TIG zavarivanje: načela primjene
TIG zavarivanje se vrši ručno pomoću argona. Rabljene volframove elektrode koje nisu podložne topljenju. U tom slučaju, ako je potrebno, u drugoj se ruci nalazi metalna šipka za punjenje šava. Ovaj je pogled primjenjiv na dijelove iz čelik. TIG zavarivanje Mogući su i aluminij i njegove legure.
Koristi se inertni plin, kao što je argon. TIG zavarivanje osigurava pouzdanu zaštitu zagrijanog metala od kisika, dušika, vodene pare.
U rijetkim slučajevima pribjegavajte uporabi helija, jer je cijena za njega veća, a konzumira se u većim količinama. Pokazatelj oslobođene energije ovog inertnog plina je dvostruko veći od argona. Topi metal dublje, a zavarivanje je brže.
Profesionalno zavarivanje TIG-om
Prednosti ove vrste zavarivanja uključuju:
- čistoća i točnost vara;
- širok raspon zavarenih metala: čelik, magnezij, bakar, aluminij, bronca itd.;
- kontrola kvalitete kupke za zavarivanje i cijeli proces;
- bez iskri i iskri;
- na šavu se ne stvara šljaka;
- ne puši zrak.
Negativne strane zavarivanja
TIG zavarivanje ima svoje nedostatke:
- neophodno obavljanje rada iskusnog stručnjaka;
- niska razina izvedbe;
- prisutnost plinske boce.
Kako odabrati i oštriti volfram elektrode
TIG zavarivanje uključuje upotrebu volframovih elektroda, koje se razlikuju po veličini i sastavu. Taj metal ima visoki stupanj taljenja (3380 ° C).
Kada kupujete elektrode, budite izuzetno oprezni, jer mogu imati isti sastav dopanta, ali ih mogu napraviti različita poduzeća. Njihov rad može se značajno razlikovati. Važne su veličine zrna, sadržaj i distribucija oksida.
Obratite pozornost na oštrenje elektroda. Vremenom je predmet deformacija, a oblik savjeta morat će se ažurirati. Kod konstantne struje koristi se konusni oblik, s promjenjivom hranom, okruglim vrhom.
Dužina izoštravanja odražava se u dubini i širini šava. Ako je kratka, dubina prodiranja se smanjuje.
Stabilnost luka također ovisi o rizicima u obradi krajeva. Za stabilnost luka, oni bi trebali biti samo uz os elektrode, a njihova veličina bi trebala biti minimalna. Najbolja opcija je poliranje elektrode nakon što je uzemljena. I na kraju se može dogoditi da se plamen luči. Njegov promjer uzima se u skladu s promjerom elektrode i snagom struje za zavarivanje.
Osnovna pravila za TIG zavarivanje
TIG zavarivanje se izvodi na čistoj metalnoj površini. Treba ukloniti svu prljavštinu i koroziju. Osigurati odmašćivanje acetonom ili drugim otapalom.
Napon luka je izravno proporcionalan njegovoj dužini. Preporuča se zavarivanje na kratkom luku. Kada se produlji, širina šava se povećava, a dubina taljenja se smanjuje. Područje zavarivanja nije dovoljno zaštićeno. Najbolja vrijednost luka je između 1,5 mm i 3 mm. Prilikom zavarivanja spojnica, izbočina kraja elektrode treba biti od 3 do 5 mm, a kutni i T-oblik moraju biti od 5 do 8 mm.
Raspodjela plina preko presjeka mlaznice trebala bi biti ista. U tu svrhu se u plamenik stavljaju plinske leće koje podržavaju laminarni protok. Ako tijekom zavarivanja vjetar puše ili prolazi, tada razina zaštite ovisi o krutosti mlaza. Ovaj pokazatelj izravno ovisi o vrsti isporučenog plina i povećava se s povećanjem njegove izlazne brzine. Pri povećanju promjera mlaznice treba povećati i potrošnju plina. Da bi TIG argonsko zavarivanje bilo visoke kvalitete, preporučuje se da se dostavi više plina i poveća promjer mlaznice. Također, približite svjetiljku dijelu za zavarivanje. Za optimalnu sigurnost metala pribjegavajte korištenju posebnih uređaja.
Da se metal šava ne napuni kisikom ili dušikom, potrebno je podesiti položaj šipke za punjenje. Mora se nalaziti u zoni zaštitnog plina. Da bi se uklonilo metalno prskanje, njegov se kraj glatko dovodi u kupku za zavarivanje. Stupanj prodiranja označen je oblikom metalne kupke. Pokazatelj optimalnosti procesa je kupka, koja je izdužena u smjeru zavarivanja. Ako se rad ne izvodi dobro, onda on ima oblik ovala ili kruga.
Zavarivanje se vrši s desna na lijevo. Elektroda treba biti postavljena okomito na metalnu površinu. A s materijalom za punjenje nalazi se pod kutom. Aditivna šipka se bez oklijevanja pomiče ispred grijača.
Ako su valjci donjih šavova zavareni u vodoravnom smjeru, šipka za punjenje poprima dva smjera: dolje ili duž rubova. Postupak se provodi na takav način da metal ulazi u kupku na jednake dijelove.
Kontakt kontakta paljenja i beskontaktni
Kontaktno paljenje luka stvara dodir volframove elektrode s proizvodom. Kada se gorionik podigne, luk se uzbuđuje. Ova metoda paljenja nije prikladna za takav postupak kao što je TIG argonsko zavarivanje, budući da volframove inkluzije ostaju na metalu, što dovodi do defekata u zavarivanju.
Metoda beskontaktnog paljenja provodi se pomoću generatora s visokom frekvencijom. Luk za zavarivanje se aktivira pritiskom na gumb gorionika. Udaljenost između proizvoda i elektrode treba biti između 1,5 mm i 3 mm.
TIG aparat za zavarivanje
Prilikom odabira TIG aparata za zavarivanje, morate se voditi potrebnom snagom izvora. Procijenite opseg posla, uzimajući u obzir prognozu za budućnost.
Odlučite je li vam potrebna izmjenična struja, ili je dovoljno za stalnu opskrbu za zavarivanje.
Zapamtite da se TIG zavarivanje aluminija i magnezija vrši izmjeničnom strujom (AC). Za rad s nehrđajućim čelikom i običnim čelikom zahtijevat će se napajanje istosmjernom strujom (DC). Ako trebate kuhati različite metale, tada koristite uređaje AC / DC linije.
TIG aparati za zavarivanje obično imaju raspon struje punjenja od 150 do 500 A i mogu raditi s 3A. Koriste se za zavarivanje i lemljenje sa štapnim elektrodama.