Moderni namještaj je tako usko povezan s materijalima koji su toliko nalik drvetu. Praktički su istisnuli prirodne masive, ostavljajući samo malu mogućnost korištenja čvrstoće drva u pojedinim detaljima cijele konstrukcije.
Ploča drvenih vlakana vezana vezivom na osnovi parafina i lignina, prirodnog polimera, naziva se MDF-ploča. Razmotrite to detaljnije.
Što je MDF i kako se dešifrira? Prvi put se taj materijal pojavio u SAD-u 1924. godine i zvao se "Massonite". Na razini proizvodnje počela se proizvoditi tek 1966. Smanjena kombinacija MDF materijala srednje čvrstoće znači "ploča srednje gustoće", au Rusiji se koristi transliteracija - frakcija fine disperzije. MDF-ploča je izrađena od drvnog otpada ili trupaca, koji je usitnjen u čips s uređajem za usitnjavanje. Umjetna izrada ovog materijala eliminira nedostatke svojstvene stablu. Korištenje drva puno je skuplje od MDF-a. Cijena potonjeg (od 4 USD po kvadratnom M) uštedjet će do 70% troškova. Struktura materijala omogućuje mehaničku obradu za dobivanje različitih profila za unutarnje uređenje ili dizajn namještaja.
Male drvne sječke, podijeljene u vlakna, služe kao osnova za proizvodnju polugotovog MDF-a. Proizvodnja počinje s proizvodnjom čipova: ljušteno stablo stavljen u drobilicu. Obaranje drveća omekšava drvo. Pomoću vibrirajućeg sita filtriraju se žetoni željene veličine. Zatim se čipovi ispiru iz mineralnih nečistoća, nakon čega se obrada pare provodi ravnomjernim zagrijavanjem do željene temperature. Na transporteru, grijani čipovi ulaze u defibrator, gdje se dijeli na vlakna. U ovoj fazi se dodaju veziva - karbamid-formaldehidna smola, parafin i drveni lignin. Vrući zrak se koristi za sušenje dobivenog tepiha drvenih vlakana. Rezultirajuća masa se pritisne.
Da bi se uklonili manji nedostaci na površini dobivene trake i uklonila razlika u debljini, vrši se površinsko brušenje. Krpom koju mlin dijeli na ploče potrebne veličine.
Za konačno određivanje što je to MDF i kako se razlikuje od ploča od vlakana, dovoljan je opis tehnologije proizvodnje. Vlaknaste ploče, poznate kao "orgalit", označavaju ploče od vlaknatica, koje se proizvode mokrim prešanjem drvne prašine. Tehnologija izrade ne dopušta debljini tvrdog drva. Uobičajena debljina ploča od vlakana iznosi 3,2 mm. Debljina MDF ploče može biti veća od 20 mm.
U proizvodnji figuriranih i zakrivljenih proizvoda iz poluproizvoda MD, debljina je određena dimenzijama dijela. DVP služi kao element namještaja u obliku stražnjeg zida ili dna kliznih polica namještaja iz ormara. Montaža ploča od vlakana se izvodi bez prethodnog bušenja rupa. Za pričvršćivanje MDF ploče često koristite tiple ili okov, za koje je potrebno pripremiti rupu za bušenje. Debljina ploče omogućuje površinsko glodanje. Za ljepilo je izvrsno ljepilo za drvo.
U usporedbi s drvom, MDF proizvodi su manje osjetljivi na vlagu. To je zbog impregnacije materijala parafinom i ligninom. Otpornost na vlagu zaštitit će dosljednost geometrije proizvoda. Drveni masiv će početi mijenjati svoj oblik pri relativnoj vlažnosti od 60%, MDF će izdržati do 80%. Uspoređujući karakteristike drvenih proizvoda, vrijedi napomenuti visoku otpornost MDF-a na temperaturne promjene i učinke pare. Posebna impregnacija štiti od pojave mikroorganizama i uništenja insektima, što omogućuje uporabu MDF ploča u proizvodnji kuhinjskog namještaja. Upotreba prirodnog veziva čini materijal ekološki prihvatljivim.
Proizvođači su svjesni što je to MDF, koristeći ovaj materijal za izradu oblikovanih dijelova, zidnih panela, podova, vrata, lajsni, dekorativnih obloga za metalna vrata, itd. U usporedbi s drvom, MDF je jeftiniji i zahtijeva manje napora za obradu.
Što je MDF i iverica, bilo koji proizvođač zna, ali prosječnom čovjeku treba objašnjenje. tanak karton od drvnog otpada - piljevina i piljevina, pričvršćena vrućim prešanjem i vezivom - formaldehidom. Da je poznata po kratici DSP. Takav materijal, pokriven s licem filma, koji, osim crteža, daje strukturu, koristi se za proizvodnju namještaja. Potrebno je uzeti u obzir, kada je izložena vlazi, iverica mijenja svoje geometrijske karakteristike, rubovi nabubre. Da bi se izbjegao ovaj proces, parafinski vosak se dodaje smolama veziva. Ovaj se materijal koristi za izradu radnih ploča. Prednost iverice za MDF je cijena i težina. No, s obzirom na te karakteristike, vrijedi razmotriti sadržaj toksičnog formaldehida. Prema toj klasifikaciji, iverica je podijeljena u dvije vrste emisija formaldehida: E1 i E2. Materijal s E2 je zabranjen za uporabu u proizvodnji dječjeg namještaja.
MDF služi kao poluproizvod u proizvodnji konstrukcija, a nije zasebni proizvod. Za dobivanje gotovog dijela potrebno je izvršiti brojne mehaničke radnje. Materijal fine disperzije lako se obrađuje, melje, polira i savršeno se boji. Glodanje omogućuje dobivanje željenog reljefa na površini proizvoda. Imajući predodžbu o tome što je MDF, možete razumjeti širok raspon primjena. Glatka i ujednačena površina omogućuje rukovanje s takvim poluproizvodom uz minimalan napor. Kako bi proizvod izgledao elegantno od materijala, male disperzije se podvrgavaju laminiranju, premazanom bojom ili furnirom.
Završna obrada omogućuje izradu raznih oblikovanih i savijenih proizvoda iz poluproizvoda. Zbog svojih svojstava koristi se u proizvodnji fasadnih elemenata. Jednostavnost obrade široko se koristi u proizvodnji različitih dijelova MDF-a. Industrija namještaja nije jedini potrošač ovog poluproizvoda. MDF materijal nalazi svoju primjenu u uređenju interijera, transportu itd.
MDF ploče su otporne na gljivice, stoga su sigurne u svakodnevnom životu. Materijal obložen PVC folijom ili furnirom koristi se u kuhinjskim fasadama, pultovima. Zbog povećane otpornosti na vlagu i toplinu, zidne ploče MDF-a našle su se u primjeni završne kuhinje. MDF se koristi u proizvodnji fasada za zgrade.
Ako je potrebno, glodanjem se na površinu vrata fasade nanosi uzorak. Moderne tehnologije omogućuju proizvodnju radijalnih fasada, čija mehanička čvrstoća odgovara svojstvima MDF-a. Radijalne fasade daju eleganciju cijele strukture. Primjenom laminacije, kuhinjske radne ploče i zidni paneli izrađeni su od poluproizvoda frakcije s finom disperzijom. Različiti uzorci i teksture na filmu mogu zadovoljiti sve dizajnerske odluke. Otpornost na ekstremne temperature i par, omogućuje korištenje MDF zidnih panela, kao pregača radnog zida. Izgled radnog zida MDF-a neće popuštati pločicama, a ako je potrebno može se lako demontirati.
Udobnost u sobama stvara detalje. U modernom namještaju MDF je glavni materijal i za dekor i za osnovnu konstrukciju. Teško je zamisliti sobu u kojoj nema proizvoda od iverice i MDF-a. Namještaj u 99,5% slučajeva sadrži te materijale. Lakoća obrade i tehničke karakteristike ovog materijala privlače proizvođače ne samo namještaja, nego i drugih industrija. MDF materijal, ekološki prihvatljiv i otporan na pojavu mikroorganizama, postaje sve popularniji u svakodnevnom životu. Oslanjajući se na površinsku sliku, laminiranje, premazivanje PVC folijom, glodanje - sve to omogućuje stvaranje individualnog stila svakog dizajna.
Razlika u oblicima dijelova i dekora profila MDF-a osigurava potrebnu udobnost svake prostorije.