Danas je preventivno održavanje najjednostavniji, ali istodobno i pouzdan način rada. U pogledu obnove opreme, popis osnovnih uvjeta koji osiguravaju da obuhvaća sljedeće:
- Jedinice su već razradile određeni broj sati i dolazi novi periodični radni ciklus, koji mora nužno prethoditi planiranom preventivnom popravku.
- Normalna razina volumena popravaka jasno je naznačena određivanjem optimalnih razdoblja između planiranog periodičnog održavanja.
- Organizacija odobrenog rada. Kontrola nad njima temelji se na standardnom opsegu posla. Njihova odgovorna provedba osigurava daljnje puno funkcioniranje postojećih jedinica.
- Planirano preventivno održavanje električne opreme provodi se u mjeri potrebnoj za učinkovito uklanjanje svih postojećih nedostataka. Također se provodi kako bi se osigurao prirodni tijek opreme do naknadnog popravka. Obično se raspored planiranog preventivnog održavanja temelji na utvrđenim razdobljima.
- U vremenskim razmacima između planiranih popravaka električna oprema podliježe i unaprijed zakazanim inspekcijskim pregledima i brojnim pregledima, koji su, u stvari, preventivni.
Izmjena, učestalost planiranih popravaka jedinica ovisi kako o njihovoj namjeni tako io njihovim konstrukcijskim značajkama, radnim uvjetima i dimenzijama. Osnova pripreme za ovaj rad je specifikacija nedostataka, izbor rezervnih dijelova i rezervnih dijelova, koje je kasnije potrebno zamijeniti. Posebno je razvijen algoritam za izvođenje određene vrste manipulacija, zbog čega je moguće neprekidno funkcioniranje opreme (strojeva) tijekom popravka. Odgovarajuća priprema takvog plana djelovanja omogućuje potpuni nastavak rada svih uređaja bez narušavanja uobičajenog načina proizvodnje.
Nadležni planirani preventivni popravak uključuje sljedeći redoslijed:
1. Planiranje.
2. Priprema uređaja za popravak.
3. Popravite radove.
4. Provedba mjera vezanih uz popravak i planirano održavanje.
Razmatrani sustav preventivnog održavanja opreme ima sljedeće faze: vrijeme obrta, struja. Mogu se detaljnije razmotriti.
Stupanj remonta omogućuje popravak opreme bez narušavanja proizvodnog procesa. Uključuje sustavno čišćenje, podmazivanje, pregled, podešavanje jedinica. To uključuje i uklanjanje manjih smetnji, zamjenu dijelova s kratkim vijekom trajanja. Drugim riječima, radi se o prevenciji koja nije potpuna bez svakodnevnog pregleda i skrbi. Mora biti pravilno organizirana kako bi se povećala život radnu opremu.
Ozbiljan pristup ovom pitanju značajno smanjuje troškove budućih popravaka i doprinosi boljoj i učinkovitijoj provedbi zadataka koje poduzeće postavlja. Glavni posao u fazi obrtanja je svakodnevno podmazivanje i čišćenje jedinica, pridržavanje svih zaposlenika pravilima korištenja uređaja, praćenje trenutnog stanja opreme, prilagođavanje mehanizama i pravovremeno otklanjanje manjih kvarova.
U ovoj fazi planiranog održavanja električne opreme često nije predviđena demontaža uređaja, već se mora odmah otkloniti i otkloniti sva šteta nastala tijekom razdoblja rada. U ovom slučaju, zaustavljaju se samo agregati. Tijekom tekuće faze provode se ispitivanja i mjerenja, zbog čega se otkrivaju nedostaci opreme čak iu ranim fazama, što je vrlo važno.
Odluku o tome je li prikladna električna oprema donose tehničari. To je njihova odgovornost. Svoju odluku temelje na usporedbi dostupnih zaključaka dobivenih tijekom ispitivanja tijekom provedbe planiranih tekućih popravaka.
Uklanjanje nedostataka u funkcioniranju jedinica može se provesti ne samo tijekom planiranog remonta, već i izvan njega. To se obično događa nakon što se izvor opreme potpuno iscrpi.
Omogućuje djelomično ili potpuno vraćanje jedinica koje su već odslužile svoje dane. Faza uključuje demontažu potrebnih komponenti za njihovo promatranje, uklanjanje uočenih nedostataka, čišćenje mehanizama i zamjenu dijelova i dijelova koji se brzo troše. Izvodi se jednom godišnje.
Sustav preventivnog održavanja u srednjoj fazi uključuje ugradnju volumena, cikličnosti i slijeda ovdje navedenih radova u strogom skladu sa svim regulatornim i tehničkim dokumentima. Zbog toga dolazi do normalnog rada opreme.
Izrađuje se nakon otvaranja opreme, njezine potpune inspekcije s pregledom svih dijelova na nedostatke. Ova faza uključuje mjerenje, ispitivanje, otklanjanje utvrđenih kvarova, zbog čega je potrebna modernizacija jedinica. Evo sto posto obnove tehničkih parametara dotičnih uređaja.
Ova vrsta manipulacije je moguća tek nakon završetka faze remonta. Potrebno je ispuniti sljedeće uvjete:
- Sastavljen raspored rada.
- Provela je preliminarni pregled i inspekciju.
- Pripremili sve potrebne dokumente.
- Dostavljeni zamjenski dijelovi i alati.
- Dovršene mjere zaštite od požara.
Postupak popravka električne opreme u ovom slučaju sastoji se od:
1. Zamijenite / vratite istrošene mehanizme.
2. Nadogradnja uređaja koji to zahtijevaju.
3. Izvršite mjerenja i preventivne provjere.
4. Provedba radova na otklanjanju štete male prirode.
Kvarovi i nedostaci koji se otkriju tijekom pregleda opreme (strojeva) se eliminiraju tijekom naknadnog popravka. Kvarovi klasificirani kao hitni slučajevi odmah se eliminiraju. Oprema različitih tipova ima svoju učestalost aktivnosti vezanih za popravak, što je regulirano pravilima tehničke operacije. Sve provedene manipulacije odražavaju se u dokumentaciji, strogo se vodi evidencija o dostupnosti agregata i njihovom stanju.
Prema odobrenom planu za godinu, kreira se plan nomenklature u kojem se evidentiraju tekući / kapitalni popravci. Prije nastavka, sigurno je naveden datum zaustavljanja električne opreme (strojeva) za popravak.
Planirani preventivni raspored održavanja službeni je temelj za izradu plana procjene za godinu, koji se razvija u dva navrata tijekom navedenog razdoblja. Ukupan iznos plan-procjene raspodijeljene po mjesecu, tromjesečju, uzimajući u obzir razdoblje kapitalnog popravka.
Danas sustav preventivnog održavanja uključuje korištenje mikroprocesorske i računalne opreme (štandovi, konstrukcije, instalacije za ispitivanje i dijagnostiku). Time se sprečava trošenje opreme i smanjuju troškovi obnove. Sve to pridonosi povećanju operativne učinkovitosti, a time i dobiti poduzeća.
Razmislite kako je raspored sastavljen za godinu. Planirano preventivno održavanje zgrada ili električne opreme je kompletan skup organizacijskih i tehničkih mjera koje su usko vezane uz nadzor i njegu. Odnosi se na sve vrste popravaka i provodi se povremeno prema preliminarnom planu. To pridonosi sprječavanju prijevremenog djelomičnog ili potpunog trošenja opreme, nesreća. Svi sustavi zaštite od požara su u stalnoj spremnosti.
Planirano preventivno održavanje organizirano je na sustavu koji uključuje takve vrste održavanje, kao što su:
- Tjedni tehnički popravak.
- Mjesečni popravci.
- Godišnje unaprijed zakazano preventivno održavanje.
Razrađenu odredbu o preventivnom održavanju odobravaju sektorska ministarstva, kao i odjeli. Dokument je potreban za izvršenje od strane poduzeća u industriji.
Planirano preventivno održavanje uvijek se provodi strogo u skladu s postojećim godišnjim rasporedom rada, što uključuje svaki mehanizam koji je podložan tekućim ili većim popravcima. Pri izradi ovog rasporeda koristit će se standardi učestalosti održavanja opreme. Oni su preuzeti iz podataka o putovnicama jedinica koje je proizveo proizvođač. Svi postojeći mehanizmi, uređaji se unose u raspored, što ukazuje na kratke informacije o njima: broju, standardima resursa, složenosti struje ili remontu. Također bilježi podatke o najnovijim tekućim popravcima i remontima.
Odredba o preventivnom održavanju sadrži informacije o intrastep održavanju (nadzoru, njezi) i provođenju rutinskog pregleda postojeće opreme. Obično se dodjeljuje operativnom i dežurnom osoblju. Također sadrži informacije o provedbi planiranog rada.
Prednosti sustava preventivnog održavanja su:
- Određivanje vremena zastoja uređaja, opreme, strojeva.
- Kontrola trajanja remontnih perioda rada uređaja.
- Predviđanje troškova popravka opreme, strojeva, komponenti.
- Računovodstvo broja osoblja uključenog u aktivnost, što ovisi o složenosti popravka.
- Analiza uzroka kvara na opremi.
Nedostaci sustava preventivnog održavanja:
- Složenost izračuna troškova rada.
- Nedostatak prikladnih i prikladnih alata za planiranje (provedbu) popravaka.
- Složenost parametra / indikatora.
- Složenost operativnog prilagođavanja planiranog rada.
Svaki sustav preventivnog održavanja ima nesmetan model rada / popravka jedinica, ali u slučaju nesreća ili kao posljedica amortizacije, može se provesti izvanredni rad povezan s punim nastavkom rada uređaja.
Učestalost zaustavljanja rada opreme za kapitalne ili tekuće popravke određena je vijekom trajanja mehanizama za nošenje, dijelova i sklopova. I njihovo trajanje određeno je vremenom potrebnim za manipulacije koje najviše oduzimaju vrijeme.
Strojevi za podizanje (jedinice), osim kao preventivni pregled, također podliježu tehničkoj potvrdi. Izvode ga stručnjaci odgovorni za nadzor ove opreme.