Podna obloga: uređaj i tehnologija kaljenog gornjeg sloja. Industrijski podovi

Podna obloga ima posebno visoku čvrstoću, koja se dobiva premazom nakon trljanja u posebnim aditivima. Nanose se na svježi materijal. U završnoj fazi površina je lakirana, što čini membranu.

Uređaj s ojačanim podom

Da bi pod bio otporan na mehanička opterećenja, preljev se nanosi na mort tek 6 sati nakon izravnavanja površine. Kao zahtjevi za cement stoji njegova marka - to ne bi trebalo biti ispod 300, materijal ne bi trebao imati aditive. Zbog toga je moguće dobiti očvrsli premaz. Važno je da je priprema u potpunosti u skladu sa sanitarnim normama i pravilima, odnosi se na pripremu betona, polaganje sloja armature i usklađenost s debljinom.

Za površinski premaz se koristi mješavina koja se sastoji od sljedećih sastojaka:

• cement visoke kvalitete;
• plastifikatora;
• punila s bojama.

Potonji osiguravaju visoku razinu otpornosti na mehanička oštećenja i daju površini različite boje. Potrošnja sastava ovisi o opterećenju na površini, u prosjeku ova brojka varira od 3 do 9 kg po kvadratnom metru. Među prednostima podova bez prašine treba istaknuti:

• visoka čvrstoća i otpornost na habanje;
• razumna cijena;
• visoka brzina instalacije;
• otpornost na toplinu;
• jednostavnost skrbi;
• higijena;
• potpuno odsustvo zaprašivanja;
• trajnost.

Ako ste zainteresirani za cijenu, onda biste trebali znati da ćete morati platiti oko 1.600 rubalja po kvadratnom metru. To vrijedi za visinu sloja od 8 cm, međutim, podni sloj ima neke nedostatke, oni se sastoje u niskoj održivosti i prisutnosti šavova.

Koriste se sorte preljeva

Očvrsnuće prevlake danas predstavljaju tekuće i suhe formulacije. Prvi se sastoji od anorganskih spojeva koji se otapaju u vodi. Kada se nanese na pod, spojevi prodiru u pore 0.5 cm, gdje se kalcijev karbonat nalazi u smjesi i uzrokuje reakciju s vapnom. Kao rezultat, moguće je dobiti netopljivi spoj koji osigurava zbijanje.

Tekući lijek je dobar jer se može primijeniti ne samo na svježi beton, već i na stari premaz. Ova tehnologija omogućuje podu da izdrži opterećenja u zgradama s niskom vlagom. Međutim, uporaba tehnologije s visokim zahtjevima za prašnjavost je nepraktična, što vrijedi i za prisutnost agresivnog okoliša.

Podloga se može formirati suhom smjesom koja je Portland cement. Materijali su sličnog sastava, tako da se adhezija baze i učvršćivača povećavaju. Gornji sloj koji koristi ovu tehnologiju moći će izdržati opterećenje do 70 MPa. U tom slučaju svi parametri su poboljšani, među njima treba istaknuti otpornost na trošenje, otpornost na vanjske utjecaje i povećanu čvrstoću.

Metoda omogućuje produljenje trajanja premaza na 15 godina. Nanošenje suhe kompozicije provodi se na nivelisanoj i svježe postavljenoj površini, zbog čega se gotovo otprašuje i dobiva estetski izgled. U skladu sa zahtjevima za karakteristike poda, možete odabrati takav učvršćivač, kao što su:

• kvarc;
• strugotine od željeza;
• korund.

Ako će pod biti prosječno opterećenje, bolje je koristiti preljev s kvarcom. Kod visokih opterećenja koristi se punilo korunda, a pri najvećim opterećenjima preljev treba sadržavati strugotine željeza. Danas, topping je predstavljen u 10 boja opcije, tako da svaki potrošač će biti u mogućnosti odabrati najprikladnije nijansu za sebe.

Tehnologija uređaja otvrdnutog sloja: nanošenje tekućeg sastava

Industrijski podovi mogu se oblikovati pomoću tekućeg pojačanja. Obično nema problema s njim, jer je postupak prijave vrlo jednostavan. Površinu treba očistiti od prašine i prljavštine, popraviti pukotine i udubine pomoću popravnog morta. Nakon što nastavak primjene učvršćivača, preporučljivo je to učiniti na jedan od postojećih načina, točnije s valjkom, raspršivačem i prosipanjem.

Potonja metoda uključuje raspodjelu smjese koja se izlije iz spremnika. Radove treba izvoditi na temperaturi od 5 do 35 ° C. Ako na površini postoje područja koja jako apsorbiraju tvar, onda ih treba dodatno obraditi.

Nakon otprilike sat vremena, površina industrijskih podova će se otvrdnuti, pa se mora navlažiti tako da sastav prodre u unutrašnjost bez ostataka. Kada se materijal polimerizira, njegove ostatke treba ukloniti ispiranjem. Dalje, voda je uklonjena, za to možete koristiti komprimirani zrak ili suhe krpe. Ne preporučuje se rad poda prije 24 sata nakon nanošenja smjese. Potpuno korištenje moguće je samo nakon tjedan dana. U procesu rada treba koristiti osobna zaštitna oprema a to su:

• radne cipele;
• gumene rukavice;
• naočale.

Dodatni bonus je činjenica da je tekući preljev siguran od eksplozije i požara.

Ulijte pod pomoću suhog preljeva

Stvrdnjavanje poda, kao što je gore spomenuto, može se provesti suhim preljevom. Algoritam rada bit će: polaganje armature i lijevanje betona, zbijanje i brušenje. U završnoj fazi beton se fugira sve dok se ne postigne savršeno ravna površina.

Tada biste trebali početi nanositi suhu kompoziciju. Ojačivač se smije koristiti samo na svježe postavljenoj površini s kolicima za doziranje. Tada se podloga utrlja s strojem za završnu obradu betona.

Način rada

Podovi za premazivanje uređaja mogu uključivati ​​uporabu suhog sastava. Prva primjena materijala provodi se nakon brušenja površine. Za to, 2/3 volumena se raspodjeljuje kolicima na gumiran pod. Za glađenje sastava potrebno je uz pomoć posebnog ekvalizatora. Debljina sloja treba biti jednolika.

U prvoj fazi, ta područja koja se nalaze u blizini stupa, vrata i zidova zaspaju. Prvi talog se provodi na određenoj tehnologiji. Prvo, morate prijeći na mjesta koja su uopće zaspala. Fugiranje se vrši pomoću diska nakon što ojačivač apsorbira vodu iz podloge.

Potrebno je nastaviti dok se materijal ne namoči cementnim mlijekom. Čim se materijali spoje na površinu, injektiranje se može nastaviti. Istodobno se površina ne smije dodatno navlažiti.

reapplication

Nanošenje učvršćivača ponovno se provodi u sljedećem koraku. Nakon završetka fugiranja, ostaci preljeva mogu se ponovno nanositi tako da se kompozicija zasiti vlagom iz cementnog želea. Ponavljanje fugiranja vrši se nakon zasićenja materijala vlagom. Baza se protrlja dok se ne prelije mlijeko.

talog

Nakon što se beton stvrdne, on se protrlja s posebnim noževima. U tom slučaju noževi ne bi trebali kopati. Obrada se provodi tri puta. Svaki put kad se oštrice uzdignu malo više. Na kraju, trebali biste dobiti površinu zrcala.

Čim beton dobije snagu, njegova površina se može obraditi stvrdnjavanjem. U tu svrhu upotrijebite valjak ili sprej. Pod od betona u sljedećem koraku treba prekriti folijom tako da ne mijenja boju, a nečistoća se ne stvara na površini. U roku od 14 dana možete izrezati stezanje, nakon 2 tjedna napuniti se brtvilom. Moguće je upravljati betonskim podom 28 dana nakon nanošenja preljeva.

Popravite učvršćeni pod

Restauracija toppingovy poda omogućuje uklanjanje gornjeg sloja brusilica. Zatim se obavljaju popravci kako bi se uklonile rupe, pukotine i strugotine. Sljedeći korak je ponovno mljevenje pomoću alata s dijamantnim mlaznicama.

Topping podovi, tehnologija restauracije koja bi vam trebala biti poznata, ako planirate sami obaviti rad, u sljedećoj fazi, potopite s tekućim litijem. To će ojačati strukturu. Površina je polirana stroj za poliranje s dijamantnim mlaznicama. Brušenje se provodi sve dok površina ne stekne sjaj zrcala.

zaključak

Trošak preljevnih podova može biti jednak 980 rubalja. po kvadratnom metru. Ako niste zadovoljni s ovom cijenom, tada možete sami obaviti posao. Osim toga, primjena tekućeg sastava je vrlo jednostavna. A to se može učiniti ne samo novim premazom, već i onom koja je već korištena.