Nehrđajući čelik jedan je od najpopularnijih materijala, jer se već više od stoljeća koristi za izradu raznih konstrukcija. Ova prevalencija je zbog mnogih prednosti, među njima treba biti mala težina, kao i pristupačne cijene. Domaći majstori također bilježe jednostavnost obrade i veliku fleksibilnost metala, što vam omogućuje da radite s njim pomoću improviziranih alata.
Općenito, nehrđajući čelik se koristi u različitim područjima ljudskog života. Na temelju toga elementi se kreiraju prema vrsti:
Kada je gospodar suočen s potrebom za popravkom ili oblikovanjem bilo kojeg proizvoda, oni pribjegavaju priručniku elektrolučno zavarivanje elektrode. Ovaj proces koristi pretvarač.
Ova tehnologija uključuje uporabu elektrode. Postupak je karakteriziran činjenicom da se za vrijeme taljenja štapića zbog oblaganja stvara zaštita od plina i troske. Pojavljuje se kora od troske koja razdvaja zonu vara i luk od okolnog zraka. Zavarivanje se događa kada metal topi proizvod i štap elektrode. Ovu tehnologiju možete poznavati pod nazivom VMA, što je prihvaćeno u međunarodnoj praksi.
Ako ste se zapitali kako od nehrđajućeg čelika napraviti inverter, onda morate znati da se tehnologija može koristiti u svakom slučaju, a prostorna pozicija na nju ni na koji način neće utjecati. Vertikalni šavovi nisu nužno visokokvalitetni, čak i ako majstor ima određeno iskustvo.
primjena ručno zavarivanje Koristeći obložene elektrode, ima smisla ako trebate stvoriti kratke šavove koji su traženi u maloj proizvodnji. Ova metoda je također važna kod ugradnje metalnih konstrukcija s malom količinom rada.
Kada znate odgovor na pitanje je li moguće kuhati nehrđajući čelik, možete odabrati metodu. Ako se želi koristiti pretvarač, morat ćete obraditi i pripremiti površine za povezivanje. Ne razlikuje se od onog koji se koristi u slučaju niskougljičnog čelika.
Ostaci se uklanjaju s površine. Potrebno je raditi i preko rubova. Za to se koriste otapala. Ova operacija vam omogućuje da uklonite masnoće, utjecaj koji utječe na stabilnost luka. Na tretiranu površinu nanosi se lijek iz spreja.
Ako se prije vas, kao i mnogi kućni obrtnici, postavlja pitanje kako kuhati nehrđajući čelik s inverterom kod kuće, onda trebate znati da zavareni spoj treba imati utor. To će stvoriti prave uvjete za optimalno skupljanje.
U tom procesu koristiti struju obrnutog polariteta. Prilikom zavarivanja, morate osigurati da se šav rastali na minimum. Ne bi se smjele koristiti elektrode impresivnog promjera. Koriste se kada je potrebno zavariti guste površine.
Prilikom odabira elektroda koristite posebnu tablicu. Ako pogriješite, to će uzrokovati curenje u šavu i povećati rizik od pora, šupljina i mikropukotina. Razlog tome je vrenje metala.
Zavarivanje nehrđajućeg čelika je potrebno uz korištenje struje, čija je vrijednost 20% manja u usporedbi s onim za niskolegirane čelike. Ako želite koristiti pretvarač za kućnu ili privatnu gradnju, možete postaviti raspon do 160 A. Glatko podešavanje će vam omogućiti postizanje maksimalne točnosti zavarivačke struje, što će pozitivno utjecati na kvalitetu.
Nakon završetka radova, šav ostaje dok se ne ohladi, što će omogućiti otpornosti čelika na visoke legure. Problem hlađenja rješava se pomoću bakrenih brtvi. Kada je u rad uključen austenitni čelik, obična voda može djelovati kao rashladno sredstvo.
Sada se više ne pitate da li se kuha od nehrđajućeg čelika, možete početi raditi. Kod uporabe pretvarača potrebno je pripremiti alate i materijale, i to:
Važno je voditi računa o prisutnosti krokodilskih kvačica za uzemljenje. U arsenalu bi trebali biti prisutni držači elektroda. Ponekad se te stavke isporučuju s pretvaračem. Kabeli moraju biti duljine 2 m ili više.
Ako planirate koristiti metodu ručnog elektrolučnog zavarivanja, pobrinite se za pravilan izbor elektroda. Možete primijeniti one koje imaju glavnu pokrivenost, među kojima treba istaknuti:
Pogodni su za zavarivanje istosmjernom strujom. Uloga premaza igraju magnezijevi i kalcijevi karbonati. Možete upotrijebiti elektrode obložene rutilom, među njima:
Obično se proizvode na bazi titan-dioksida i prikladne su za povezivanje pomoću izmjenične i istosmjerne struje obrnutog polariteta.
Prije nego što vas pitaju kako kuhati nehrđajući čelik s argonom. Ova metoda se koristi kada je metal vrlo tanak ili su postavljeni posebni zahtjevi na spoj.
Na posao volframove elektrode u inertnom okruženju bolje je zavariti cijevi koje se koriste za premještanje plinova i tekućina pod tlakom. Zavarivanje se provodi u atmosferi argona izmjenične i istosmjerne struje. Materijal za punjenje je žica koja ima visoku razinu dopiranja, koja se razlikuje od osnovnog metala.
Kada već znate kako napraviti nehrđajući čelik, trebali biste uzeti elektrode za rad bez osciliranja. Inače možete prekršiti zaštitu zone zavarivanja. To će uzrokovati povećanje troškova rada i dovesti do oksidacije metala šava. Stražnja strana je zaštićena puhanjem argona, ali čelik nije kritičan, što se ne može reći, na primjer, od metala.
Volfram ne bi smio ulaziti u bazen za zavarivanje. Zbog toga bi trebalo koristiti paljenje bez kontakta. Paljenje se može izvršiti na ugljenu ili grafitnoj ploči, a zatim se može prenijeti na osnovni metal.
Što kuhati od nehrđajućeg čelika, sada znate. Međutim, važno je upoznati se sa svim suptilnostima rada. Nakon što pročitate upute, možete shvatiti da se nakon završetka postupka zaštitni plin ne smije odmah isključiti. To se radi kako bi se smanjila potrošnja volframove elektrode. Gašenje treba obaviti nakon nekog vremena, nakon otprilike 15 sekundi. To će spriječiti oksidaciju elektroda, koje će nakon rada ostati vruće. Osim toga, značajno će produljiti vijek trajanja.
Sada znate kako kuhati elektrodu od nehrđajućeg čelika. Međutim, važno je da se upoznate s zavarljivosti metala. To je teška opcija, koja ovisi o mnogim parametrima. Neke karakteristike utječu na mogućnost zavarivanja, na primjer:
Nelinearno skupljanje također utječe na zavarljivost. To pridonosi činjenici da u tom procesu zavarivanje metala je deformiran, kao i poslije. Ako nema razmaka između dijelova impresivne debljine, mogu se pojaviti pukotine. Prije kuhanja poluautomatskog nehrđajućeg čelika također treba naučiti o toplinskoj provodljivosti, koja je značajno smanjena u usporedbi s niskougljičnim čelicima.
Vrijednost je manja od dva puta, što uzrokuje koncentraciju topline i doprinosi manifestaciji metala u zoni zavarivanja. Zbog toga postoji potreba da se struja smanji za 20% u odnosu na struju za obični čelik.
Da ne spominjemo i visoku električnu otpornost, koja izaziva zagrijavanje visoko legiranih čeličnih elektroda. Da bi se smanjio negativni učinak elektroda su napravljene s nikal-krom štapovima, koji imaju duljinu ne više od 350 mm.
Ako morate raditi s visokokromnim čelikom, onda morate znati da ima jedno važno svojstvo, izraženo gubitkom svojih antikorozijskih značajki. To vrijedi ako postupak zavarivanja koristi pogrešne toplinske uvjete ili aparat za zavarivanje. Ovaj fenomen naziva se intergranularna korozija, a njezina se priroda nalazi u činjenici da se na temperaturama iznad 500 ° C na rubovima zrnaca formiraju krom i željezo. Oni postaju središta pucanja korozije. Ovaj se fenomen bori s različitim metodama. Primjerice, radno područje za brzo hlađenje.
Prije početka, važno je odlučiti pitanje ne samo o tome što kuhati od nehrđajućeg čelika, nego i saznati o značajkama rada. Dakle, specifične električni otpor 6 puta više i tali se na 100 ° C manje. Toplinska provodljivost je 1/3 ovog pokazatelja, karakterističnog za ugljični čelik.
Važno je uzeti u obzir duljinu toplinskog širenja, što je za 50% više.
Ako ne znate kako kuhati nehrđajući čelik, onda biste trebali uzeti u obzir da se mogu koristiti različite metode. Dakle, ako je debljina materijala veća od 1,5 mm, onda je bolje koristiti ručno elektrolučno zavarivanje. Ali kada je riječ o tankim pločama i cijevima, najbolje je koristiti elektrode za topljenje u inertnom plinu.
Zavarivanje plazmom nedavno je dovoljno široko korišteno. Ako su u rad uključeni materijali debljine veće od 10 mm, bolje je upotrijebiti zavarivanje pod vodom. No, najčešće metode su tehnologije koje uključuju upotrebu obloženih elektroda i volframovih elektroda u argonu.
Prije početka rada u svakom slučaju morate pripremiti proizvod. Trebate raditi na rubovima. Površina se čisti kako bi zasjala čeličnom četkom, a zatim isprati otapalom. Možete koristiti za ovaj aceton ili zrakoplovni benzin. To će ukloniti masnoće, što pridonosi pojavi pora i smanjuje stabilnost luka.