Automatska tokarilica može se izraditi na CNC sustavu ili na konvencionalnom programabilnom kontroleru. U tom slučaju, obrada se provodi pomoću fiksnog alata, dok se obradak izvodi rotacijskim pokretima. Točnost dobivenih kontura postiže se rezanjem u blizini točaka pričvršćenja dijela.
Konvencionalni stroj za uzdužno okretanje ima samo poprečni radni predmet za pomicanje alata. Složeniji strojevi opremljeni su revolverima s 6-12 držača. Osim toga, strojevi su opremljeni automatskim prodavaonicama, koje mogu imati 40, 60, 120 ćelija za skladištenje uravnoteženog alata.
Automatska tokarilica je opremljena hranilicom za šipke koja je namijenjena za rad s dugim cilindričnim ili šesterokutnim polugama. Rotacija tijela može se obraditi sljedećim vrstama rezanja:
Teški cilindrični dijelovi smješteni su na stolovima ojačane konstrukcije, koji su istodobno i C-os. Njihov je broj ograničen okolnim prostorom oko stroja i veličinom samih stolova.
Automatska tokarilica je opremljena snažnim rotacijskim čvorom - vretenom. Može djelovati kao zasebna os i moći kontrolirati položaj. Ova jedinica često ima integrirani električni motor (europske strojeve) ili vanjski, koji je preko pojasa i mjenjača povezan s nekoliko koraka.
Stružni stroj može imati nekoliko kontroliranih osi za pozicioniranje alata, premještanjem gotovog dijela u područje istovara. Također, stroj je opremljen s dodatnom rotacijskom osi, ako tehnologija zahtijeva obradu drugog kraja dijela. Vreteno brojača se presreće.
Ekonomično rješenje je jednovratna automatska tokarilica s dvije osi za pomicanje alata. To postaje dovoljno za većinu vrsta obrade tijela revolucije. Kako bi se proširile mogućnosti stroja opremljen je dodatnom vertikalnom osi, češće je konstruiran klizni ležajevi. To daje dodatne stupnjeve slobode za izvođenje složenih rupa, utora i kontura.
CNC automatska tokarilica može biti opremljena bilo kojim brojem kontroliranih osi. Što je novija, instalacija je skuplja. Stupanj automatizacije stroja izravno utječe na brzinu obrade i kvalitetu proizvoda. Elektronika stroja ima standardna sučelja preko kojih se informacije razmjenjuju s dodatnom opremom.
Dodatne komponente potrebne za obradu metala:
Strugovi se nazivaju horizontalnim ili vertikalnim, ovisno o položaju osovine vretena. Prva vrsta opreme koristi se u teškim strojevima, gdje praznine imaju znatnu težinu i veličinu. Druga verzija proizvodnje strojeva preporučuje se za jednostavne i duge dijelove.
Proizvođači metalnih proizvoda preferiraju univerzalne (češće europske) alatne strojeve, koji se po želji mogu modernizirati (prilagođeni promjenjivim potrebama proizvodnje). Ako je potrebno okretanje određenih parametara, preporučuje se da se oslonite na azijsko tržište. Njegovi predstavnici nastoje pojednostaviti opremu što je više moguće u cilju smanjenja troškova. Istovremeno, kvaliteta trpi, smanjuje se vijek trajanja pokretnih dijelova, te se eliminira mogućnost rada u teškim uvjetima.
Dodatna svojstva strojeva postavljaju proizvođači u procesu proizvodnje opreme.
Opcije uključuju sljedeće čvorove:
Mogućnosti su često uključivanje transportera, nosnog sustava, sustava hlađenja vretena i snažnijeg tlaka rashladnog sredstva za zonu rezanja.