Rezanje drva
Rezanje drva pogodno je za nanošenje preciznog reljefa na obradak pomoću automatskog ciklusa. Regulator pomaže u odabiru određenih načina za izradu dijelova u najkraćem mogućem vremenu. CNC sustav opremljen je softverom koji stvara 3D crtež. Potonje se prevodi u programski kod koji stroj može razumjeti.
Automatsko rezanje
Rezanje rezanjem u automatskom ciklusu je daleko superiornije od mehaničkih pokreta stroja bez CNC-a. Na suvremenom stroju stolar više ne kontrolira kretanje osi, za njega to čini programski upravljački sustav. Programski kod „smart“ odabire zazore u mehanici, isključujući sve nepravilnosti na površini proizvoda. Gotov proizvod dobiva se punim primjerom uzorka prema navedenom koeficijentu proporcionalnosti.
Glodanje rezanja iverice vrši se rotirajućim alatom s hlađenjem zraka. Sječak sakuplja ili jednostavno ispušta iz područja rezanja. Glatkoća osi ostvaruje se frekvencijskim pogonima s ugrađenim povratnim senzorom na čeljusti.
Glavna osovina je vreteno. Njegov položaj može se pratiti (skuplji modeli strojeva) ili se ne može upravljati i postaviti kao normalnu os rotacije. Rezanje rezanjem često ne zahtijeva kontrolu položaja vretena, ali za složene dijelove to može biti važan uvjet za dobivanje kvalitetnog proizvoda.
Prerada drva
Glodanje šperploče često se koristi u proizvodnji štitova, plakata, rasporeda. Uređaj može stvoriti trodimenzionalnu sliku samo za jednu fotografiju. Pomoću posebnog programera rukovatelj određuje smjer kretanja rotirajućeg alata i dubinu prodiranja.
Stroj ima nekoliko načina rada za svaku vrstu materijala. Na istoj opremi postoji mogućnost obrade pjene, mekih metala. Neki se modeli lako pretvaraju u 3D pisače za ispis proizvoda s tekućom plastikom u obliku ljepila. Dimenzije su ograničene samo širinom radnog polja.
Kompozitne strukture
Glodalica i dalje ima ograničene dimenzije. Stoga se veliki pano za softver može podijeliti u nekoliko fragmenata. Povežite ih već tijekom instalacije na mjestu instalacije. Slično tome, s velikim oblicima velikih struktura.
CNC glodanje olakšava rad čarobnjaka s programima vizualizacije, kada možete vidjeti dobiveni proizvod prije stvarne obrade obratka. Time se štedi vrijeme, eliminira se vjerojatnost sklapanja braka i pogrešaka u strojnom kodu tijekom niza linija gibanja alata za rezanje.
Prednosti obrade
Uz očiglednu uštedu vremena, glodanje pomaže u uštedi materijala zbog minimalne količine otpada. Kvaliteta proizvedenih dijelova uvijek će biti jednako visoka zbog automatskog pomicanja alata. Zračenje radnog područja uklanja čipove na vrijeme, što eliminira dobivanje braka zbog čipova koji padaju ispod oštrice rezača.
Jeftinost u proizvodnji komadne robe postiže se punim učitavanjem radnog prostora. U jednom automatskom ciklusu, odmah se pravi nekoliko naloga, pod kojima je prazan list prikladan. Osim navedenih prednosti na gotovim proizvodima nema ni traga prerade - nema ugljika.
Složenost rezultirajuće teksture na drvenoj ploči ograničena je samo maštom rukovatelja. Alat će točno ponoviti sve konture slike prema programu. Od operatera morate samo ispravno odabrati odgovarajući rezač.
Prednost je što se vrijeme za pisanje programa troši samo jednom. Nakon što se spremljeni kod može spremiti i ponoviti na neodređeno vrijeme, po potrebi ponovno. Stroj se može raditi 24 sata dnevno, potrebno je samo dodati potrebne tekućine (mazivo) i promijeniti istrošene rezne pločice.
Što mogu dobiti i gdje primijeniti tretman?
Glodanje se široko koristi u industriji namještaja za izradu uzoraka na iverici, iverici, laminatu. Proizvođači vrata koriste CNC strojeve. Takvi proizvodi imaju mnogo dekorativnih elemenata, zahvaljujući kojima crteži postaju jedinstveni. Kupci cijene individualni pristup prodavatelja.
Različite mogućnosti korištenja stroja zahvaljujući priloženim opcijama pomažu u ispunjavanju najsofisticiranijih zahtjeva kupaca. Nitko od njih neće biti nezadovoljan, gledajući glatke valovite crte uzorka na njihovu kupnju. Tehnički, proizvođač može izvesti bilo koju ideju, ostaje samo pokazati kreativnost i postaviti jedinstveni stroj za crtanje.
Stručnjaci tehničke podrške mlinskih strojeva uvijek su u kontaktu i spremni pomoći u uspostavljanju masovne proizvodnje ako postoje poteškoće s pisanjem tehnologije. Takav stroj plaća u najkraćem mogućem roku uz pravilno planiranje proizvodnje.