Brusni kotač: karakteristike, obilježavanje, namjena

Izvođenjem popravaka ili građevinskih radova vjerojatno ste više puta koristili različite alate i pribor. Među njima su i brusni kotač. Može biti predstavljena različitim tipovima i namijenjena je za obavljanje određenih zadataka. Da bi se uspješno nosili s tim ili drugim radovima, prije stjecanja kruga potrebno je upoznati njegovu svrhu, obilježavanje i obilježja.

imenovanje

Brusni kotači mogu se pripisati abrazivnim reznim alatima, koji djeluju kao sastavni element opreme za brušenje koja se koristi za obradu različitih površina. Posebnost ovih proizvoda je porozna površina koja sadrži žitarice abrazivni materijali i elemente prirodnog i umjetnog porijekla.

Ako bolje pogledamo strukturu, može se usporediti sa zubima pile. Sličnost se očituje u imenovanju. Čvrste čestice uz minimalno vrijeme i napor omogućuju mljevenje različitih površina. Učinkovitost korištenja kruga može se osigurati opremanjem električno naoštren. Za takvu obradu mogu se koristiti proizvodi iz različitih materijala, i to od:

• ugljični čelik;
• izdržljiva plastika
• obojeni metali;
• kovano željezo;
• duktilno željezo;
• bronce;
• stakla.

Uz pomoć krugova možete izrezati cigle, suhozid, krovni škriljac i razne materijale kao što su beton i keramika. Brusni kotač se može koristiti za obradu različitih površina. Pomoću njega možete izrezati materijal, ući u njegovu strukturu, kao i stvoriti utore.

Označavanje krugova

Brusni kotači su klasificirani prema određenim parametrima. Ovo je:

• stupanj preciznosti;
• tip ligamenata;
• klasa točnosti;
• odnos između abrazivnog materijala, ligamenta i pora;
• abrazivni tip;
• veličina;
• geometrijski oblik;
• koeficijent tvrdoće;
• najveća brzina.

Uobičajena praksa među dobavljačima abrazivnih kotača je izrada vlastitih oznaka. Ako imate abrazivni kotač, koji je označen kao 25A25SM26KB3, onda možete reći da je napravljen pomoću bijelog elektrokorunda. Veličina zrna je 315-250, dok je prosječna struktura označena brojem 6. Ovaj proizvod pripada kategoriji srednjih mekih krugova. Keramička komponenta igra ulogu veze, i klasa točnosti označen slovom "B".

Označavanje abrazivnih kotača osigurava simbol koji označava zrnatost. Ovaj parametar je jedan od ključeva. Ta karakteristika utječe na čistoću površine koju možete postići nakon obrade. Osim toga, određene značajke ovise o njemu, među njima:

• stupanj trošenja proizvoda;
• udio metala u jednom prolazu;
• omjer performansi postupka.

Odabir prašine

Prilikom odlučivanja kakvu vrstu zrna trebate, obratite pozornost na odstupanje od površine, kao i na stupanj hrapavosti. Potonji se dobiva nakon završetka postupka. Važno je uzeti u obzir materijal s kojim ćete raditi. Da bi se postigla čišća površina, potrebno je upotrijebiti materijal s najnižim vrijednostima zrnatosti. Ali ako nanesete fino zrno, onda morate biti spremni na činjenicu da je brusni kotao posut, da će doći do izgaranja materijala koji se obrađuje.

Ako abrazivni kotač ima male veličine zrna, to će smanjiti produktivnost, što ne može biti prednost. Jedinice koje su jednake 10 mikrona koriste se za promjenu veličine zrna. Ako proizvođač koristi moderni standard, krug će biti označen slovom F s određenim brojem, s povećanjem u kojem će se smanjiti stupanj zrnatosti.

Karakteristike krugova: obilježavanje dekodiranja

Označavanje abrazivnih kotača ima razlike, izražene u tvrdoći, zrnu, snopu, kao i marki abraziva. Alfanumeričke oznake mogu se izraditi prema starim ili novim pravilima, dok su neka svojstva ponekad isključena. Primjerice, ako imate krug ispred sebe s oznakom 25A 60 K 6 V 2, to znači da je za proizvodnju korišten bijeli elektrokorund, čija je veličina zrna 800-630 μm.

Što se tiče tvrdoće, slovo "K" govori o umjerenoj mekoći, a struktura je označena brojem 6 i u ovom je slučaju medij. Spoj je keramika, a klasa neravnoteže je označena brojem 2. Ako je tvrdoća označena slovima KL, to znači da je proizvod ispred vas srednje mekan, što, ovisno o okolnostima, može imati određenu tvrdoću.

Dodatne oznake

Ponekad nakon određivanja hrpe možete vidjeti brojeve koji ukazuju na perifernu brzinu. Normal elektrokorunda proizvođači označavaju kao "14A", dok zrnatost može izgledati ovako: "F36-F30", u ovom slučaju to je pitanje proširenog raspona, koji pretpostavlja prosječnu veličinu od 525 mikrona. Ako je tvrdoća označena slovima "QU", tada disk može biti srednje tvrda, vrlo tvrda ili tvrda. Bakelitna veza uz prisutnost armaturnih elemenata označena je slovima "BF".

Vrste krugova i njihove veličine

Abrazivni krugovi na metalu mogu se označiti u skladu s GOST 2424-75. U tom slučaju, krug izravnog profila može se prepoznati po dva slova "PP", dok je kružni krug označen slovom "K". Ako imate krug s oznakom "2P", trebali biste znati da je to konusni dvostrani proizvod.

Krug s dva žljeba će biti označen s "LDPE", dok su prešani i zatvarači u krugu označeni "Mon". Osim oblika profila, opisani krugovi mogu se karakterizirati dimenzijama D x T x H. U ovom slučaju, prvi parametar je vanjski promjer, drugi je visina, a treći je promjer rupe.

Elborovye i dijamantni krugovi regulirani su državnim standardom 24747-90. Označavanje će se sastojati od tri ili četiri znaka, nakon čitanja koje možete pronaći informacije o:

• oblik presjeka površinskog sloja;
• oblik presjeka kućišta;
• mjesto gornjeg sloja na krugu;
• konstrukcijske značajke trupa, ako postoje.

Informacije o promjeru

Promjer abrazivnih kotača i njihova raznolikost odabrani su uzimajući u obzir konfiguraciju i vrstu brusne površine, kao i karakteristike korištenog alata ili opreme. Na izbor promjera utječu broj okretaja vretena na stroju, kao i mogućnost osiguravanja brzine optimalne vrijednosti. Nositi će se manje s impresivnim promjerom. Ako imate manji krug ispred sebe, tada će biti ne baš impresivna količina zrna koja će trebati ukloniti veću količinu materijala, što će sigurno dovesti do preranog trošenja.

Mali promjer također doprinosi činjenici da će trošenje biti neravnomjerno. Karakteristike abrazivnih kotača također ukazuju na širinu dijamantnog sloja. To bi trebalo biti relativno impresivno kada radite na prolazu. Ako se melje usipavanjem, tada širina raspršivanja treba biti razmjerna širini površine koju treba strojno obrađivati, inače će se na temelju kruga pojaviti izbočine.

Uredi krugove

Uređivanjem brušenjem se materijal i ligamenti okreću alatom visoke tvrdoće, koji radi na principu običnog rezača. Uklanja sloj materijala iz izratka. U ulozi radnih tijela korišteni su Elborovy ili dijamantski umetci. Oni su učvršćeni u mehaničkom stezanju, trnku ili lemljenju.

Upravljački alati mogu imati neobičan dizajn. Neki imaju oblik štapa, na kraju kojega se nalazi veliki dijamant. Takvi se uređaji nazivaju obrubljeni dijamanti ili dijamantne igle. Rezač za obradu abrazivnih kotača ima proširenu površinu na koju je fiksirana određena količina dijamanata. Dijamantne olovke imaju isti dizajn. Površina je obično smještena okomito na ručku. Dubina sloja može doseći značajne vrijednosti. Što je impresivnije, vijek trajanja alata bit će duži. Ako su gornji dijamanti istrošeni, tada donji slojevi dolaze na posao.

Veličina zrna i njihov utjecaj na materijale za brušenje

Brusni kotači, čija veličina zrna može utjecati na materijale za brušenje, podijeljeni su u četiri skupine:

• brusni kotač;
• prah za mljevenje;
• mikrona;
• fini mikroliafni prah.

Prva opcija pretpostavlja veličinu u rasponu od 2500 do 160 mikrona, ova kategorija označena je brojevima od 16 do 200. Ako govorimo o mljevenim prahovima, veličina zrna može biti jednaka granici od 160 do 40 mikrona, dok broj može odgovarati broju od 4 do 40 mikrona. 12. Mikropragovi su označeni alfanumeričkim oznakama unutar M63 do Ml4, dok veličina zrna može biti jednaka broju od 63 do 10 mikrona. Tanki prahovi za mljevenje su označeni od M10 do 5, dok veličina zrna varira od 10 do 3 mikrona.

Materijali za brusne ploče

Najčešće korišteni materijali za izradu brusnih kotača su:

• korund;
• Kubična bor nitrida;
• silicijev karbid;
• dijamant.

Elektrokorund je zastupljen s nekoliko marki. Što je veći broj u oznaci koju vidite, to je veća kvaliteta proizvoda ispred vas. Elektrokorund može biti normalan, krom, titan, cirkonij, itd. Kružna abrazivna zelena boja napravljena je od silicijevog karbida. Međutim, može se predstaviti s dvije vrste - crnom i zelenom. One se međusobno razlikuju po mehaničkim svojstvima.

Zeleni karbid u odnosu na crni je krhkiji. Za dijamantne brusne ploče često se koristi isti materijal, koji je odličan za oštrenje i završnu obradu karbidnih alata, kao i za optičko staklo, keramiku i dijelove iz tvrde legure. Dijamant je vrlo dobar za topljenje krugova od drugih materijala. Ali ako se temperatura podigne iznad 800 ° C, dijamant će početi gorjeti. Elbor ima istu tvrdoću kao i dijamant. Prekoračuje ga otpornost na toplinu.

zaključak

Zrno abrazivnih kotača trebalo bi biti isto što i zrno šipke za uređivanje proizvoda. Šipke se mogu izraditi od zelenog silicij karbida pomoću keramičkog veziva. Tvrdoća se obično označava slovima R, S, T. Struktura šipke mora biti otvorena ili srednja.