Bazaltna vuna: tehničke karakteristike, uporaba i šteta

Bazaltna vuna je poseban materijal koji se koristi za zvučnu i toplinsku izolaciju. Sastoji se uglavnom od rastaljene stijene, proizvoda vulkanskih erupcija.

podrijetlo

Glavne sirovine su stijene gabro-bazaltne skupine, kao i ostale stijene i laporci slične kemijskim i fizikalnim svojstvima.

Materijal kao što su bazaltna vuna, tehničke karakteristike i približni sastav:

natrijev dioksid - 65-45%;

aluminijev oksid -20-10%;

- kalcijev oksid - 15-5%;

magnezijev oksid -10-5%;

- Magnetit - 15-10%.

Modul kiselosti (mk)

Kod ocjenjivanja kakvoće vune vrlo je važan takav pokazatelj kao modul kiselosti, odnosno omjer između bazičnih i kiselih oksida.

Bazaltna vuna najviše kvalitete proizvodi se od proizvoda gabro-bazaltne erupcije s dodatkom karbonata koji reguliraju kiselost.

Ako je proizvod klasificiran prema ovom pokazatelju, prema GOST-u 4640-93 dobivat će se sljedeće:

- A - mikron> 1,6;

-B - mikron> 1,4 - 1,6;

-B - MK> 1,2 -1,4.

Ako je indikator visok, to ukazuje na povećanu otpornost materijala na vodu, što ga čini izdržljivim.

vezač

U sastavu ovog izolacijskog proizvoda uvijek postoji vezivo. Veže vlakna i daje željenu gustoću i oblik. Vrste veziva:

- bitumen;

- sintetski, obično fenol-formaldehid, fenol-alkoholi ili karbamidne smole.

- kompozit (složeni sastav više tvari).

- bentonitna glina.

Proizvođači najčešće koriste kompozitno vezivo. To je sintetički spoj koji uključuje aditive za plastificiranje i vodoodbojnost, kao i fenolformaldehidne smole. U konačnom materijalu vezani su formaldehid i fenol, a vezivo je potpuno inertno.

proizvodnja

Način proizvodnje materijala kao što je bazaltna vuna, čija su obilježja gore navedena, sugerirao je čovjeku samu prirodu. Pronađene su najfinije vulkanske žice (poslije vulkanska erupcija) postao prototip suvremenog materijala.

Prva serija tvrde vune proizvedena je u SAD-u. Moderni proizvođači dobivaju vatu u pećima, gdje je temperaturni režim izuzetno visok i dostiže 1500 stupnjeva. Pod utjecajem takvog zagrijavanja stijene se topi, pretvarajući se u umjetnu "lavu", a zatim se pretvaraju u vlakna.

Metode proizvodnje vlakana:

- puhanje;

- centrifugalni valjak;

- centrifugalni udarac;

- centrifugalna čahura;

- drugo.

Nakon dobivanja željenih vlakana, vezivo se uvodi na različite načine. Masa s vezivom koja se nanosi na nju podvrgava se toplinskoj obradi, pri čemu dolazi do reakcije polikondenzacije veziva. Gotovi proizvod obično sadrži oko tri posto organske tvari. Završna faza proizvodnje je rezanje, pakiranje i skladištenje proizvoda.

Bazaltna vuna: tehničke specifikacije

1. Negorivo. Materijal je dovoljno otporan na požare i može izdržati tisuću stupnjeva Celzijusa, kao i otvoreni plamen. Proizvođači objašnjavaju sastav vune. Zbog činjenice da se sastoji od vulkanskih stijena, njegova proizvodnja po zadanom znači dobivanje vatrootpornog i toplinsko-izolacijskog proizvoda. Ova kvaliteta bazaltnog materijala koristi se za izolaciju određenih cjevovoda kroz koje prolaze visokotemperaturni nosači.

2. Hidrofobnost. Bazaltne ploče, otirači i valjci su vodoodbojni. Stoga se bazaltna izolacija često postavlja u prostorijama gdje je razina vlažnosti povišena, na primjer, to mogu biti bazeni ili kupke.

3. Propusnost para. Vrlo važna karakteristika je paropropusnost, sposobnost materijala da "diše". Vlaga koja nastaje u kućama prolazi kroz bazalt, tako da izolacija pomaže u stvaranju željene mikroklime u prostoriji.

4. Zvučna izolacija. Izolacija od vulkanskih prirodnih stijena zadovoljava potiskivanje zvučnih valova, pa se može koristiti u svrhu zvučne izolacije.

5. Snaga. Zbog slučajnosti lokacije vlakna, bazaltna vuna ima visoku čvrstoću. Čak i kod velikih opterećenja, materijal može zadržati svoj izvorni oblik. Drugim riječima, bazaltna izolacija je stabilna s obzirom na oblik i čvrstoću konstrukcije.

6. Održivost. Bazaltna vuna otporna je na različite kemijske i biokemijske učinke, jer je kemijski potpuno pasivna. Zbog toga izolacija ne podliježe gljivičnim infekcijama i plijesni, a također ne ulazi u korozivne reakcije s metalima. Osim toga, mineralna vuna ne reagira na agresivne reagense.

Bazaltna mineralna vuna: uobičajena uporaba

Prirodnost i vatrootpornost kamene izolacije učinile su je vrlo popularnom. Glavna primjena je zagrijavanje s bazaltnim vunama koje okružuju građevinske dijelove. To mogu biti različiti krovovi ili fasade. Posebna toplinsko-izolacijska sposobnost omogućuje da se nekoliko puta smanji gubitak topline kroz površine, kao i da se hladi u prostorijama tijekom vrućih sezona.

Područja primjene:

- zidovi - ispred ventiliranih sustava, vanjske konstrukcije svjetlosnog okvira ili fasade različite debljine žbuke;

- pregrade - u zvučno izoliranim svrhama u pregradama između prostorija;

- podovi - u svrhu zagrijavanja ili zvučne izolacije, na pločama koje se preklapaju;

- krovovi - moguće je polaganje izolacije na krovove s ravnom površinom na ploče od armiranog betona ili valovitog poda, nakon čega slijedi hidroizolacija;

- izolacija - koristi se za cjevovode i opremu, svojstvo nezapaljivosti omogućuje rad s temperaturama koje dosežu 700 stupnjeva.

ozljeda

Je li bazaltna vuna štetna po zdravlje? U tom razdoblju, unatoč rastućoj popularnosti bazaltne izolacije, sve češće dolazi do njegove štetnosti za ljudsko tijelo. Proizvođači mineralne vune navode svoje prirodne sastojke, inertnost i pasivnost na različite utjecaje. Ali to je spojna komponenta koja zbunjuje protivnike i pomaže konkurentima i protivnicima u izgradnji negativnih argumenata. Činjenica je da su i formaldehid i fenol vrlo otrovni, čak i kancerogeni. Fenolformaldehidne smole mogu uzrokovati kožne bolesti. Naravno, postoje norme i propisi o mogućem sadržaju ovog spoja u industrijskim materijalima, a podaci navedeni u certifikatima strogo su u skladu sa zahtjevima važećeg zakonodavstva. Ipak, bazaltna vuna šteti zdravlju.

zaključak

Ovaj se grijač dokazao kao pouzdan i izdržljiv, kao i prilično svestran materijal. Njegova svojstva i raspon cijena mogu zadovoljiti gotovo svakog kupca. Desetine robnih marki različitih proizvođača bazaltnih proizvoda zastupljeno je na suvremenom građevinskom tržištu. Stoga, stjecanje takve izolacije, svaki kupac mora vagati sve pozitivne i negativne kvalitete, upoznati se s propisima i donijeti odluku. Također treba napomenuti da se poboljšanje tehnologije proizvodnje ovog proizvoda stalno nastavlja, a napori su usmjereni na poboljšanje ekološke prihvatljivosti proizvoda. Unatoč pokušajima da se smanji popularnost bazaltne izolacije, proizvođači povećavaju svoju proizvodnju zbog povećane potražnje.