Trapezni navoj. Primjena trapeznog navoja

Trapezni navoj se široko koristi za proizvodnju raznih vijaka koji se koriste za različite proizvodne uređaje. Primjerice, za alatne strojeve, uređaje za podizanje, preše. Takav konac ima oblik jednakokračnog trapeza, a kut profila može imati različite vrijednosti: 15, 24, 30, 40 °. U procesu vijka, na koji je rezan trapezoidni konac, pojavljuju se sila trenja uzrokovane prirodnim sredstvima. To jest, zbog prisutnosti mazivo površinske hrapavosti, kao i kut profila.

Vrste niti

Danas postoje takve vrste:

1. Metrički. Služi za osiguravanje više stavki. Uvjeti rezanja utvrđeni su u regulatornoj dokumentaciji. Profil je trokut s jednakostraničnim kutovima. Ova brojka je 60 °. Vijak s metrički navoj izvedena s malim i velikim koracima. Prvi tip se koristi za pričvršćivanje elemenata lima kako bi se stvorila povećana nepropusnost. Ova vrsta priključka može se naći u preciznim optičkim uređajima.
2. Konusna. Izrađen je na isti način kao i prethodni, ali je uvijanje napravljeno na dubini od 0,8 mm.
3. Palac. Do danas ne postoji regulatorni dokument koji bi ukazivao na veličinu niti. Inch navoj koji se koristi za popravak raznih uređaja. U pravilu, to su stari instrumenti i uređaji. Glavni pokazatelji su vanjski promjer i visina.
4. Cijev cilindrična. Ova vrsta je jednakokračan trokut, čiji je gornji kut 55 °. Ovaj unutarnji navoj služi za spajanje cjevovoda, kao i dijelova od tankog lima. Preporučuje se u slučaju kada postoje posebni zahtjevi za nepropusnost spoja.
5. Cijevni konusni. Unutarnji navoj mora odgovarati svim regulatornim zahtjevima. Dimenzije su u potpunosti standardizirane. Koristi se za pričvršćivanje različitih vrsta cjevovoda.
6. Otporan. Takav pogled je nejednak trapez, gdje je jedna od strana nagnuta za 3 °, a druga za 30 °. Prva strana radi. Oblik profila, kao i promjer koraka određeni su regulatornim dokumentima. U skladu s njima, navoj je izrađen s promjerom od 10 do 600 mm, pri čemu je maksimalna vrijednost nagiba 24 mm. Koriste se tamo gdje su potrebne veće sile zadržavanja.
7. Okrugli. Profil navoja je niz lukova povezanih ravnim linijama. Kut profila je 30 °. Ova vrsta konca koristi se za one spojeve na koje djeluju agresivni mediji.
8. Pravokutni. On nije sadržan u nikakvim regulatornim dokumentima. Njegova glavna prednost je visoka učinkovitost. U usporedbi s trapezoidnim pogledom, on je manje izdržljiv, a također uzrokuje mnogo nerazumljivih trenutaka u njegovoj proizvodnji. Glavno mjesto primjene - dizalice i razne vrste vijaka.
9. Trapezni. Ima oblik jednakostraničnog trapeza s kutom profila od 30 °. Trapezni navoj, čije su dimenzije fiksirane u dokumentaciji, koristi se za povezivanje različitih elemenata proizvodne opreme.

Uvjeti proizvodnje

U usporedbi s drugim vrstama trapeznog navoja mnogo je lakše izraditi. Zato se češće koristi u raznim područjima. Najpopularniji je vijak s trapeznim navojem, koji ima kut profila od 30 °. Tehnologija proizvodnje vrlo je slična onoj za rezanje pravokutnih niti. No još uvijek postoje značajne razlike u pogledu točnosti i čistoće proizvodnje. Trapezoidni navoj se ne razlikuje od istog postupka s pravokutnim pogledom. U ovom trenutku postoji nekoliko takvih metoda.

Izrada vijaka s jednim rezačem

Jednožilni trapezoidni navoj izrađen je na sljedeći način:

• priprema se priprema i induciraju se kanali za oštrenje;
• oštrenje rezača pomoću posebno pripremljenog uzorka;
• izrađuje se ugradnja i učvršćivanje naoštrenog elementa. On bi trebao biti smješten tako da se centri podudaraju i paralelni su s osi rezanja;
• oprema je uključena i izradak se isporučuje za narezivanje navoja;
• gotovi dio se provjerava u skladu s gotovim predložkom.

Rezanje s tri rezača

Ova se metoda sastoji od sljedećeg:

• priprema se priprema;
• oštrenje tri rezača - ravni, uski i profilni;
• vrši se ugradnja i učvršćivanje pripremljenih elemenata. Mogu se nalaziti i okomito i paralelno s osi navoja. Sve ovisi o kutu nagiba.

Zajednička metoda proizvodnje

Upravo u proizvodnji trapeznih navoja ide se ovako:

• radna oprema se provjerava i podešava;
• zahvaljujući prorezanom rezaču izrađeni su mali utori na vijku;
• koristeći uski prorezani element, vijak se reže do određenog promjera;
• Pomoću elementa s profilnim prorezom vrši se konačna izrada trapeznih navoja;
• gotovi dio se provjerava u skladu s gotovim predlošcima.

Trapezni navoj: dimenzije

Kao što je ranije spomenuto, ovaj tip niti ima trapezoidni oblik, u kojem kut između strana može imati različite vrijednosti. Sve glavne dimenzije ugrađuju se u skladu s GOST-om. Za jednožilni tip trapezni navoj (dimenzije - GOST 9481-81) ima dimenzije i stupnjeve različitih promjera - od 10 do 640 mm. Osim toga, može biti višestruko, kao i vrtložiti se na lijevu ili desnu stranu. Ovi pokazatelji normalizirani su prema GOST 24738-81.

Gdje se koristi

Za funkcioniranje bilo kojeg elementa, kao što je stroj ili mehanizam, potrebno je ispuniti obavezni uvjet: rotacijsko gibanje mora se pretvoriti u translacijsko. Ovaj se princip koristi za proizvodnju raznih strojeva, uređaja, upravljačkih sustava koji se koriste u industrijskom području.

Prednosti niti

Učinkovitost transformacije rotacioni pokreti Translacija se obavlja pomoću matice i vijka. Unatoč činjenici da ti dijelovi izgledaju jednostavno, oni zahtijevaju brigu u svojoj proizvodnji. Upravo na tim dijelovima ovisi učinkovitost i pouzdanost ne samo komponenti, već i cjelokupne radne opreme.

Trapezni navoj dokazao se samo s pozitivne strane. Zato se koristi u raznim uređajima.

Sadrži više niti

Da bi se osigurao vijak s karakteristikama čvrstoće i povećao njegov hod, koriste se višestruke trapezne niti. U tom slučaju, svi parametri, kao što je visina konca, njegov promjer su apsolutno identični, s pogledom s jednim okretom. Jedina razlika je broj poteza za jedan korak. Primjerice, trostruki tipovi niti imaju tri puta veći hod od visine. Sve se to može vidjeti na crtežima.

Dajemo primjer da bi ovo stajalište postalo jasno svakoj osobi. Svi koriste konvencionalne poklopce za konzerviranje povrća i voća. Da biste ih otvorili, morate uložiti najmanje truda. Kada koristite cilindre velikih promjera ući u utore jednosmjernog konca mnogo je teže. Zato koristite multi-pass.

Ova vrsta konca može se odrediti vizualno, samo pogledajte sliku. Možete vidjeti koliko skretanja ide od početka vijka. Multi-pass niti proizvedene su sofisticiranom tehnologijom i, prema tome, koštaju više.

Ostale prednosti

Trapezni spojevi posjeduju mnoge pozitivne osobine. Zato se koriste u različitim industrijskim sektorima. Najčešće područje je inženjering. Dakle, njihove prednosti uključuju sljedeće:

• mogućnost sastavljanja i rastavljanja različitih uređaja neograničen broj puta;
• prikladan proces analize i montaže;
• pouzdanost navojni priključak ;
• jednostavan proces proizvodnje;
• neovisno reguliranje sile kompresije;
• izrada dijelova u različitim izvedbama.

Nedostatak veza

Negativne strane ove vrste veze nisu toliko. Jedna od njih je pojava velike napetosti u dolinama. Osim toga, ne mogu se koristiti u uređajima i mehanizmima koji imaju visoku vibraciju, jer se vijci mogu otpustiti, što nije dobar znak. Zbog toga je potrebno pratiti ovo, au slučaju takve situacije ispraviti položaj vijaka.

Kvaliteta kao trošak može se pripisati i pozitivnim i negativnim stranama. Jednosmjerne niti su znatno niže od višestrukih niti. Ovdje svatko bira prema osobnim preferencijama. Mnoge dizajnerske organizacije koriste precizno navoje s više niti, jer su pouzdane i izdržljive.

Tako smo saznali kakav je tip veze, kao što je trapezoidni konac, njegove dimenzije, prednosti i nedostaci.