Industrijski plinski kotlovi: životni vijek, uređaj

Toplovodni sustavi i sustavi grijanja ugrađuju se ne samo u uvjetima privatnih kuća i stanova. Udobnost je potrebna u industrijskim poduzećima s impresivnim područjima. Takvi objekti osiguravaju prisutnost velikih količina tople vode, koja se koristi za tehnološke i domaće potrebe i za osiguranje rada sustava grijanja.

Tradicionalni plinski kotlovi ne mogu se nositi s tim problemom. Ova tvrdnja vrijedi čak iu odnosu na nekoliko kaskadnih instalacija. Industrijski plinski kotlovi pomažu u rješavanju problema. Njihova snaga može biti doista impresivna - 20 MW.

Informacije o uređaju

U radionicama i industrijskim zgradama na malom prostoru obično se ugrađuju jedinice male snage. Sastoje se od jezgrenog plamenika koji se sastoji od nekoliko paralelnih elemenata istog naziva s mnogo rupa. Kroz njih ide smjesa goriva i zraka. Miješanje se odvija unutar šipki, dok se drugi dio kisika dovodi u peć.

Plamen se širi po površini što je moguće ravnomjernije, a vrući plinovi naviru prema gore, gdje se zagrijava izmjenjivač topline vodene cijevi. Potonji mogu biti od čelika ili od lijevanog željeza. Generatori topline su niske temperature, jer se rashladna tekućina u njima zagrijava do 90 ° C.

Industrijski plinski kotlovi malog kapaciteta imaju štapne plamenike, a njihov parametar ne prelazi 100 kW. Ako je ispred vas snažnija jedinica, u nju je ugrađen uređaj za spaljivanje plamenika. Razlika je u tome što se dizajn s ventilatorom nalazi izvan, na prednjoj ploči kućišta. Unutra je mlaznica iz koje se nanosi plamen na površinu komore za izgaranje.

Vodeni omotač se izravno zagrijava, dok se otpadni produkti izgaranja dovode u kanale izmjenjivača topline. Komora za izgaranje ima okrugli presjek i valovite zidove, koji daju visokoj čvrstoći peći. Grijani plinovi prije ulaska u dimnjački kanal kreću u suprotnom smjeru, dajući energiju vodenoj jakni. Taj se postupak može ponoviti oko 2-3 puta.

Industrijski plinski kotlovi s ovim dizajnom koriste se za grijanje i dvosmjerni su ili trostruki. U njima temperatura raste do 115 ° C, a para je visoka temperatura.

Više o uređaju: informacije o izmjenjivačima topline

Izmjenjivači topline u vodovodnoj i vatrootpornoj cijevi imaju svoje prednosti i nedostatke, ali se jednako uspješno koriste u industrijskoj toplinskoj opremi. Nemoguće je odgovoriti na pitanje koja je vrsta izmjenjivača topline bolja. Sve ovisi o slučaju.

Na primjer, kotao proizvođača Ferroli s kapacitetom od 8 MW ima tlak rashladnog sredstva do 10 bara. Dizajn u ovom slučaju je vatrena cijev i ima tri prolaza za plin. Uređaji ove tvrtke dokazali su se kao pouzdane i učinkovite jedinice koje se koriste u različitim poduzećima širom svijeta.

No, drugi talijanski proizvođači nude za prodaju generatora pare industrijske plinske kotlove s vodovodnim izmjenjivačima topline, koji imaju visoku produktivnost. Za povećanje učinkovitosti termalnih instalacija koriste se ekonomajzeri. Oni su potrebni kako bi uređaj imao mogućnost izvući toplinsku energiju iz ispušnih plinova. Ti su čvorovi izborni uređaji. Isporučuju se zajedno s bojlerom. Ponekad su u uređaj ugrađeni i ekonomajzeri, kao što je slučaj s opremom marke Viessmann Vitomax 200HS.

Ako pogledate, ovo je još jedan vatrootporni uređaj, koji se nalazi na kraju staze i smanjuje temperaturu dimnih plinova. To vam omogućuje postizanje povećanja učinkovitosti za 6%, što je uz impresivnu potrošnju goriva dobra ušteda.

Značajke dizajna

Ako jedinica za grijanje ima posebnu namjenu, razlikuje se od modela kućanstva po izgledu i ukupnim dimenzijama, kao i po unutarnjoj strukturi. Kućište je obično izrađeno od legiranog nehrđajućeg čelika, koji se opire visokom tlaku koji se stvara unutar uređaja. Industrijski plinski kotao za kotlovnicu može se podijeliti u dvije skupine ovisno o vrsti izmjenjivača topline unutar njega.

Prva vrsta uključuje jedinice s izmjenjivačima topline plinske turbine. Druga vrsta je instalacija u kojoj se rashladno sredstvo kreće duž unutarnje cijevi izmjenjivača topline. Cijevi se nalaze vrlo blizu i strše u zidovima komore za izgaranje. Ako govorimo o prvom tipu jedinica s plinskom turbinom ili vatrogasnim izmjenjivačem topline, onda se unutar cijevi spaljuje plin, što pridonosi povećanju temperature vanjskih zidova.

Grijane cijevi, koje su postavljene vodoravno u vodu, daju joj toplinu. Ova oprema u samo nekoliko sati zagrijava rashladno sredstvo u velikim količinama za sustav grijanja. Uzimajući u obzir detaljnije uređaj industrijskog plinskog kotla, može se primijetiti da se sastoji od:

• cijevi za odvajanje;
• ispušni plin;
• toplinska izolacija;
• ukrasno kućište;
• okvir;
• prednje i stražnje ploče;
• izmjenjivač topline;
• pokriti.

O izmjenjivačima topline

Razdjelne cijevi su potrebne za ulaz i izlaz nosača topline. Cijevi ne mogu činiti potpuni krug, ponekad su raspoređene u polukrug i orijentirane su iznad plamenika. Ovakav dizajn omogućuje poboljšanje aerodinamičkih karakteristika unutar jedinice i doprinosi učinkovitoj uporabi topline proizvoda izgaranja koji izlaze kroz dimnjak. Oba tipa izmjenjivača topline izrađena su od materijala koji imaju visoku toplinsku provodljivost.

život

Životni vijek industrijskih plinskih kotlova, prema zahtjevima proizvođača, dug je i dostiže 20 godina. Minimalna vrijednost je 10 godina. Trajanje usluge ovisi o vrsti opreme i prije prvog čišćenja od unutarnjeg onečišćenja je oko 3.000 sati.

Između remonta treba trajati 3 godine. Puni radni vijek je 10 godina, ako performanse ne prelaze 4,65 MW. To uzima u obzir trajanje rada godišnje oko 3000 sati.

Ako kapacitet dostigne 35 MW, vijek trajanja industrijskog plinskog kotla bit će 15 godina. Pojam se povećava na 20 godina s povećanjem produktivnosti iznad 35 MW.

O izvedbi i izolaciji

Industrijski plinski kotlovi obično su horizontalni. Površina komore za izgaranje za maksimalno zadržavanje topline izolirana je unutar izolacijskog materijala od vanjskih zidova. Sloj zadržava toplinu i štiti vanjske zidove od pregrijavanja. Time se eliminiraju opekline pri kontaktu s opremom za grijanje.

O učinkovitosti

Moderne kotlovske jedinice za grijanje na plin, imaju učinkovitost od 95% ili više. Postrojenja rade gotovo automatski i ne osiguravaju stalni nadzor osobe.

U zaključku

Pod uvjetima poduzeća može se koristiti podrumska prostorija ili zasebna zgrada za organiziranje kotlovnice. Posebnu pozornost u rasporedu treba posvetiti dimnjačkom sustavu, koji bi trebao kvalitativno preusmjeriti produkte izgaranja, i trebao bi se temeljiti na metalu otpornom na kiselinu s slojem toplinske izolacije.