Tiskana pločica kod kuće. Proizvodnja PCB-a

Tiskana pločica je dielektrična ploča, na čijoj se površini postavljaju vodljivi putovi i pripremaju se mjesta za montažu elektroničkih komponenata. Električne komponente su instalirane na ploču, obično lemljenjem.

PCB uređaj

Električno vodljive trake ploče izrađene su od folije. Debljina vodiča je obično 18 ili 35 mikrona, manje 70, 105, 140 mikrona. Ploča ima rupe i kontaktne jastučiće za montažu radio elemenata.

Odvojene rupe služe za povezivanje vodiča smještenih na različitim stranama ploče. Na vanjske strane ploče se nanose posebni zaštitni premazi i oznake.

Faze PCB-a

U amaterskoj radijskoj praksi često se moraju baviti razvojem, stvaranjem i proizvodnjom raznih elektroničkih uređaja. Štoviše, bilo koji uređaj može biti izgrađen na tiskanoj pločici ili konvencionalnoj pločici sa šarkama. Tiskana pločica radi mnogo bolje, pouzdanije i privlačnije. Kreiranje uključuje izvođenje niza operacija:

- priprema rasporeda;

- priprema izradka i bušenje rupa ;

- crtanje slike na tekstolitu;

- jetkanje;

- kalajisanje;

- ugradnju radio elemenata.

Proizvodnja tiskanih pločica je složen, dugotrajan i zanimljiv proces.

Razvoj i izrada modela

Crtanje ploče može se obaviti ručno ili na računalu pomoću jednog od posebnih programa.

Ručno je najbolje nacrtati ploču na papiru od rekordera na skali od 1: 1. Pogodan je i grafički papir. Instalirane elektroničke komponente trebale bi biti prikazane u zrcalna slika. Tragovi na jednoj strani ploče prikazani su čvrstim linijama, a na drugoj - točkastim. Točke označavaju točke pričvršćenja radio elemenata. Oko tih mjesta crtajte mjesta za lemljenje. Svi crteži obično obavljaju redefeder. U pravilu se jednostavni crteži izrađuju ručno, a složeniji tiskani krugovi razvijaju se na računalu u posebnim aplikacijama.

Najčešće se koristi jednostavan program Sprint Layout. Za ispis je pogodan samo laserski pisač. Papir bi trebao biti sjajan. Glavna stvar da toner nije jeo, i ostao na vrhu. Pisač mora biti konfiguriran tako da je debljina tonera za crtanje maksimalna.

Industrijska proizvodnja tiskanih ploča započinje uvođenjem koncepta uređaja u sustav računalno potpomognutog dizajna, koji stvara crtež buduće ploče.

Priprema obratka i bušenja rupa

Prije svega, morate izrezati komad PCB-a s navedenim dimenzijama. Podijelite rubove s datotekom. Pričvrstite crtež na ploču. Pripremite alat za bušenje. Izbušite pravo na crtežu. Svrdla bi trebala biti dobre kvalitete i odgovarati promjeru najmanjeg otvora. Ako je moguće, morate koristiti stroj za bušenje.

Nakon izrade svih potrebnih rupa, izvadite crtež i izbušite svaku rupu do navedenog promjera. Očistite površinu ploče finim brusnim papirom. To je potrebno kako bi se uklonile neravnine i poboljšalo prianjanje boje na ploču. Da biste uklonili tragove masti, dasku tretirajte alkoholom.

Crtanje crteža na plastici od stakloplastike

Ploče za crtanje PCB-a mogu se nanositi ručno ili pomoću jedne od mnogih tehnologija. Najpopularnija tehnologija laserskog željeza.

Ručno crtanje uzorka započinje označavanjem montažnih pločica oko rupa. Primjenjuju se pomoću raisfedera ili podudaranja. Rupe povezuju staze prema crtežu. Nacrtajte bolju nitrokrasku u kojoj je otopljen kolofonij. Ovo rješenje osigurava čvrsto prianjanje na ploču i dobru otpornost na kiseljenje s visokom temperaturom. Kao boja može se koristiti lak za asfalt.

Proizvodnja tiskanih pločica pomoću tehnologije laserskog željeza daje dobre rezultate. Važno je pravilno i točno obavljati sve operacije. Ploča bez masti mora biti postavljena na ravnu površinu s bakrom gore. Vrh nje lagano spustite. Dodatno stavite još nekoliko listova papira. Za glačanje dobivene konstrukcije s vrućim željezom oko 30-40 sekundi. Pod utjecajem temperature, toner treba prelaziti iz čvrstog u viskozan, ali ne i tekući. Pustite ploču da se ohladi i stavite je u toplu vodu na nekoliko minuta.

Papir će se mlitavo i lako otkinuti. Trebate pažljivo ispitati dobivenu sliku. Odsustvo odvojenih tragova ukazuje na nedovoljnu temperaturu glačala, dok se široki tragovi dobivaju kada je glačalo previše vruće ili se ploča zagrijava predugo.

Manji nedostaci mogu se ispraviti pomoću markera, boje ili laka za nokte. Ako je prazan nije volio, onda morate oprati sve otapalo, očistite ga sa papirom i ponovite postupak opet.

radirung

U plastičnu posudu s otopinom stavlja se odmašćena tiskana pločica. Kod kuće se obično koristi željezo (III) klorid. Kupajte s njim kako bi se povremeno mrdali. Nakon 25-30 minuta bakar se potpuno otopi. Nagrizanje se može ubrzati ako koristite zagrijanu otopinu željeznog klorida. Na kraju postupka, tiskana pločica se uklanja iz kupke, temeljito se pere vodom. Tada se boja ukloni s vodljivih tragova.

kalajisanje

Postoji mnogo načina za konzerviranje. Imamo pripremljeni PCB. Kod kuće, u pravilu, nema posebnih uređaja i legura. Stoga, koristite jednostavan pouzdani način. Ploča je obložena fluksom i kositrena s lemilicom s običnim lemom pomoću bakrenog pletiva.

Ugradnja radio elemenata

U završnoj fazi radijske komponente se naizmjence umeću u mjesta namijenjena njima i zaleme. Noge dijelova prije lemljenja moraju se obraditi fluksom i po potrebi skratiti.

Lemilicu trebate pažljivo koristiti: ako je višak topline, bakrena folija može početi odljepljivati, tiskana pločica će se oštetiti. Uklonite ostatke kolofonija s alkoholom ili acetonom. Gotova ploča se može lakirati.

Industrijski razvoj

Kod kuće je nemoguće razviti i izraditi tiskanu ploču za vrhunsku opremu. Primjerice, PCB pojačala za visokokvalitetnu opremu je višeslojni, koriste se zlatni i paladijski bakreni vodiči, trake vodiča imaju različitu debljinu itd. Postizanje ove razine tehnologije nije lako čak ni u industrijskom poduzeću. Stoga je u nekim slučajevima poželjno kupiti gotovu visokokvalitetnu naknadu ili naručiti obavljanje posla prema vlastitoj shemi. Trenutno je proizvodnja tiskanih pločica uspostavljena u mnogim domaćim poduzećima i inozemstvu.