Komora za pjeskarenje. Industrijska oprema

Pjeskarenje se široko koristi za čišćenje površine proizvoda od svih vrsta prljavštine i ostataka kamenca, hrđe, stare boje itd. Od samog početka na površinu je izliven sloj pijeska, koji je kružno pokretan. Međutim, danas su za ovu obradu materijala izumljene potpuno nove tehnologije. Prvo se koristi poseban uređaj - komora za pjeskarenje. Drugo, ne samo pijesak, već i staklene kuglice, drugi umjetni materijali i suhi led djeluju kao abrazivni.

Glavne aplikacije

Pjeskarenje omogućuje visokokvalitetno čišćenje površine od materijala kao što su metal, beton, staklo. Kao rezultat toga, skala i korozija se uklanjaju, hrapavost se eliminira, a poliranje se izvodi u određenoj mjeri. Također, ova tehnologija omogućuje uklanjanje tragova bitumena, loživog ulja. Vrlo često se pjeskarenje fotoaparata koristi kao početna faza prije nanošenja različitih vrsta premaza: dekorativnih, zaštitnih, otpornih na koroziju. Zbog toga je njihova adhezija s osnovnim materijalom mnogo jača nego bez pjeskarenja. Drugi takav tretman omogućuje vam da se usredotočite na teksturu, istaknete reljef. Pomoću ove tehnologije daju stablu stari izgled, ponekad je moguće primijeniti sliku. Također obrađene i kamene ploče, countertops.

Tehnologija abrazivnog čišćenja

Ova tehnologija temelji se na upotrebi abraziva, koji se na tretiranu površinu šalje mlazom zraka. Napaja se iz posebnog kompresora. Brzina čestica ponekad doseže 720 m / s. To im omogućuje prodiranje duboko u površinu. Podešavanjem stupnja komprimiranog zraka možete postići različite razine pročišćavanja. Najpristupačniji abrazivni materijal je pijesak. Veliki dijelovi se čiste zrncima promjera 2-2,5 mm. Za osjetljivije površine koristi se fini pijesak. Postoje četiri stupnja pročišćavanja. Prvi je da zagađenje (ljestvica, itd.) Nije otkriveno kod šestostrukog povećanja. Drugi - čista površina kada se promatra golim okom. Kod trećeg stupnja čišćenja, dopuštene su mrlje, na malom području (oko 5%). Četvrti stupanj - uklonjena hrđa, mjerilo, koje ljušti.

Oprema za pjeskarenje

Pjeskarenje uključuje upotrebu posebnih uređaja koji mogu biti i otvoreni i zatvoreni. U pravilu se veliki dijelovi obrađuju u pokretnom ili stacionarnom uređaju. Komora za pjeskarenje koristi se za male dijelove. Sve vrste opreme razlikuju se po svojim performansama (svaki materijal zahtijeva odgovarajući pritisak). Radovi čišćenja površina provode se u zaštitnim odijelima i tajicama, a za sigurnost je potrebna i kaciga. Industrijske instalacije se koriste kao tipovi tlaka. Uređaji za ubrizgavanje prikladni su za malu količinu rada. U takvim instalacijama, zrak i abrazivni materijal se dovode kroz različita crijeva. Kamere su pogodne za stanovanje (radnik je unutra) i nenaseljen. Komora za pjeskarenje (nenaseljena) je zatvorena kutija izrađena od metala, čiji je prednji zid izrađen od pleksiglasa. Tu su i rupe za ruke radnika (s rukavicama). Protok pijeska pomoću pedale.

Komora za pjeskarenje pod tlakom

Tlačna oprema omogućuje temeljito čišćenje površine i visoke performanse. U ovoj instalaciji i abrazivna i komprimirana struja zraka kreću se po jednom rukavu. Na kraju oblikuje i usmjerava mlaznicu posebnom mlaznicom rukavima. Tlačna glava komora za pjeskarenje karakterizirana visokim protokom zraka. Takva oprema se sastoji od spremnika u kojem se nalazi abrazivni materijal, manometra, kućišta s prozorčićem za gledanje, otvora za ruke i rupe za usisavanje prljavog zraka. Također, instalacija je opremljena filtrom, ventilom za zrak, crijevom za brušenje, ventilom za podešavanje tlaka zraka. Tlačna komora za pjeskarenje može raditi s pištoljem koji se može ponovno upotrijebiti, od čelika ili lijevanog željeza. Među prednostima možete istaknuti i minimalni stupanj prašnjavosti, dodatne mogućnosti, recikliranje abrazivnog materijala.

Obrada staklenih ogledala

Vrlo često se vrši postupak pjeskarenja staklenih i zrcalnih površina, izloga, tuš kabina i fronte ormara. Time se uklanja tanki sloj stakla kako bi se dobio matiran uzorak. Trodimenzionalna slika je rezultat uklanjanja slojeva na nekoliko razina. Instalacija je fiksna platforma, na donjem rubu su valjci na koje je postavljeno staklo. Komore za pjeskarenje stakla pomiču se uz ovu platformu. Unutar kočije je postavljen pištolj za pjeskarenje pomoću kojih se raspršuje abraziv. Mlaznica aparata izrađena je od bornog karbida, što osigurava dugotrajan rad opreme. Automatska komora za pjeskarenje za obradu stakla također je opremljena sustavom pročišćavanje zraka. Staklo se automatski puni. Staklena neprozirnost je rezultat stvaranja mikročipova izloženih abrazivnom materijalu. Podešavanjem parametara kao što su pomicanje kamere, tlak zraka, abrazivna frakcija, možete stvoriti različite uzorke i teksture.

Prednosti i nedostaci pjeskarenja

Glavna prednost ovih uređaja je kvalitetno čišćenje površine od svih vrsta onečišćenja, kao i niski troškovi opreme. Postrojenja daju mogućnost obrade pripravaka različitih veličina i oblika. Međutim, postoje negativne točke. Prije svega, to je opasnost za zdravlje radnika. Silikoza je profesionalna bolest pluća uslijed udisanja silikatne prašine. Moguće je izbjeći takvo stanje, pijesak treba zamijeniti samo s drugim, više štedljivim do dišnih organa abrazivnim sredstvom. Prema tome, upotreba kvalitetnijeg radnog materijala povećat će troškove same obrade.