Plazmorez iz invertera to napravite sami: crteži, upute za izradu

Izrada plazma rezača iz invertera vlastitim rukama je zadatak koji može obaviti gotovo svaki dobar vlasnik. Jedna od glavnih prednosti ovog uređaja je da nakon rezanja s takvim uređajem neće biti potrebe za dodatnom obradom rubova metalnih limova.

Uređaji s izravnim djelovanjem

Trenutno postoje mnoge mogućnosti za ručno rezanje plazmom, kao i mnogo različitih opcija za njihov rad. Jedna od takvih instalacija je rezač s izravnim principom djelovanja. Rad ovog tipa uređaja temelji se na korištenju električnog luka. Taj luk ima oblik cilindra, na koji je spojen plinski mlaz. Upravo zbog tako neobičnog dizajna u ovom se uređaju može postići ogromna temperatura od oko 20.000 stupnjeva. Osim toga, ovaj uređaj ne samo da može razviti veliku temperaturu, ali i brzo ohladiti druge radne stavke.

Neposredno djelovanje uređaja

Instalacije za neizravno djelovanje ne koriste se tako često kao izravne instalacije. Stvar je u tome što ih karakterizira niži pokazatelj učinkovitosti, odnosno učinkovitost.

Dizajn ovih alata je također vrlo specifičan i sastoji se u činjenici da su aktivne točke lanca postavljene ili na cijevi ili na poseban volframova elektroda. Ovi uređaji postali su prilično široko korišteni kada je potrebno raspršiti ili zagrijati metalne dijelove. Međutim, kao plazma rezač ova vrsta opreme se ne primjenjuje. Najčešće se koriste za popravak automobilskih dijelova, a da ih se ne uklanja iz kućišta.

Značajke rada takvih rezača također uključuju činjenicu da su u stanju raditi samo ako postoji filtar za zrak, kao i hladnjak. Prisutnost filtera za zrak u ovom uređaju osigurava duži vijek trajanja elemenata kao što su katoda i anoda, te utječe na ubrzanje procesa pokretanja mehanizma.

Dizajn ručnog alata

Kako biste osigurali provedbu svih potrebnih funkcija plazma rezača iz pretvarača vlastitim rukama, potrebno je razumjeti osnovni princip rada. Svi učinci uređaja ovise o opskrbi visoko zagrijanog zraka od plamenika do metalnog lima. Temperaturni uvjeti koje je potrebno stvoriti su nekoliko desetaka tisuća stupnjeva. Kada se kisik zagrijava do takvih granica, on se dovodi pod tlakom iz rezača na površinu koju treba rezati. Upravo je taj proces rada temeljan. Rezanje metalnih ploča provodi se pomoću visokog grijanja kisika pod visokim tlakom.

Da bi se taj proces ubrzao, potrebno je uzeti u obzir ionizaciju električnom strujom. Također je važno napomenuti da je moguće povećati vijek trajanja proizvedenog plazma rezača vlastitim rukama iz pretvarača, ako uređaj sadrži neke dodatne pojedinosti.

Dodatni elementi

Postoji pet glavnih elemenata koji bi trebali biti uključeni u dizajn plazma rezača.

• Prvi i glavni dio je plazma svjetiljka. Ovaj element je odgovoran za obavljanje svih osnovnih funkcija rezača.
• Sljedeća je plazmorez. Dizajn ovog elementa može se izvesti na dva načina - izravno ili neizravno. Koja je razlika između gore opisanih dizajna.
• Također je važna prisutnost elektroda, kao potrošnog materijala za plazma rezač.
• Jedan od najvažnijih dijelova bio je mlaznica. Konfiguracija ovog posebnog elementa omogućuje majstoru da shvati koji je pojedinačni lim ovog rezača namijenjen za rezanje.
• Kompresor. Potreba za ovim detaljima je sasvim razumljiva. Budući da je za rezanje potrebno dovoditi kisik pod visokim tlakom, prisutnost ovog uređaja je ključna za funkcioniranje uređaja u cjelini.

Izbor dijelova

Da biste napravili plazma rezač vlastitim rukama iz invertera, potrebno je odlučiti o točnim elementima iz kojih ćete ga izraditi.

Dio koji će stvoriti potrebnu snagu za rezanje može biti pretvarač ili transformator. Prilikom odabira ovog elementa uređaja, vrlo je važno razumjeti točno koju će debljinu metal trebati rezati. To je debljina metala i bit će temeljni čimbenik koji će utjecati na izbor ovog dijela. Budući da ručni rezač ide, bolje je, naravno, kupiti inverter za zavarivanje. Njegova snaga je nešto manja od snage transformatora, ali je mnogo lakša i štedi veliku količinu električne energije.

Drugi važan detalj bit će izbor između plazma rezača ili točke plazme. Glavni kriterij odabira ovdje će biti isti faktor kao kod odabira invertera za zavarivanje, odnosno debljine metala. Međutim, morate uzeti u obzir i drugu nijansu. Oprema izravnog izlaganja namijenjena je za rad s elementima koji mogu nositi struju. Neizravni element se često instalira u slučaju da posao mora obaviti bez stvari koje koriste struju.

Drugi važan element je kompresor. Njegov je izbor već lakši, budući da je jedini važan zahtjev snaga koja mora odgovarati prethodno odabranim dijelovima.

Posljednji je detalj paket s kabelom. Dizajniran za povezivanje svih gore navedenih detalja.

Načelo djelovanja

Da bi se stvorio dobar radni alat ovog tipa, vrlo je važno razumjeti princip rada i uređaj plazma rezača. Ovaj stroj radi na sljedeći način:

1. Prilikom pokretanja opreme, trenutni izvor počinje proizvoditi potreban napon, koji se prenosi kroz kabel do baklje.
2. U plazma baklji (rezač plamenika) postoje dva glavna elementa - katoda i anoda. Između ta dva detalja, luk će biti uzbuđen.
3. Snažni protok zraka, koji se kreće pod visokim tlakom, kao i savladava posebne uvijene kabele, dovodi luk van. Istovremeno, isporučeni zrak uvelike povećava temperaturu luka.
4. Nadalje, kabel za masu ulazi u rad, koji je uvijek unaprijed spojen s uređajem. Stvara zatvaranje luka na radnoj površini, što osigurava stabilan rad plazma rezača.
5. Važno je napomenuti da kod izmjene pretvarača u plazma rezaču ostaje mogućnost zavarivanja. To jest, rezač se također može koristiti kao aparat za zavarivanje. U ovom slučaju, najbolje je koristiti argon kao glavni plin ili neku drugu inertnu smjesu koja je sposobna zaštititi varove od utjecaja okoline.

Uređaj za rezanje

Budući da je temperatura lučnog strujanja umjetno povećana dovodom vrućeg zraka, njegova temperatura u improviziranom plazma rezaču može doseći 8.000 stupnjeva. To je vrlo visoka temperatura indikator, koji vam omogućuje da učinite točku rezanje metala, bez zagrijavanja drugih dijelova lista. Kao i svi drugi tehnički uređaji, plazma rezači iz pretvarača će se međusobno razlikovati po svojoj snazi, što će odrediti koliko debeli lim čelika može izrezati stroj. Ručni rezači najčešće mogu ubiti list do 10 mm debljine. Industrijske jedinice mogu se nositi s metalnom debljinom od 100 mm. Domaći plazma rezač, izrađen samostalno, moći će rezati ploče debljine do 12 mm.

Takvi proizvodi mogu se koristiti za rezanje figura, kao i za zavarivanje legiranih čelika s žicom za punjenje. Najjednostavniji rezači uključuju četiri glavna dijela - napajanje plazma svjetiljka, kompresor, masa.

Kako napraviti plazmorez?

Sklop ovog uređaja mora uvijek početi s izvorom napajanja. U industrijskim jedinicama pomoću transformatora za postizanje veće snage, i, dakle, izrezati deblji metal. Za ručni kućni rezač, običan inverter je savršen, koji je u stanju pružiti pokazatelje kao što su stabilan napon i visoka frekvencija. Prednost korištenja pretvarača bit će i njegova mala težina, koja će učiniti uređaj prikladnijim za transport, a također je u potpunosti sposoban osigurati stabilno sagorijevanje luka lima i kvalitetu samog rezanja.

Osim toga, pretvarač mora ispuniti još nekoliko zahtjeva:

• Snaga se mora napajati iz mreže na 220V.
• Gorionik mora raditi sa snagom od 4 kW.
• Opseg podešavanja struje za ručni uređaj trebao bi biti od 20 do 40 A.
• U praznom hodu je također 220V.
• Nominalni način rada u ciklusu od 10 minuta ne smije prelaziti 60%.

Da bi se postigli svi ovi parametri, potrebno je koristiti određenu dodatnu opremu.

Shema plazma rezača

Da bi se proizveo radni uređaj, potrebno je pogledati raspored ovog uređaja. Takvu shemu možete pronaći bez problema na Internetu, ali još uvijek je morate pročitati. Da biste to učinili, morate imati minimalno znanje iz elektrotehnike. Pravilno montiranje prema shemi osigurava pravi rad jedinice.

Shema radne stavke

DIY montaža plazma rezača prema crtežu je najvažniji proces koji će osigurati stabilan rad uređaja u budućnosti. Završena i pravilno sastavljena shema izgleda kako slijedi:

• Plazma svjetiljka ima gumb koji pokreće cijeli tijek rada. Pritiskom na ovaj gumb aktivira se P1 relej. Funkcija ovog elementa je napajanje struje upravljačkoj jedinici.
• Nadalje se aktivira relej P2. On obavlja zadatke kao što su pokretanje struje na pretvaraču i istovremeno uključivanje elektromagnetskog ventila koji pali plamenik. Ovo čišćenje je potrebno kako bi se komora plamenika osušila i očistila od mogućih ostataka ili mjerila.
• Nakon tri sekunde kašnjenja, relej P3 se uključuje, što dovodi struju do elektroda.
• Zajedno s uključivanjem tog releja pokreće se oscilator koji ionizira zrak između katode i anode, čime se energizira električni luk.
• Kada se plamen dovodi do proizvoda, pali se luk između ploče i plazma svjetiljke, što se naziva radom.
• U ovom trenutku, prekida se napajanje strujom koja radi za paljenje.
• Daljnji rad se obavlja na rezanju ili zavarivanju metala.
• Po završetku rada i pritiskanju gumba na plazma-plameniku, aktivira se relej P4, koji isključuje oba luka, a također i kratko vrijeme uključuje dovod zraka u komoru plamenika kako bi se uklonili zagrijani elementi.

Plazma svjetiljka, elektrode, kompresor

Rezanje ili zavarivanje metala koji se izvodi pomoću elementa kao što je plazma svjetiljka. Da bi ga na bazi vode u kući je vrlo problematično, i stoga je bolje kupiti. Svojim vlastitim rukama najčešće prave plazma baklje sa zračnim sustavom.

Za to je potreban kompresor, koji je odgovoran za puhanje, i zagrijavanje luka do željenih 8000 stupnjeva. Ovaj element također obavlja funkciju čišćenja u rezaču, ispušta je i čisti od neželjenih elemenata i krhotina. Kao kompresor možete koristiti dio koji se koristi u konvencionalnom pištolju za prskanje.

Važan dio domaće baklje bit će korištene elektrode. Kada ih kupujete, važno je pojasniti iz kojeg su materijala. Berilij i torij ispuštaju štetne pare kada se koriste. Bolje ih je koristiti samo u posebnom okruženju u kojem je ljudska sigurnost zajamčena. Najbolji izbor za kućnu svjetiljku bi bile hafnijske elektrode.