Proizvodnja čelika. Industrija čelika

Bez ikakve sumnje, možemo reći da je čelik jedan od najtraženijih i važnijih konstrukcijskih materijala. Koristi se u dizajnu transporta, zrakoplovstva, graditeljstva i tako dalje. Važno je napomenuti da je danas proizvodnja čelika vrlo dobro razvijena. Ova grana metalurgije smatra se jednom od najtežih i dugotrajnih. Razgovarajmo detaljnije o ovoj temi i pogledajmo sve zanimljive nijanse i detalje.

O globalnoj industriji čelika

U 2014. godini došlo je do određenog oporavka metalurške industrije, posebice industrije čelika, nakon krize 2012. godine. Statistike pokazuju da se globalna taljenja svake godine povećava. Primjerice, od 2001. do 2012. godine, količina se povećala za gotovo 700 milijuna tona. Međutim, proizvodni ciklus čini industriju čelika relativno nestabilnom industrijom.

Danas možemo reći da će se godišnja potražnja za ovim materijalom stalno povećavati. Zemlje s razvijenom infrastrukturom će djelovati kao glavni kupci. To je zbog potrebe za urbanizacijom i industrijalizacijom. Iz toga možemo napraviti jednostavan zaključak - proizvodnja čelika neće nikamo ići i samo će se razvijati.

Tvornica čelika Kremenchug

Ova ukrajinska tvrtka poznata je gotovo u cijelom svijetu. Dijelovi za teretne automobile, posebice kotači, većinom su ovdje lijevani. Osim toga, tvornica proizvodi lijevane dijelove za automobilsku industriju i vlastite potrebe za popravcima. Od 2014. godine u ovom pogonu radi oko 2.500 stručnjaka. No, zbog gospodarske krize u Ukrajini i pogoršanje odnosa s Rusijom, biljka gotovo u potpunosti zaustavljen. To je zbog činjenice da je oko 95% proizvedenih proizvoda kupila Ruska Federacija. Kao rezultat toga, sve više govore o očuvanju biljaka, a nakon toga se mogu jednostavno rastaviti.

Prvo vidljivo pogoršanje počelo je 2009. godine, kada je tvrtka izgubila većinu svoje imovine. Već 2010. godine tvornica je bankrotirala, ali nije prestala s radom. Međutim, do 2013. godine proizvodnja je smanjena za 48%, što je zapravo značilo zaustavljanje poduzeća, što se dogodilo nešto kasnije. Sada je teško reći hoće li Kremenchug Steel Works raditi ili ne.

Proces pretvaranja kisika

Trenutno postoji nekoliko načina za dobivanje čelika. Jedan od njih je glavni pretvarač kisika. Ova metoda se pojavila nešto kasnije Bessemer. Zapravo, možemo reći da je proces dobivanja čelika u konverteru potpuno isti, ali donekle poboljšan. Pogledajmo kako sve funkcionira.

Tekuće željezo se ulije u pretvarač, koji se odozdo ispuhuje kisikom. U procesu oksidacije željeza dolazi do nečistoća zbog kojih se pretvara u čelik. Štoviše, tehnologija proizvodnje čelika je takva da se tijekom oksidacije stvara toplina koja je dovoljna da osigura potrebnu temperaturu u komori. Kao što možete vidjeti, ovo je prilično jednostavna metoda koja vam omogućuje da dobijete kvalitetan proizvod u kratkom vremenu. Temperatura u komori se obično održava u rasponu od 1.600 stupnjeva.

Martin proces

Ovo je još jedna popularna metoda za proizvodnju kvalitetnog čelika. Donja crta je da se taljenje izvodi na ognjištu u reflektirajućoj peći. Prethodno je opremljen regeneratorima koji su potrebni za zagrijavanje zraka ili plina. Može se reći da se sama ideja o takvom topljenju pojavila vrlo davno, no proces proizvodnje otvorenog čelika zahtijeva visoku temperaturu, što se ne može postići. No već 1864. godine regeneratori su prvi put korišteni, što je pokazalo svoju najbolju stranu.

Da dobijem čelik, unutra otvorena peć napunite punjenje. To uključuje otpad, otpad i lijevano željezo. Kao posljedica izlaganja visokim temperaturama, nakon nekog vremena naelektrenje se topi, a zatim se isporučuju posebni aditivi. Oni su potrebni kako bi se osigurala potrebna operativna svojstva. Gotov proizvod se lijeva u kante i transportira do odredišta. Budući da je otvorena metoda vrlo učinkovita i ne zahtijeva velike rashode, vrlo brzo je postala glavna gotovo u cijelom svijetu.

Pro proizvodnja električnog čelika

Danas gotovo svaka čeličana ima elektrolučne peći. Osim toga, postoje peći s istosmjernom i izmjeničnom strujom, ali se one rijetko koriste, a količine taljenja iz njih su male. Ali elektrolučne peći su vrlo popularne. To je zbog činjenice da oni mogu dobiti čelika električni peći raspon. Vrlo je jednostavno dobiti visoko legirane i legirane čelike. Istovremeno, nije moguće postići iste dobre rezultate u otvorenim pećima i pretvaračima. To je zbog činjenice da se brzo grijanje provodi u lučnoj peći, što vam omogućuje da dodate veliki broj legirajućih elemenata. Uz to, zaštita metala od opijenosti daje dobar rezultat. U principu, postoji mogućnost ne samo glatke kontrole temperature, nego i točne, što je također važno. S obzirom na činjenicu da se ova metoda samo razvija, možemo govoriti o njezinim izgledima.

Proizvodnja čelika u Rusiji

Oni poznaju rusku metalurgiju diljem svijeta, jer je prilično snažna i konkurentna. Nije iznimka industrija kao što je proizvodnja čelika. Trenutno je Ruska Federacija na 5. mjestu u svijetu po količini proizvedenog čelika. Unatoč činjenici da su domaći interesi u metalu prilično visoki, od 2012. izvezeno je oko 40% ukupne proizvodnje.

Prema statistikama, u posljednjih 10 godina došlo je do pozitivnog trenda u razvoju industrije čelika u Rusiji. U usporedbi s 1999. godinom, u 2009. produktivnost je povećana za oko 64%, što je prilično značajno. Istovremeno, mnoge vodeće ruske tvornice ne zaostaju za stranim konkurentima i sustignu ih u smislu produktivnosti. U 2009. godini oko 57% čelika u Rusiji proizvedeno je u pretvaračima kisika, 27% u elektrolučnim pećima i samo 16% u otvorenim pećima. Općenito, Ruska Federacija godišnje proizvede oko 4,5% svjetske proizvodnje. No, prema statistikama, ta se brojka postupno povećava, što ukazuje na pozitivan trend.

O stanju u svijetu u 2014. godini

Kao što je već spomenuto, nakon globalne krize u 2012. godini, industrija čelika se oporavila tek nekoliko godina kasnije. Dakle, za to vrijeme, globalna potražnja za ovim metalom porasla je za 3,3%. Mnogi stručnjaci ističu da se to dogodilo jer u razvijenim zemljama potražnja za čelikom stalno raste. Najintenzivniji rast proizvodnje čelika odvija se u Kini. Tamo je od 2013. do 2015. godine proizvedeno više za 3,5%. Nemoguće je ne primijetiti rast u Indiji, gdje je čelik proizveden za 5,6% više. U Sjedinjenim Američkim Državama, povećanje obujma proizvodnje temelji se na povećanju potražnje automobilske industrije. Planira se proizvesti 3% više čelika u usporedbi s prethodnim godinama. U Europi u 2012. i 2013. godini došlo je do negativnog trenda, tj. Potrošnja se nije povećala, već se smanjila. No, u 2014. potrošnja je porasla za 2,1%. Rezultat je beznačajan, ali ugodan.

O cijenama i još nečemu

Kao što je gore navedeno, metalurška industrija je ciklična. To sugerira da se cijene metala stalno mijenjaju: onda rastu, a zatim padaju. Ipak, u odnosu na 2012. zabilježen je dobar rast. Međutim, morate shvatiti da sve ovisi o cijeni sirovina. Što su skuplji koks, punjenje, otpad i drugi proizvodi, skuplji će čelik biti. Nemoguće je ne obratiti pozornost na čimbenike kao što je prezasićenost tržišta jeftinim kineskim proizvodima. To može značajno smanjiti cijene. Još jedna zanimljiva stvar je da mnogi potrošači pokušavaju zamijeniti čelik drugim materijalima. Umjesto čeličnih lopata koriste se plastični, metalni dijelovi zamjenjuju se polimernim. Primjerice, tijelo električnog automobila više nije izrađeno od čelika, već od posebnih vlakana, koja, prema navodima proizvođača, imaju izvrsne karakteristike čvrstoće i performansi i znatno manju težinu.

zaključak

Kao što možete vidjeti, danas postoji nekoliko relevantnih načina za dobivanje čelika. To je konverterska metoda, otvoreno ložište i taljenje u elektrolučnim pećima. Svaki od njih je dobar i ima svoje nedostatke. Ipak, proizvodnja čelika u svijetu je takva da je potrebno koristiti čak i najisplativije, s ekonomskog stajališta, metode. Jedno je sigurno, cijene čelika postupno će se povećavati, a volumeni će se povećavati. Ali to će se dogoditi do određene točke. U svakom slučaju, nakon nekog vremena bit će bolji materijali koji će imati manju težinu, bolju otpornost na koroziju itd. Danas, ako jesu, izgledaju neprofitabilno na pozadini metalnih proizvoda zbog njihove visoke cijene. U osnovi, to je sve.