Plinski silikatni blokovi: dimenzije, karakteristike, cijene i pregledi

Plinski silikatni blokovi jedan su od najpopularnijih građevinskih materijala na suvremenom tržištu. Karakteristike ovog tipa zidnih i pregradnih zidova čine ih dobrom alternativom tradicionalnoj opeci. Koristi se betonske blokove može s izgradnjom objekata bilo koje namjene u visini do tri etaže.

Malo povijesti

Po prvi put ovaj lagani, izdržljivi i topli materijal počeo je proizvoditi prije 70 godina - u prvoj polovici XX. Stoljeća. Izmišljeni plinski silikat blokira švedskog arhitekta Erriksona. Patent za novi materijal dobio mu je 1924. godine. Uskoro se pjenasti beton počeo proizvoditi ne samo u Švedskoj, već iu drugim zemljama.

U Rusiji je proizvodnja plinskih silikatnih blokova započela sredinom prošlog stoljeća. Sada je to neobično popularan materijal koji se koristi svugdje. Do nedavno su kvalitetu i standarde regulirali GOST 21520-89. Trenutno su ti standardi zamijenjeni STB 1117-98. Osim plinskog silikata, blokovi od pjene također su izrađeni od poroznog betona. Karakteristike izvedbe ova dva materijala su slične. Međutim, plinski silikat se smatra boljom opcijom. S istom gustoćom i težinom, njegova čvrstoća je nešto veća od čvrstoće pjenastog betona.

Način proizvodnje

Polazni materijali u izradi kamenih zidova ovog tipa su:

• kvarcni pijesak;
• cement;
• vapna;
• voda;
• aluminijev prah (oko 5-8%).

Proizvodnja plinovitih silikatnih blokova je prilično jednostavna procedura. Miješano rješenje je otprilike isto kao konvencionalni beton. U procesu dobivanja aluminija prah reagira s kalcijevim hidroksidom. Kao rezultat, stvara se vodik koji tvori pjenu. Kada se spoje s vodom, mjehurići se povećavaju u volumenu, formirajući praznine u otopini. Nakon što se smjesa stvrdne, vodik isparava u atmosferu.

Gotovi blokovi se uklanjaju iz oblika i stavljaju u peć za autoklav. Ispaljen pod visokim tlakom od 12 atm i na visokoj temperaturi (374 ^o Fahrenheita). Istovremeno, kvarc reagira s kalijevim hidroksidom, zbog čega se dobiva hidrat koji osigurava čvrstoću betona i daje mu druga jedinstvena svojstva.

Plinski silikatni blokovi: veličine

Prilikom odabira ovakvih zidnih kamena, prije svega treba obratiti pozornost na njihove dimenzije, težinu i gustoću. Od prva dva čimbenika ovisit će o jednostavnosti / složenosti polaganja zidova ili pregrada. Od drugog - njihova trajnost i faktori očuvanja topline.

Standardna veličina plinskoga silikatnog bloka je 600 x 250 x 300 mm s težinom od 20 kg. Raspoloživi materijal i druge dimenzije. Građevinski standardi dopušteni maksimalna duljina blokova 1,5 m, širina - 0,6 m, visina - 1 m.

Zidni blokovi obično imaju veće veličine (dužina - 62,5 cm, širina - 30-40 cm, visina - 25 cm). Materijal namijenjen zidanju zidova ima manju veličinu. Njihova duljina i visina su obično iste, a širina može varirati od 5 do 30 cm.

Materijal za ocjenu

U smislu gustoće, blokovi plinskog silikata, čija veličina može biti različita, podijeljeni su u tri velike kategorije:

• Koristi se za izolaciju zgrada. Gustoća ovog materijala može varirati između 350-500 kg / m3.
• Namijenjen je za izgradnju zidova visokih zgrada. Gustoća takvih blokova je oko 700 kg / m3.
• Koristi se u izgradnji niske zgrade. Takve blokove karakterizira gustoća od 500 kg / m3.

Blokovi su označeni gustoćom slova D i odgovarajućim brojevima (kg / m ³ ).

Ostale opcije

Ovaj materijal je zapravo vrlo kvalitetan - plinski silikatni blokovi. Njegove karakteristike za otpornost na smrzavanje, paropropusnost itd. Prikazane su u donjoj tablici.

Što može biti težina

Čimbenici na kojima ovisi masa materijala kao što su blokovi plinovitih silikata prvenstveno su njihova veličina i gustoća. U nastavku ćemo predstaviti vašu tablicu s omjerom dimenzija i težine najpopularnijih varijanti zidnih i pregradnih zidova ovog tipa.

Materijalne prednosti

Karakteristike plinskih silikatnih blokova su stvarno dobre. Prednosti ovog materijala uključuju:

• Mala težina. Pri radu s blokovima pjene nije potrebno koristiti bilo koji mehanizmi za podizanje.
• Geometrijsko podešavanje. Polaganje plinskoga silikatnih blokova, budući da su njihova lica vrlo ujednačena, ne vrši se na cementnom mortu, već na tankom sloju posebnog ljepila. Istovremeno, šavovi su vrlo uski, što znatno povećava toplinsku očuvanost zidova. Konstrukcije izrađene od plinskih silikatnih blokova imaju apsolutno ravnu površinu. To vam omogućuje da spremite, uključujući žbuke.
• Jednostavnost obrade. Ovaj materijal je vrlo lako vidjeti i rezati.
• Nizak stupanj toplinske vodljivosti. Ova vrsta zidnih kamenja je 6 puta toplija od opeke i također je u stanju održavati optimalnu vlažnost u prostoriji.

Osim toga, blokovi plinskih silikata, čija je cijena niska, također se smatraju vrlo ekonomičnim materijalom.

mane

Nedostaci plinskih silikatnih blokova mogu se pripisati prvenstveno visokom stupnju higroskopnosti. Da biste koristili ovaj materijal za izgradnju, na primjer, zaklade, to je nemoguće. Upijajući vodu, plinski silikat se vrlo brzo uništava.

Pjenasti kameni zidovi su inferiorni u odnosu na istu opeku u snazi. Unatoč maloj težini materijala, plinski silikatni blokovi mogu se postaviti samo na dovoljno snažnu i izdržljivu podlogu. Osim toga, ojačani pojas je nužno izliven preko vrha podignute konstrukcije.

Unatoč činjenici da su zidovi blokova ovog tipa vrlo glatki, još uvijek zahtijevaju dodatnu završnu obradu. Strukture od opeke, ako su pravilno spojene, na primjer, to ne trebaju. Obično su ožbukani plinski silikatni zidovi. Ako je potrebno, njihova izolacija kao završna oplata može se upotrijebiti za bilo koji materijal - sporedni kolosijek, zidne obloge, profilirane ploče itd.

Plinski silikatni blokovi: pregledi

Konstrukcije izrađene od ove vrste materijala zapravo su jednostavno izvanredne po svojim performansama. Vlasnici kuća iz plinskih silikatnih blokova imaju mogućnost uštede na grijanju, jer je toplina koju drže na svojim zidovima jako dobra.

Proizvođači koji su već iskusili plinoviti silikat u praksi se ne preporuča koristiti materijal preniske gustoće. Topline koje čuvaju takve zidove su stvarno vrlo dobre, ali samo u suhom vremenu. Strukture vode izrađene od visokog poroznog plinskog silikata vrlo dobro apsorbiraju. Kao rezultat toga, kuća postaje vlažna. Osim toga, beton pjene niske gustoće je različit i nije jako dobar otpor na mraz.

Plinski silikatni blokovi, koji su općenito vrlo dobri, imaju još jedan manji nedostatak. Neophodno je izvršiti unutarnje uređenje zidova podignutih od njih. Inače, na primjer, pozadina na njima neće se održati, unatoč njihovoj vrlo glatkoj površini.

Pri odabiru materijala svakako obratite pozornost na proizvođača. Plinski silikat koji proizvodi malo poznata tvrtka ne smije se nabaviti. Zidovi kuća podignuti od nekvalitetnih blokova brzo se navlaže i prekriju plijesni. U samim zgradama postoji neugodan miris.

Trošak materijala

Plinski silikatni blokovi, čija cijena, kao što je već spomenuto, nije jako visoka, - materijal je zapravo prilično ekonomičan. Kubični metar takvih zidnih ili pregradnih stijena košta oko 3500-4500 rubalja (za 2015. godinu). Za usporedbu: cigla u istom iznosu će koštati najmanje 6000-6500 rubalja.

Dakle, prva stvar na koju treba obratiti pozornost pri odabiru materijala kao što su blokovi plinskih silikata je veličina, gustoća i težina. Također morate pogledati marku proizvođača. Iz visokokvalitetnog pjenastog betona moguće je izgraditi vrlo ugodnu, izdržljivu i čvrstu građevinu.