čvrstoću estriha od 12 do 30 MPa. Osnovna struktura takvih spojeva je pouzdana, ali u nekim slojevima pod velikim opterećenjima može doći do oštećenja vlage. Zapravo, to je glavni nedostatak tekućeg betonskog poda - potreba za redovitim održavanjem s uklanjanjem manjih nedostataka na površini. Slabe točke takvih estriha uključuju dugo razdoblje skrućivanja, koje može doseći 20 dana.

Kao alternativa samonivelirajućim podovima na bazi cementa, mogu se ponuditi gipsane mješavine, također poznate kao anhidritne. Oni vam omogućuju da postavite ultra tanke estrihe debljine do 5 mm, uz zadržavanje visokih performansi i tehničke snage. Takve podove moguće je uređivati ​​samo u suhim prostorijama, budući da su gipsane komponente osjetljive na vlagu.

Sintetičke mješavine

U ovom slučaju, funkcije veziva se izvode pomoću umjetnih ekvalizatora i plastifikatora. Najčešće su formulacije na bazi polimera. Kao aktivne komponente mogu djelovati poliuretanska i epoksidna punila s adhezivnim svojstvima i visokom adhezijom. Nakon polaganja tekućeg samonivelirajućeg poda s takvim modifikatorima pokazuje plastičnost, otpornost na vlagu i fizičku snagu. Posebne prednosti ogledaju se u dekorativnim svojstvima.

Samo polimerni pod može biti gotovo savršeno ravan i glatka s sjajnom površinom. Stoga, vlasnici ponekad odbiti dodatne završne premaze, koristeći ispuniti kao punopravni ukrasni podnice. Inače, danas raste popularnost 3D premaza samoizravnavajućeg tipa, koji svojom unutarnjom strukturom oponašaju volumetrijske slike raznih krajolika i objekata.

Potrošnja suhe mase za samonivelirajuće podove

Smjesa za tekuće podne obloge isporučuje se u vrećama i vrećicama prosječne težine od 5 do 25 kg. Pri izračunavanju potrebnog volumena treba pretpostaviti da je norma oko 1,3-1,5 kg mase na 1 m2. Ali ovdje treba imati na umu da je takva potrošnja primjenjiva na tekuće podove debljine 1 mm. Prema tome, kako se debljina povećava, volumen smjese za punjenje također treba proporcionalno porasti.

Priprema površine za lijevanje

Već je uočeno da se mehanički defekti podnih izravnavajućih podova sami uklanjaju. Neke formulacije su specifično za tu svrhu i primjenjuju se prema tipu primera. Ipak, na temelju dugotrajnog rada, treba voditi računa io površini koja se postavlja. Mora se očistiti od prljavštine, masnih mrlja i ostataka prethodne obrade.

Postoje zahtjevi za razinu vlažnosti - optimalni koeficijent betonske podloge ne smije biti veći od 3%. Inače, sušenje se vrši pomoću građevinskog sušila ili toplinskog pištolja. Što se tiče fizičkih nedostataka na površini, oni mogu biti problem za tekuće podove samo u smislu povećane potrošnje suhe mješavine. U slučaju velikih pukotina i pukotina, preporuča se izvođenje zasijavanja sa specijaliziranim sredstvima i postavljanjem samonivelirajućeg poda.

Priprema otopine

Da biste stvorili radnu masu, potrebno je pripremiti posudu (kadu, kantu, bazenu), kao i alat za miješanje. Najbolje se koristi građevinski mikser, budući da će homogenost smjese za samonivelirajući pod biti posebno važna. Za ispunjavanje tekućeg poda nije razočarao tehničke i fizičke kvalitete, potrebno je točno odrediti omjer suhe mase i vode. Dakle, za 1 kg mješavine, u prosjeku, preporuča se koristiti 0,25-0,3 l čiste vode, iako ovi omjeri mogu varirati ovisno o specifičnom sastavu.

Zatim možete nastaviti miješati otopinu s miješalicom za bušenje. Poželjno je koristiti za ovaj način 500 okretaja u minuti, a rezultirajuća masa ostaje 5 minuta, nakon čega možete početi sipati.

Polaganje smjese

Neposredno prije ulijevanja preporuča se polaganje malog sloja prajmera koji će poboljšati prianjanje otopine na pod. Smjesa se nanosi u jednom prilazu do mjesta do 2 m ² . Važno je zadržati planiranu debljinu prostorije, budući da je neće biti moguće prilagoditi nakon skrućivanja. Ali kako preliti tekući pod preko cijelog područja, ako ne i dovoljno? U ovom slučaju potrebno je izvršiti prekid. Napravljeni su za zatvaranje zone u kojoj je održavana optimalna visina.

Na velikoj površini nije potrebno premazati početno nedovoljnu masu, budući da gornji kasniji slojevi neće stvoriti jednu strukturu, a glazura će biti slaba. Za zoniranje cut-off treba koristiti maskirnu traku. Njegove trake su zalijepljene na podnožje laganim preklapanjem prema gore. Jedan dan nakon skrućivanja područja, možete ukloniti ljepljivu traku i nastaviti polaganje susjedne zone. Vertikalni spojevi ne smanjuju čvrstoću strukture jednako kao horizontalne heterogene formacije.

Podni pod

Odmah nakon lijevanja provodi se postupak poravnavanja. To je vrlo bitna faza, koja se može usporediti s vibropresiranjem običnih betonskih rješenja. Cilj je u oba slučaja isti - napraviti strukturu položene mase gušće zbog uklanjanja mjehurića sa zrakom. Kako uskladiti tekuće podove vlastitim rukama? Za ovaj je postupak konstruiran igličasti valjak. On ne samo da rasteže masu preko cijelog mjesta, već i izbacuje zrak iz otopine zbog dizajna igle. Roll valjak treba biti u cijelom poplavljenom području, nastojeći zadržati kretanje u jednom smjeru.

zaključak

Samonivelirajuća rješenja su dobra ne samo za njihovu izvedbu i jednostavnost instalacije. Završene veze su vrlo kompatibilne s raznim materijalima za dekorativne završne radove. Štoviše, tekući pod smatra se najboljom opcijom za daljnju ugradnju sustava grijanja s kabelskim mrežicama.

Ta se infrastruktura polaže na izolacijsku podlogu i povezana je s lokalnim komunikacijama. Na sljedećoj razini, možete urediti popločane, drvene i rolo obloge, ovisno o estetskim preferencijama. Je li to po cijeni to nije najprofitabilnija opcija za podnu bazu. Na primjer, paket od 20 kilograma mješavine košta prosječno 500-600 rubalja.