Nehrđajući čelik AISI 430: karakteristike, sastav

Trenutno se AISI 430 smatra najpopularnijim od svih dostupnih feritnih metala. Čelik se razlikovao po svojim svojstvima, o kojima će se kasnije raspravljati u članku, kao io lakoći obrade. Još jedna impresivna prednost je niska cijena. S obzirom na činjenicu da sastav materijala uključuje molibden i nikal u niskim omjerima, cijena komponenti je mala.

Ovaj čelik AISI 430 može održati svoja svojstva u prilično agresivnim sredinama, čak iu sadržaju sumpora, što dokazuje visoku razinu kvalitete. Prema tome, mora se reći da ima visoku zaštitu od uništenja. Zbog toga se može koristiti u industriji koja se odnosi na naftu, plin i kemiju. Uostalom, u njima se najčešće stvaraju uvjeti agresivnog okruženja.

Postoje i prednosti ovog materijala. Čelik ne sadrži veliku količinu ugljika, tako da neće biti podložan uništenju u okolišu visokih temperatura. Mali udio takve tvari kao što je titan, omogućuje metalu da savršeno reagira na postupak zavarivanja. I nije potrebno koristiti skupe i posebne alate. Zbog feromagnetskih svojstava čelika, pod utjecajem visokih temperatura, može zadržati sve svoje značajke. Također se koristi kao izmjenjivač topline zbog visoke razine toplinske vodljivosti.

Sve ove prednosti omogućuju korištenje ovog materijala u velikom broju industrijskih područja.

struktura

Čelik AISI 430 (karakteristike - niže) sastoji se od sigurnih i jeftinih tvari, što smanjuje njegovu cijenu. Morate znati da je njegova glavna komponenta željezo. Pruža neka jedinstvena svojstva, zbog čega je ova vrsta čelika dobila maksimalnu distribuciju.

Također su uključene tvari kao što su ugljik, sumpor, mangan, krom, silicij i neke druge.

Nešto kasnije ćemo razgovarati o tome što pridonose prednostima i nedostacima te kako utječu na obradu materijala. Općenito govoreći, oni pružaju nisku cijenu, kao i jednostavnost rudarstva i prerade.

Primjena čelika

Ovaj metal se koristi u mnogim industrijama, od automobilske do hrane.

S obzirom na to da nehrđajući čelik AISI 430 ne sadrži veliku količinu nikla, on je dobio sasvim različita svojstva i primjenjuje ga na nešto drugačiji način, za razliku od austenitnih tvari.

Željezo - glavni element opisanog metala. Zbog toga je dobio vrlo jedinstvene značajke za nehrđajući čelik: magnetske i tako dalje. Metal 430 se naširoko koristi za izradu opreme kao što su hladnjaci, perilice rublja, mikrovalne pećnice i drugi kućanski aparati. To je zato što AISI 430 dobro podnosi izloženost okoliša. Štoviše, čelik je savršeno doživljava djelovanje kiselina, koje se nalaze u sastavu deterdženata, hrane. Dakle, jest ovaj metal racionalnije korištenje u domaćoj sferi.

Stvrdnjavanje kada toplinska obrada čelika nije promatrana. Stoga je, s jedne strane, teže obraditi, as druge strane, opseg njegove primjene se širi. Iskusni vozači znaju da se AISI 430 aktivno koristi u automobilskoj industriji. To je dio ispušnih cijevi i drugih dijelova koji moraju biti otporni na samouništenje pri visokim temperaturama.

U prehrambenoj industriji ovaj čelik se koristi jer ima malu razinu toplinske inercije. Zbog toga će se ohladiti na minimalno razdoblje, što će proizvodima omogućiti da se ne pregrijavaju. Najčešće se ova marka koristi u vinskim i alkoholnim biljkama.

Niska cijena čelika 430 također proširuje područje primjene. Često se koristi u kemijskoj industriji. Znanstvenici će to trebati pri provođenju visokotemperaturnih tehnika proizvodnje.

Najpopularnija vrsta čelika je ploča AISI 430. Pogodna je za korištenje. Praktičan je i svestran. Primjenjuje se u mnogim sferama - od projektiranja do velikih industrijskih grana. Taj list je metal koji apsorbira apsolutno sve prednosti ovog čelika.

Materijal je pogodan za hladnu obradu, uglavnom se koristi u arhitektonskoj, industrijskoj (automobilskoj i tako dalje) industriji. Vruće valjani limovi i ostali čelični proizvodi koriste se tamo gdje postoji potreba za tvarima koje su jake i otporne na oštećenja.

Čelik 430 Analog

Najsličniji po sastavu je ruski razvoj - čelik GOST 12X17. Ako tražite analogni u smislu svojstava i primjena, onda se i kućni metal 08H13 također smatra takvim. Međutim, mnogi proizvođači radije koriste strani čelik kako bi izbjegli neočekivane rezultate.

Otpornost na koroziju

Iznad je već dogovoreno da "Nehrđajući" AISI 430 ima svojstvo koje mu omogućuje da bude otporan na proces korozije. Stoga ovo detaljnije razmatramo.

To svojstvo postiže zahvaljujući činjenici da metal lako prenosi učinke agresivnih tvari i medija. Uključujući čelik koji nije pod utjecajem dušične kiseline.

Optimalna izdržljivost, koja omogućava da se dio koji radi znatno duže, postiže zahvaljujući uporabi poliranog metala. To je zbog ove smanjene površine, koja daje trenje s agresivnim okolišem.

Poput većine feritnih legura, tj. Sadrži ogromnu količinu željeza, čelik 430 ima najveću moguću otpornost na pucanje koji se javlja pod stalnim naprezanjem.

Otpornost na visoke temperature

Čelik AISI 430, čije su karakteristike prilično impresivne, savršeno podnosi visoke temperature. Ne mijenja svoj oblik, ne mijenja svojstva tijekom obrade na visinama u rasponu od + 815 ° C ... + 870 ° C.

No, u proizvodnji bilo kojih dijelova koji zahtijevaju uporabu temperature od +400 do + 600 ° C, uočeno je da metal gubi čvrstoću. Zbog toga proizvodi zahtijevaju dodatno pečenje, inače će se lako deformirati.

Proces obrade

Svi dijelovi i ostali proizvodi iz AISI 430 moraju biti proizvedeni pomoću specijaliziranih alata. Osim toga, svaki od njih se prvo mora obraditi i očistiti. Isto se mora učiniti s radnom površinom. Takve radnje treba provoditi kako bi se izbjeglo onečišćenje naknadnog proizvoda i samog metala. Uostalom, unos smeća može lako biti uništen. To će dovesti do neželjenih posljedica.

Nehrđajući čelik 430 ne karakterizira maksimalna fleksibilnost i duktilnost, ali to ne sprječava neke proizvođače da primijene hladnu obradu na njega. Ako usporedimo ovaj čelik AISI 304, mora se reći da je opisano manje podložno uništenju nakon takve interakcije.

Kada govorimo o vrućoj preradi, treba napomenuti da se ona izvodi na stupnjevima od + 816 ° do + 1038 ° C. Nakon zagrijavanja, čelik se hladi na zraku na sobnu temperaturu. Odmah pucajte. Sukladno tome, zrnca metala će rasti nakon dugotrajnog utjecaja različitih temperatura. Zašto je to potrebno? Ova metoda prerade izbjegava pojavu hrapavosti na materijalu. Osim toga, glatkoća površine također utječe na korozijska svojstva čelika.

Obrada čelika

Čelik o kojem je riječ je prilično jednostavan za rukovanje. Kada koristite visoko kvalitetne alate za oštrenje, možete poboljšati taj postupak.

Prilikom obrade učinak na čelik trebao bi biti prilično jednostavan, ali u isto vrijeme utjecati na duboke slojeve površine. To će spriječiti otvrdnjavanje materijala. Često se koriste i hladne tekućine.

Obrada temperature

Znanstvenici su primijetili da čelik ne stvrdnjava tijekom žarenja. Temperatura obrade se postiže grijanjem posebne peći na oznaku + 815 ° C. Nakon toga proizvod se u nju ugrađuje pola sata, a oznaka se podiže na + 600 ° C. Zatim, nastavljajući proces prerade, proizvodi se oštro hladi zrakom. Inače će proizvod biti prilično krhak, lako ga je deformirati. Hlađenje se odvija u temperaturnom području od 540 ° C do 400 ° C.

Postupak zavarivanja

Ako prethodno zagrijate materijal na temperaturu od + 150 ° C, postupak zavarivanja će se provesti što je lakše moguće. Glavna stvar nakon toga je provesti žarenje. Inače će biti lomljiva i lako deformirana toplinskom interakcijom. Žarenje se provodi na temperaturama od + 790 ° C do + 815 ° C.

Kako se isporučuje?

Često, proizvođač isporučuje metal kao lim ili ploču AISI 430 (ovisno o debljini), rolu, prodaja trake je dopuštena (ovisi o širini). Povremeno je moguće susresti cijev, šipku i druge verzije proizvoda.