Otvorena peć: temperaturna shema. Otvorena peć tijekom rata

Otvorena peć je taljevina koja je namijenjena za preradu ostataka i sirovog željeza u čelik tražene kvalitete i kemijskog sastava. Uređaj je dobio ime po metalurzima i inženjerima iz Francuske. Emile i Pierre Martin stvorili su peć 1864. godine. Razmotrimo dalje njegov uređaj.

Opća shema otvorene peći

Jedinica je podijeljena na donje i gornje dijelove. Potonji se nalazi ispod mjesta radionice, izgrađen za servisiranje uređaja na visini od 5-7 metara od poda. U gornjem dijelu, otvorena peć uključuje stvarni radni prostor i glave, opremljene vertikalnim kanalima koji se pružaju prema dolje. Donji dio se nalazi ispod radne platforme. Sadrži regenerativne komore s mlaznicama, šljakom i svinjama s uređajima za prijenos.

Radni prostor

Crtež otvorene peći prikazan u članku ilustrira dizajn ovog dijela jedinice. U radnom prostoru iznad nalazi se granični luk, ispod - ispod (dno). U prednjem zidu su prikazani otvori. Nazivaju se prozori za punjenje. Kroz njih se u otvorenu peć puni čvrsti naboj i izlije se tekuće željezo. Punjenje se provodi pomoću posebnog dodatnog žlijeba. Prozori za punjenje obično se zatvaraju posebnim pokrovima s posebnim prorezima. Oni omogućuju čeličaru da promatra proces taljenja i stanje jedinice. Radni prostor je u najtežim uvjetima svih elemenata, što uključuje i otvorenu peć. Temperatura u ovom dijelu jedinice je vrlo visoka. Uz oštru toplinu, radni prostor izložen je mehaničkim udarcima. Materijali iz kojih se izrađuje ovaj dio uređaja su pod djelovanjem kemijskih spojeva koji nastaju otapanjem troske i metala. Stabilnost elemenata radnog prostora obično je određena stabilnošću i cjelokupnom peći, kao i razdobljima kapitalnih i srednjih popravaka.

ognjište

Iznad je rastaljeni metal. Ovaj dio peći mora izdržati težinu materijala, udarce tijekom utovara naboja, djelovanje naprezanja koja nastaju tijekom naglih i čestih promjena temperature, utjecaj erozijskih procesa tijekom interakcije s rastaljenom sirovinom. Prednje i stražnje stijenke uređaja rade u gotovo istim uvjetima kao i ognjište, jer također dolaze u kontakt s rastaljenom šljakom i metalom. Ovi elementi su izrađeni iz posebne opeke. U magnezitnom dijelu su navedeni temperaturni šavovi. Oni su ispunjeni drvenim jastučićima, šperpločom, kartonom. U procesu grijanja blijede, a pri širenju opeke komprimira praznine.

Trezor

Ovaj element gotovo da nije u dodiru s troskom. U tom smislu, dopušteno je proizvoditi od bazičnih i kiselih vatrostalni materijali bez obzira na prirodu procesa. Za gradnju krova koristi se dinas ili magnezit-kromitna opeka otporna na toplinu.

glava

Oni ograničavaju radni prostor s krajeva. Od dizajna glava ovisit će o kvaliteti jedinice. Protok goriva i zraka kroz te elemente. Ovisno o brzini njihovog uvođenja u radni prostor i stupnju njihove interakcije, ovisit će oblik i neke druge karakteristike svjetiljke. On, zauzvrat, određuje kvalitetu s kojom djeluje cijela otvorena peć. Voditelji trebaju pružiti:

1. Optimalna ravnost svjetiljke duž cijele kupke. To je potrebno da se što je moguće više topline prenese na zidove i lukove što je moguće manje.
2. Minimalna otpornost u procesu uklanjanja produkata izgaranja iz radnog prostora.
3. Optimalno miješanje zraka i goriva za potpuno izgaranje.

Za ispunjavanje prvog i trećeg uvjeta, poprečni presjek na izlaznim otvorima treba biti mali. Time se osigurava maksimalna brzina goriva i zraka. Da bi se ispunio drugi uvjet, nužno je da je presjek, naprotiv, maksimalan. Takva dvojna uloga glava - uvođenje zraka i goriva i preusmjeravanje otpadnih proizvoda - predstavlja prilično težak zadatak za projektante.

troske komore

Dimni plinovi koji izlaze iz radnog prostora protječu kroz glavu. Na vertikalnim kanalima padaju u troske. U njima se nakuplja oko 50-75% prašine. U tom se slučaju akumuliraju krupne frakcije, dok se manje u većem volumenu odvode u cijev. Na putu kretanja plinova, prašina koja je u njima u interakciji s materijalima opeke. Ta se okolnost mora uzeti u obzir pri odabiru potonjih pri izgradnji vertikalnih kanala, kao i kamenja od šljake.

regeneratori

Te stavke stalno pružaju visoka temperatura grijanje zraka i plina. U teškim uvjetima, u rad su uključene mlaznice gornjih redova, jer su u ovom dijelu maksimalno prisutno taloženje prašine i zagrijavanje. Ovi elementi su izrađeni od fortesterne ili magnezit-kromitne opeke. Rad donjih mlaznica provodi se na temperaturi od 1000-2000 stupnjeva. Oni su izrađeni od izdržljiv i jeftiniji šamotne opeke.

Funkcije reverzibilnog ventila

Otvorena peć je uređaj za obrnuto djelovanje. U njemu se smjer protoka plina kroz sustav periodično mijenja. U svinjama se ugrađuju zračni i plinski cjevovodi, kapije, zaporni ventili, prigušnice i drugi elementi, koji se kombiniraju pod nazivom "povratni ventili". U modernoj izgradnji jedinice, rad "perekidki" je automatiziran. Iz svinjskih plinova padaju u cijev. Njegova visina izračunava se tako da je potisak koji je formiran dovoljan za normalno kretanje potoka tijekom cijelog putovanja. Cijev je prilično komplicirana i relativno skupa konstrukcija. Visina ovog elementa u velikim jedinicama prelazi stotinu metara. Cijev je, u pravilu, izrađena od crvene opeke, unutarnja obloga od koje je nastala šamotna opeka.

Otvorene peći tijekom rata

Prva ruska postrojba lansirana je u tvornici Sormovsky 1870. godine. U to vrijeme uređaj je dizajnirao mladi inženjer A. Iznoskov. Posebno su važne bile otvorene peći tijekom rata. Dijelovi tenkova, školjaka i pušaka bili su odljevani iz čelika proizvedenog u njima. Opasno za zdravlje i vrlo radno intenzivnu proizvodnju bilo je vrlo potrebno u tim godinama. Od tada je nestao i izraz "peći na otvorenom". To je svjedočilo o snazi ​​i postojanosti sovjetske ere. Sedamdesetih godina proizvodnja agregata je obustavljena jer su zamijenjeni poboljšanim dizajnom. Međutim, izum je stekao posebnu simboličku vrijednost za sovjetsku državu. Otvorena peć je ovjekovječena u filmovima i pjesmama tog doba.