Polimer-pijesak pločica: pregled, pro i kontra. Linija za proizvodnju polimernih pijeska

Polimerne pješčane pločice smatraju se analognim prirodnim, no taj se materijal može nazvati kvalitativno novim, s povoljnim svojstvima u usporedbi s drugim tržišnim ponudama. Ovaj pokrovni materijal je 2 puta lakši od prirodnog materijala i značajno pobjeđuje. Uz to, možete napraviti krov više buke i toplinske izolacije nego s upotrebom metalnih pločica. Jedna od važnih prednosti je odsustvo korozije. Krov je izdržljiviji od bitumena. A u procesu polaganja nema potrebe pažljivo pripremiti površinu.

Pregled značajki

Polimerni pijesak otporan je na ultraljubičasto zračenje i temperaturu, što dokazuju laboratorijska ispitivanja. Rad materijala je moguć na temperaturama u rasponu od -65 do +100 ° C. Pločice zadržavaju svoj izgled tijekom mnogih godina rada, jer za potpunu razgradnju polimernog filma potrebno je oko 100 godina.

Termoplastični kompozitni materijal ima blagi koeficijent apsorpcije vlage, pa je zaštićen od nastanka i daljnjeg razvoja mahovine, plijesni i gljivica. Osim toga, površina krova će biti otporna kisele kiše. Polimer pješčana pločica ima nisku toplinsku provodljivost, omogućava vam održavanje temperaturnog režima ispod krova. Pod takvim krovom bit će hladno u vrućim danima i toplo zimi. Zato se ovaj pokrovni materijal često koristi u gradnji terasa i mansardi. Kao rezultat, moguće je stvoriti pouzdanu barijeru za kondenzat.

Dodatna svojstva

Krovna konstrukcija je pouzdano zaštićena od razaranja, što je posebno važno za elemente drva. Pločica savršeno zadržava šumove. Zvuk koji apsorbira zvuk tijekom ugradnje nije potreban. Krov će pokazati bešumnost u svim lošim vremenskim uvjetima. Još jedna važna prednost je otpornost na udarce, što čini styling ekonomičnim. Prilikom transporta materijala ne lomi se, kao ni tijekom instalacije. Ispunjava sve standarde i zahtjeve sanitarnog, epidemiološkog, požarnog i radijacijska sigurnost.

Glavne prednosti

Polimer-pješčana pločica ima mnoge prednosti. U proizvodnom procesu obložena je tvarima koje su otporne na ultraljubičasto zračenje. To ukazuje da čak i tijekom vremena boja ostaje netaknuta, a površina ne blijedi. Materijal savršeno se nosi s oštro kontinentalnom klimom, otporan je na mraz i može izdržati oko 200 ciklusa smrzavanja i odmrzavanja.

Ako napravite usporedbu s metalnim krovovima, potonji imaju učinak bubnja. Pločica ne korodira, otporna je na kemikalije. Posjeduje vodoodbojne karakteristike i isključuje cvatnju krova. Materijal je dielektrik, tako da krov ne zahtijeva zaštitu od munje. Krpe se lako polažu, za to majstor ne mora imati posebne vještine. Čak i ako morate raditi s krovovima složenih oblika, otpad će biti minimalan. Krov polimerno-pješčanih pločica može raditi s točnim opterećenjem od 150 do 360 kg.

Negativne recenzije

Da bi vaša ideja opisanog materijala bila potpuna, potrebno je uočiti njezine nedostatke. Među njima, potrošači primjećuju da s vremenom krov erodira, što znači da se njegova debljina može smanjiti pod utjecajem negativnih čimbenika.

No, mnogi potrošači ne smatraju da je taj nedostatak toliko ozbiljan, jer je proces spor, uz to, početna debljina materijala je prilično impresivna. Iako je kvaliteta samog materijala, po mišljenju potrošača, ne pogoršava pod utjecajem temperaturnih deformacija, ali zaporni zglobovi mogu depresirati, što rezultira pojavom premaza.

Što drugo treba uzeti u obzir

Odabir opisane pločice, mnogi potrošači ističu da kupac može naletjeti na varanje. Neki proizvođači koriste sirovine niske kvalitete u procesu proizvodnje, što utječe na konačni proizvod. Unatoč činjenici da instalacija nije toliko komplicirana, zanemarivanje može dovesti do suprotnog učinka. Krov će u ovom slučaju biti uništen. Stoga mnogi potrošači vjeruju da je bolje uključiti stručnjake u instalaciju materijala. Međutim, to će zahtijevati dodatne troškove, što također nije prednost.

Instalacijske značajke

Pločica na stražnjoj strani ima izbočinu, koja je pričvršćena na sanduk. Elementi su pričvršćeni zajedno sa bočnim bravama, što vam omogućuje da dobijete čvrsti tepih. Za dodatnu fiksaciju, na svakom elementu se dobiva pora. Potrebno je početi instalaciju polimerpeschany pločica odozdo.

Elementi nisu čvrsto pričvršćeni za sanduk, važno je osigurati postojanje zračnosti, jer u protivnom materijal se neće moći pomicati kada je izložen temperaturi. Ako se to učini ispravno, krov će slobodno uzeti teret od vjetra, snijega, temperaturnih promjena i oborina.

Nakon pričvršćivanja na prednju stranu ne smije biti tragova hrđe. Za učvršćivanje treba koristiti pocinčane čavle ili anodizirane samorezne vijke. Prvi su poželjniji, jer vam omogućuju da ubrzate proces instalacije, osim toga, osiguravate ne-kruti nosač.

Prednje i sljemene pločice treba pričvrstiti anodiziranim samoreznim vijcima. Neke pločice će biti pričvršćene za dolinu endova, to se odnosi na grebenske elemente. Dodatno se mehanički osiguravaju pomoću klyaymery-a protiv vjetra ili nerđajućeg sljemena.

Linija za proizvodnju pločica

Linija za proizvodnju polimernih pješčanih pločica je uređaj za zagrijavanje koji miješa i zagrijava sastojke, uključujući:

• polimer;
• pijesak;
• pigmenta.

Kao rezultat, moguće je dobiti homogenu konzistenciju u obliku tijesnog tijesta. Učinkovitost takve opreme može doseći 1000 kg na sat. Mješavina je prethodno pripremljena i zagrijana, a zatim je dovedena u prethodno zagrijanu komoru kroz prihvatni spremnik. Materijal se gura prema unutra pomoću vijka koji rotira i miješa smjesu. Pomiče se prema unutra i prolazi kroz tri zone grijanja.

Polimerne pješčane pločice, koje su gore prikazane i koje bi vam trebale pomoći da napravite pravi izbor, suše se u prvom stupnju zagrijavanja, gdje se uklanja ostatak vlage. Druga zona uključuje plastifikaciju polimera. To omogućuje dobivanje homogene kompozitne mase. Posljednja zona je održavanje temperature mase, koja je potrebna za oblikovanje.

Masa u gotovom obliku se pomiče prema izlaznom prozoru, koji se nalazi u prednjoj prirubnici kućišta. Za proizvodnju mogu se upotrijebiti preše za kalupljenje, koje osiguravaju snagu od 100 tona. Nastala masa se polaže u obliku, smjesa se podvrgava pritisku i istovremenom hlađenju, što omogućuje povećanje produktivnosti. Proizvodnja polimer-pješčanih pločica u završnoj fazi uključuje izdvajanje proizvoda s donjim potiskivačem. Nakon što su pločice pohranjene na paletama i velom, što ih razlikuje od cementnih proizvoda.

U procesu izrade opisanog materijala može biti potrebna radijalna drobilica, koja priprema polimere, pri čemu ih se gnječi do homogene frakcije. Sirovine pomažu uštedjeti na polimeru, jer je trošak otpada za red veličine manji od cijene gotovih sirovina. Proizvodnja polimer-pješčanih pločica može uključivati ​​uporabu sljedećih polimera:

• smrvljeni film;
• HDPE;
• PUP.

U drugom slučaju govorimo o niskom polietilenu, u trećem - o polietilenu pod visokim tlakom. Korištenje sekundarnih polimera ne samo da štedi na kupnji sirovina, nego i rješava problem zbrinjavanja otpada.

zaključak

Ako se odlučite za kupnju materijala opisanog u članku, trebali biste biti zainteresirani za proizvođače polimer-pješčanih pločica. Kao jedan od njih je tvrtka "Bistot", koja pruža kompletan set krova. Šindre se također mogu kupiti od proizvođača Polizand, koji se nalazi u moskovskoj regiji. Dodatna prednost ove tvrtke je mogućnost kupnje ostataka iz njega. krovnog materijala po sniženim cijenama.