MES sustavi (sustav izvršenja proizvodnje, sustav upravljanja procesom proizvodnje): funkcije, zadaci, prednosti i nedostaci

Proizvodni sustavi izvršenje i upravljanje (MES) tradicionalno povezuju ERP (i druge poslovne sustave) i kontroliraju i nadziru protok podataka u tvornicama. MES (skraćenica) transkripta doslovno zvuči kao “sustav upravljanja proizvodnjom” na ruskom jeziku. Zapravo, oni djeluju kao operativni sustav za upravljanje instalacijom. Razvijeni su i razvijeni u kontekstu "pametne" proizvodnje, industrijske transformacije i end-to-end upravljanja proizvodnim operacijama.

Sustavi upravljanja proizvodnjom danas su važniji nego ikada prije. Digitalna instalacija intelektualne proizvodnje temelji se na podacima i sve prikupljene i agregirane podatke pretvara u poslovnu vrijednost. Na primjer, to se može postići poboljšanjem upravljanja imovinom, inventarom i materijalima, dobivanjem informacija o proizvodnim procesima radi boljeg odlučivanja, uspješnosti i upravljanja kvalitetom. Ti se koraci provode koordinacijom proizvodnih aktivnosti.

Mjerenje vrijednosti i koristi (kvantitativnih i kvalitativnih) koje proizlaze iz korištenja sustava MES-a važnije je nego ikad.

Sustavi upravljanja proizvodnjom nisu novi izum. Poput mnogih razvojnih informacijskih sustava, oni su se s vremenom mijenjali kako su se pojavile nove tehnologije (na primjer, pohrana u oblaku i IoT).

U svojoj osnovi, Sustav izvršenja proizvodnje je suradnja između planiranja proizvodnje i organizacije proizvodnje. Ako usporedimo ovaj proces s živčanim sustavom, onda se MRP može smatrati kao mozak, a MES - kao živčani sustav.

из нескольких аспектов: MES se sastoji od nekoliko aspekata:

• pružanje zaposlenika informacijama potrebnim za pokretanje i izvršenje proizvodnje;
• pružanje pregleda upravljanju proizvodnim nalozima;
• upravljanje kvalitetom;
• prikupljanje statističkih podataka za analizu učinkovitosti proizvodnje.

Što je MES?

Često se MES smatra skupom senzora ili detektora. Oni bi trebali automatski prikupljati podatke i poslati ih negdje. To je zapravo pojednostavljenje. Koncept Sustava izvršenja proizvodnje mnogo je širi. Ovaj sustav pomiče informacije između planiranja proizvodnje i izvršenja u oba smjera, a senzori prikupljaju samo podatke. Osim toga, tehnički alati ne predstavljaju ili ne analiziraju prikupljene podatke.

Naravno, senzori se mogu integrirati u MES sustav, ali nisu njegov glavni dio. Informacije se mogu prikupiti na mnogo načina koji se međusobno nadopunjuju i testiraju.

ERP i MES

Iako mnogi ERP softverski paketi za mala i srednja poduzeća tvrde da su u potpunosti prikladni za proizvodnju, u stvari to je do određene mjere istinito. Mogu sadržavati module koji su obično korisni za većinu poduzeća, kao što je upravljanje zalihama (ili rezervama) ili CRM. Ali, ako nisu usmjereni na proizvodnju, oni ne uključuju sustave proizvodnih performansi.

Nasuprot tome, MES je od samog početka softver za planiranje resursa koji se fokusira na proizvođača. Zbog toga, a osim modula za planiranje proizvodnje, obično sadrži i posebne uvjete koji omogućuju organiziranje proizvodnog procesa u radionicama. Pomoću posebnog tekstualnog sučelja s povećanom veličinom teksta koji može raditi na računalima, tabletima i drugim prijenosnim uređajima, MES je pogodan način za zaposlenike da primaju zadatke i izvještavaju o postignutim rezultatima. Informacije o izvješćivanju su odmah dostupne menadžmentu (što znači napredak proizvodnje), a mogu se vidjeti i pokazatelji u stvarnom vremenu, uključujući OEE (ukupna učinkovitost opreme).

Dostupnost činjeničnih informacija i njihova uporaba mogu poboljšati učinkovitost, povećati brzinu reakcije, poboljšati procese i zadovoljstvo kupaca.

Što to znači?

Na temelju svega navedenog, cjelovita i iscrpna definicija MES sustava je sljedeća. To su automatizirani kompjutorizirani sustavi koji se koriste u proizvodnji u svrhu praćenja i fiksiranja pretvorbe sirovina u gotove proizvode. Ovi alati prikupljaju i pružaju informacije koje vam mogu pomoći u donošenju odluka o tome kako možete optimizirati postojeće uvjete kako bi proizvodnja bila učinkovitija. MES uvijek funkcionira u stvarnom vremenu, a to vam omogućuje da istovremeno zadržite kontrolu nad nekoliko dijelova proizvodnog procesa (npr. Osoblje, ulazi, oprema i usluge podrške).

MES mogu istovremeno raditi u nekoliko proizvodnih područja:

• planiranje resursa;
• upravljanje korištenjem proizvoda tijekom njihovog životnog ciklusa;
• ispunjenje naloga i pridruženo otpremanje;
• analiza proizvodnje i, u skladu s tim, upravljanje prekidima rada, čime se povećava ukupna učinkovitost opreme (OEE);
• praćenje materijala i upravljanje kvalitetom, itd.

Postoje tri pristupa u odabiru MES sustava koji se moraju uzeti u obzir. Izgledaju ovako. Možete koristiti unutarnje resurse unutar vašeg objekta, odabrati outsourcing za treću tvrtku s iskustvom u automatizaciji i razvoju softvera, ili kupiti dokazano, ključ u ruke dugoročno rješenje od tvrtke koja je specijalizirana za sustave izvršenja proizvodnje.

Interni resursi

Ova mogućnost ima iznimno malu vjerojatnost uspjeha. Domaći resursi mogu izgledati kao najjeftinije rješenje, ali oni će zauzeti većinu vremena i na kraju se pokazati vrlo skupim. U najgorem slučaju, tvrtka je razvila vlastiti sustav više od 10 godina i koristila je rad više od stotinu zaposlenika. Rezultat je bio ne u potpunosti radni projekt, čiji su alati toliko zastarjeli da je bilo nemoguće pronaći programere s potrebnim 10-godišnjim setom vještina. U ovoj opciji, ljudi mogu imati mnogo znanja o specifičnim hardverskim zahtjevima, ali obično nemaju potrebno iskustvo za razumijevanje arhitekture, dizajna i integracije sustava razmišljanja naprijed.

Tvrtka s automatizacijom i razvojem softvera

Tvrtke u ovoj kategoriji mogu imati talentirane ljude i iskustvo u produkcijskom okruženju, međutim, općenito, nemaju stvarnu sposobnost da implementiraju i razmjenjuju dugoročno rješenje. Mogu izgraditi i razviti MES rješenje, ali imaju i ograničeno iskustvo u izradi alata za automatizaciju. Svi primjeri MES-sustava, stvoreni takvim redom, u pravilu su jednokratni pokušaji koji nemaju objektivne perspektive kako bi se osigurao potpuni povratak. Poznavanje obilježja promjene i proširenja određenog sustava obično pripada jednoj ili dvije osobe, što ograničava dugoročnu održivost rješenja. Obično se razvijaju i ograničavaju mogućnostima alata za automatizaciju. Nedostaci ove razine MES sustava su da oni nisu stvoreni korištenjem naprednog pristupa razvoju softvera.

Rješenje "ključ u ruke" iz pouzdane tvrtke

Najbolji MES je arhitektura dizajnirana i integrirana od strane stručnjaka. Na primjer, neke od najvećih tvrtki dokumentirale su sustave kvalitete razvoja softvera, rigorozne postupke testiranja, napredna znanja o softveru, široku instalacijsku bazu i duboko razumijevanje brojnih proizvodnih objekata. Ti proizvođači, vođeni dugoročnim težnjama da proizvedu najbolje proizvode u svom području stručnosti, dizajniraju proizvode koji su spremni za kontinuirano poboljšanje.

Cijena koju kupac plaća za takvo rješenje pruža nenadmašan povrat ulaganja (ROI). Osim toga, često takvi proizvođači ne samo u potpunosti u skladu sa standardima MES-a, ali su inovatori. Redovitim primanjem novih verzija softvera klijent uvijek ima koristi od ključnih razvoja u području funkcija i tehnologija. U stvari, to je jedina opcija koja jamči da će tvrtka dobiti najbolju tehnologiju, te će stoga u dugoročnoj prognozi dati najbolju vrijednost za novac.

Koje su prednosti MES-a?

Pravilna implementacija takvog sustava povećava učinkovitost organizacije proizvodnje. Prije pojave kompjuterskih sustava, MES se sastojao od rukopisnih grafikona i grafikona s razmjenskim spremnicima koji provjeravaju razine zaliha. Pruža prave informacije u pravo vrijeme, govoreći upravi postrojenja kako optimizirati trenutne uvjete za poboljšanje proizvodnje. U osnovi, ovaj sustav prati proizvodni proces od faze sirovine do konačnog proizvoda.

Danas se MES u većini tvornica učitava na računala, nudeći istraživanje opsežnih podataka i analiza koje su prethodno bile nedostupne tradicionalnim metodama. Predstavlja mnoge vrijedne kvalitete za proizvođače. Glavne prednosti ovih MES sustava vrijedi detaljno razmotriti.

Obračun troškova postaje točniji.

Kod MES-a, različiti troškovi, kao što su rad, otpad, zastoji i održavanje, bilježe se u stvarnom vremenu izravno iz radionica. Vodeći timovi, pak, koriste ove podatke za procjenu neprofitabilnih poslovnih modela i mogu odmah raditi na određivanju cijena i novim projektima. Budući da i drugi sustavi koriste ove podatke, MES omogućuje vašoj tvrtki da poveća produktivnost na svim proizvodnim lokacijama.

Smanjenje otpada i preopterećenja

Funkcije MES-sustava omogućuju preciznu analizu proizvodnih linija i gotovih proizvoda. Zbog toga detektira bilo kakve nedosljednosti ili odstupanja na tim linijama, odmah ih zaustavljajući kako bi ograničio količinu proizvoda niske kvalitete i izgubljenog materijala.

Smanjena zastoja

Korištenjem MES-a postaje moguće generirati realistične proizvodne rasporede. Zadaci MES-a izvrsno rade s ovom funkcijom praćenjem količine i kvalitete zaliha, sirovina i dijelova. Time se štedi vrijeme utrošeno na ponovno konfiguriranje rasporeda, dok se dio proizvodnje odvija neprekidno. Zbog toga je moguće uključiti planiranje osoblja u ovaj program, učinkovito iskoristivši raspoložive resurse.

Smanjenje troškova

Korištenjem MES-a postaje moguće logično naručiti sve operacije. To je zato što uprava tvrtke dobiva detaljno izvješće o svim proizvodima, materijalima, vremenu i radnoj snazi ​​potrebnim za dovršenje posla. Ovaj proces u konačnici smanjuje troškove ili oslobađa osoblje iz postojećih proizvodnih linija.

Smanjenje viška

Pohranjivanje viška zaliha zahtijeva određene troškove. Osim toga, isplata proizvodnih viškova, prijevoz, skladištenje i kontrola tih proizvoda može biti preskupo. MES će stalno ažurirati evidenciju inventara, detaljno ukazujući na sve viškove. To znači da će svi odjeli za nabavu, isporuku i raspoređivanje biti stalno svjesni onoga što je dostupno u svakoj instituciji i što trebaju naručiti.

Očito, MES čini više od praćenja broja proizvoda koji dolaze iz proizvodnih linija. Poboljšanje učinkovitosti poduzeća počinje s točnim zapisima o napretku rada, korištenju materijala i dugotrajnom radu. MES sustavi obavljaju taj zadatak s lakoćom i preciznošću.

Što se može zaključiti?

Na temelju navedenog, MES je sveobuhvatan sustav koji kontrolira sve aktivnosti koje se odvijaju u proizvodnji. Njezin rad započinje različitim narudžbama klijenata i završava analizom sustava planiranja, glavnim rasporedom i drugim izvorima planiranja. Sve to nam omogućuje da proizvodimo proizvode na najučinkovitiji, jeftiniji, svrsishodniji i kvalitetniji način.

Zašto je nemoguće jednostavno napraviti raspored narudžbi iz ERP-a?

Suvremena proizvodnja je složeno okruženje koje se stalno mijenja. Planiranje treba uzeti u obzir razinu varijacije, koja obično prelazi tradicionalne sustave - MRP, Master Scheduling, itd. MES pregledava i kontrolira najvažnije detalje ovog procesa.

Nepredvidive proizvodne situacije mogu uključivati:

• kvarovi na automobilima;
• nema planiranog radnog dana;
• promijeni vrijeme potrebno za obavljanje posla;
• vrijeme čišćenja i održavanje opreme;
• promijenite datume isporuke;
• problemi s kvalitetom robe;
• alternativni planovi rada;
• izmijenjeni popis dijelova;
• prisutnost ili odsutnost prijevoza;
• dostupnost kvalitetnih resursa;
• mijenja postavke kako bi se smanjile postavke vremena postupka.

Stoga je neophodno pružiti potrebne alate i važne informacije cjelokupnom osoblju svakog proizvodnog pogona kako bi se proizvodi proizveli što optimalnije. Dobar proizvodni sustav radi u stvarnom vremenu, omogućujući planerima da odgovore na trenutnu varijaciju u radionici. MES također odmah reagira na sve promjene, omogućujući vam da brže donosite odluke o troškovima, opadanju kvalitete i kasnim isporukama. To je praktično osnova za sve što se događa u trgovinama.

Integracija u zatvorenoj petlji

Još jedna kritična značajka MES-a je sposobnost integracije s takvim sustavima. To ne samo da će eliminirati besmislenu cirkulaciju prikupljenih podataka, već će vam također omogućiti da napravite potrebne prilagodbe kako biste okolne sustave približili stvarnosti. Na primjer, važne informacije o trgovini potrebne su za ažuriranje drugih elemenata ERP sustava, kao što su inventar, trošak i kupnja. Vrijeme instalacije se može poboljšati korištenjem novih metoda koje se koriste u radionici, te ih je potrebno učitati u ERP za buduću uporabu. To će osigurati najbolje prikupljanje informacija prilikom savjetovanja klijenata s predviđenim datumima isporuke za nove narudžbe ili će dati razumijevanje preporučenih troškova pri donošenju odluka o određivanju cijena. Informacije o stanju radionica odražavat će stvarnu situaciju, omogućujući vam da napravite prilagodbe potrebne za stalno ažuriranje drugih poslovnih sustava.

Zahtjevi sljedeće generacije MES-a

Istraživanja su pokazala da mnogi vide MES prvenstveno kao alat za rješavanje problema uklanjanja ljudskih pogrešaka i osiguravanja potpune statistike.

Uz globalni pregled, MES sljedeće generacije trebao bi osigurati vidljivost cijelog opskrbnog lanca. Poboljšanje prediktivnog održavanja također je dio optimiziranja proizvodnih procesa. Prema istraživanju, softver bi trebao osigurati alate koji omogućuju industriji da postane proaktivna i na kraju predvidi kvalitetu proizvoda.

Te mogućnosti trenutno ne postoje u MES-u ili nisu prilagođene korisniku. Međutim, tehnologije se razvijaju svakoga dana i sasvim je moguće da će te želje postati stvarnost.

Što je trenutno dostupno? Pregled MES-sustava koji postoje danas, omogućuje vam da izgradite vrlo pozitivne prognoze. Sasvim se nose sa svim zadacima.

Što se danas koristi?

Danas su u Rusiji vodeći tri sustava upravljanja proizvodnjom (MES). Svaki od njih je dizajniran za učinkovitije upravljanje. Međutim, oni su dizajnirani za manji tip, iako postoje razlike između njih. Općenito, ova ocjena može se prikazati na sljedeći način.

U Rusiji, MOB-sustav "Fobos" je očigledan vođa i koristi se u srednjoj i ne vrlo velikoj proizvodnji, češće u strojogradnji. Njegove glavne funkcije su intrashop planiranje i sveobuhvatno upravljanje. Bez iznimke, mora biti integriran s ERP-sustavom (ili "1C: Enterprise"), jer je namijenjen razmjeni podataka s drugim proizvodima. Nedostatak se može nazvati samo ono što se uvodi u mala poduzeća.

YSB. Poduzeće je dizajnirano posebno za drvnu industriju. Osim toga, ima neke značajke, s obzirom na to da je primjenjivo samo za male organizacije. MES-sustav ima mali broj potrebnih i specijaliziranih funkcija za potpunu organizaciju rada. Međutim, opremljen je dodatnim mogućnostima, uključujući vođenje knjigovodstva i upravljanje prodajom. Nedostatak je činjenica da program ima usku specijalizaciju.

Sustav PolyPlan opremljen je još skromnijim MES funkcionalnostima. Međutim, na tržištu se predstavlja kao alat. operativno raspoređivanje, namijenjene inženjerskoj industriji. Izvorno je dizajniran za automatsku i fleksibilnu proizvodnju. Glavna prednost je danas najjeftiniji MES-sustav, pa je vrlo popularan.