Brtvljenje suhozidnih šavova: izbor materijala i redoslijed radova

Gipsane ploče - završni materijal s jedinstvenom kombinacijom tehničkih i fizičkih svojstava. Uz to, možete stvoriti glatku i glatku površinu, pokrivajući nedostatke grube podloge. Ali, kao u većini slučajeva, polaganje segment obloge, nakon završetka rada će zahtijevati brtvljenje zglobova od gipsanih ploča. O tome kako i što izvršiti ovu operaciju dalje ćemo raspravljati.

Priprema površine za rad

U vrijeme brtvljenja spojeva, ploče suhozida moraju biti čvrsto pričvršćene na metalne profile - to je potporni okvir na temelju kojeg se montiraju paneli. Ako su rubovi materijala prvobitno izrezani, moraju biti obrađeni posebnim prajmerom koji je kompatibilan s materijalima od gipsa. Ako rubovi nisu izrezani, dovoljno je očistiti ih od prašine i prljavštine, ali bez vlage. Neke vrste žbuke imaju nisku apsorpciju. Prije fugiranja, treba ih obraditi specijalnim premazima koji će povećati adheziju, odnosno kvalitetu prianjanja. Prajmeri se nanose sprejevima, valjcima ili četkom - ovisno o karakteristikama sastava. Nakon toga pripremljenu površinu treba čuvati u uvjetima dobre ventilacije, tako da se isuši. Preporučljivo je koristiti prirodnu ventilaciju u prostoriji bez opreme za klimatizaciju.

Koji su materijali za brtvljenje suhozidnih šavova?

Kao materijal za injektiranje obično se koristi posebna otopina i papirne trake. Optimalno rješenje je mješavina - osobito od tvrtke "Knauf", koja također proizvodi gipsane ploče u širokom rasponu. Oblik za otpuštanje - u pakirnim vrećama od 5 do 25 kg. Materijal je prikladan za brtvljenje spojeva obloženih ploča, bez obzira na stanje rubova. Kao dodatnu mjeru, ova se mješavina također može upotrijebiti za ugradnju glave s okova na koji se montira suhozid. Što se tiče trake, to je vrsta gipsane mreže koja ima pojačavajuću funkciju. Kombinirano brtvljenje suhozidnih šavova s ​​armaturom osigurava najtrajniji učinak završne fiksacije. Prilikom odabira trake treba uzeti u obzir njegove tehničke i operativne osobine. Izbor jedne ili druge izmjene određivat će se uvjetima korištenja panela.

Koji je alat potreban u radu?

Skup alata ovisit će o metodi i materijalu žbuke. Univerzalni popis izgleda ovako:

• Kutija za kit u kojoj će se pripremiti otopina.
• Metalna lopatica-lopatica za miješanje smjese.
• Mixer - također vam omogućuje da dobro pomiješate kit za brtvljenje suhozidnih šavova u stanje ujednačenosti. Koristi se konstrukcijski model snage oko 800 W.
• Metalna špatula za polaganje žbuke širine 150 mm.
• Široka metalna gladilica - veličine 300 mm.
• Univerzalna gladilica za obradu unutar i izvan uglova.
• Mrežasti grater za mljevenje suhe površine.

Priprema morta za brtvljenje

Suha smjesa se ulijeva u pripremljenu posudu hladnom čistom vodom (od 5 do 30 ° C), nakon čega se raspoređuje po cijeloj površini. Po litri vode treba upotrijebiti približno 1 kg kita. Izliveni sastav se čuva 3-4 minute za vlaženje. Za to vrijeme potrebno je pomiješati ga s lopaticom, a zatim koristiti mješalicu na niskim brojevima okretaja. Kao rezultat, treba stvoriti homogenu konzistenciju otopine. U procesu pripreme smjese za brtvljenje spojeva suhozida važno je isključiti ulazak zraka, koji neće dopustiti kompoziciji da dobije dovoljnu čvrstoću tijekom stvrdnjavanja. Također se ne preporuča razrjeđivanje smjese drugim komponentama - kako za njegovu modifikaciju, tako i za povećanje volumena. Kršenje proporcija sastava, u pravilu, dovodi do gubitka radnih svojstava, koja bi se trebala pojaviti nakon stvrdnjavanja. Osim toga, važno je uzeti u obzir "radno" razdoblje tijekom kojeg otopina zadržava svojstva ljepila dok se ne zgusne. U prosjeku, to je 30-40 minuta.

Tehnički spackling spojevi

Postupak polaganja pripremljenog sastava je sljedeći:

• Nanesite prvi sloj morta širokom lopaticom. Važno je održavati smjer polaganja kompozicije - strogo vodoravno ili okomito. Snažno stezanje je potrebno u slučaju dubokih i širokih spojeva, ali s površinskim učvršćivanjem, prekomjerni tlak će dovesti do stresa nakon što se spoj stvrdne, stoga ga je bolje izbjeći, čineći meke pokrete u smjeru zgloba.
• Crtanje drugog sloja. Tranzicija bi trebala biti glatka, dok se tehnika malo razlikuje. Značajka rada u ovoj fazi bit će sposobnost usmjeravanja lopatice u različitim smjerovima kako bi se izgladila struktura. Novi kit preklapa postojeći premaz tako da površina dobiva osloboditi od grešaka i dobiva glatka obloga.
• Ako se tijekom brtvljenja suhozidnih šavova formiraju izbočine, važno je da ih provjerite za šupljine i mjehuriće u strukturi. Udubljenja i utori nisu dopušteni.
• Polaganje završnog sloja. Ova operacija je kozmetička i izvodi se s lopaticom širine 150 mm. U ovoj fazi se eliminiraju najmanji nedostaci. Posebnu pozornost treba obratiti na područja na kojima se nalaze izbočeni vijci.
• Već nakon sušenja kita zglobovi su uzemljeni.

Značajke čvrstog kitanja

Ova metoda se koristi u slučajevima kada postoji potreba za uklanjanjem grešaka u strukturi ploča suhozida ili kada se koriste paneli malog formata, čije polaganje uključuje povećanje spojeva. U takvim uvjetima nema smisla izvoditi točkastu fugu duž linija šava, jer se povećava opasnost od stvaranja konveksnih tragova žbuke. Čvrsti kit, pak, eliminira moguća odstupanja temeljne površine. Ova metoda zahtijeva kombiniranu uporabu uskih i širokih lopatica. Svojim rukama, brtvljenje suhozidnih šavova provodi se naizmjenično sa špatulama i brusilicama. Može zahtijevati fino zrnati abrazivni materijal u obliku koža, plavac ili metalnu rešetku. Potreban je za primarnu fugiranu sušenu masu na konturama zglobova. Tek nakon toga prelaze na gipsanu ploču koja pokriva cijelo područje. Završni sloj treba imati malu debljinu, ali dovoljan za obradu nedostataka.

Upotreba trake za brtvljenje šavova

Traka se može držati u kombinaciji s posebnom fugirnom masom za limove od gipsanog kartona i uobičajenim čvrstim kitom. U oba slučaja, on će djelovati kao sloj za ojačanje konture pristajanja. Preporučuje se korištenje Sheetrock, NextBuild ili Knauf traka. Štoviše, postoje dvije vrste traka - stakloplastična mreža i debeli papir. Prednost se daje jednoj ili drugoj varijanti ovisno o stanju zglobova. Na primjer, stakloplastika dobro radi u kombinaciji s plahtama, u kojima rub nije obrađen. Poželjno je da se trakaste i papirne trake koriste za poprečne spojeve.

Polaganje trake za brtvljenje šavova suhozida napravljeno je između prvog i drugog reda kita. Najprije ga trebate prilagoditi u središtu, držati ga napetim. Krajevi se preklapaju. Kao lijepljenje potrebno je izravnati položeni komad s lopaticom s gumenom oblogom. Ne ostavljajte zakrivljenost i bore, kao što se pojavljuju nakon polaganja završnog sloja kita.

Opći savjeti u pokretu

Kako se rad odvija bez čekanja da se lopatica osuši, potrebno je ukloniti višak morta. Ako nakon stvrdnjavanja ostanu nepravilnosti, one se uklanjaju brusnim alatom - strojem ili ručnim abrazivom. Najveći zahtjevi za glatkoću postavljenog premaza su u slučajevima kada se površina priprema za nanošenje materijala boje. U tom slučaju, nakon sušenja kompozicije, nanosi se drugi završni sloj kita od 2 mm. Posebno se može koristiti pasta za izravnavanje na bazi polimera i veziva. Kod brtvljenja šavova na stropu, stanje rubova panela je od velike važnosti. Važno je da se u prvih nekoliko minuta osigura dovoljna brzina. Što je potrebno za to? Potrebno je ukloniti malo obloge s rubova, izlažući strukturu gipsanih vlakana. Prilikom polaganja to će stvoriti uvjete za brzo namještanje žbuke.

zaključak

Drywall vam omogućuje da stvorite optimalnu površinu u smislu prikladnosti za daljnji dizajn. Međutim, on također postavlja visoke zahtjeve na vještine finišera, budući da će i najmanja povreda tehnike instalacije iskriviti geometriju položaja ploča. Ne manje važna operacija je fuga između dijelova prevlake. Kvaliteta punjenja zglobova utjecat će ne samo na vizualnu percepciju dekorativnog završnog sloja, već i na njegova fizička svojstva. U slabo zatvorenim šavovima mogu se razviti negativni biološki procesi, poput pojave plijesni i gljivica. Osim toga, tehničko stanje završne obrade u slučaju labavog prijanjanja panela međusobno će se samo pogoršati s vremenom.