Kako radi stroj za struganje i glodanje metala?

Mašina za tokarenje i glodanje metala, popularna u proizvodnji, može obraditi sve cilindrične dijelove s utorima koji se ne mogu dobiti fiksiranim alatom. Drugi naziv za ovu grupu opreme su univerzalni obradni centri. Oni razlikuju sljedeće standardne čvorove:

• toranj za alat;
• vreteno;
• tailstock;
• transporter čipova.

Svi strojevi imaju navedene elemente, a modeli se razlikuju po mjestu i broju osi.

izmjene

standard stroj za struganje i glodanje metala Može imati višestupanjsku kupolu u kojoj se nalazi nekoliko vrsta alata, uključujući električni alat. Vreteno je nosač izratka i najmoćniji čvor. Rukovalac ručno mijenja sjekire.

Drugi stroj za glodanje za metal može imati rotirajući stol za teške cilindrične probe. Obrada se vrši pomoću alata koji je učvršćen u vreteno. Promjena sjekutića obavlja se ručno i automatski. Za potonju opciju zahtijevat će se kumulativna pohrana, što je opcija. Najopterećeniji čvor je tablica. Palete s dijelovima mogu se mijenjati automatski ili ručno pomoću kranske grede.

Stroj za tokarenje i glodanje za metal dodatno je upotpunjen konjicom s pogonskim vretenom ili konvencionalnim konusom. Može se pomicati iz servo-a ako se rijetko koristi, kao i ručno, kako bi uštedio novac na kupnji opreme. Kontra-vreteno je opremljeno senzorom položaja za sinkronizaciju rotacije s glavnom osi C.

Najjednostavniji modeli

Okretanje glodalica za metal za dom pripada kategoriji najjednostavnijih i jeftinijih vrsta opreme. Ovu odluku biraju mali poduzetnici, radionice za popravak i samo ljubitelji obrade metala. Automatski CNC kontrolni sustavi omogućuju vam izradu vlastitih visokokvalitetnih dijelova uz optimalnu brzinu.

Mini okretno-glodalica za metal nalazi se u prtljažniku automobila i brzo se montira na novo mjesto. Može se priključiti na normalnu mrežu od 220V, također radi stabilno iz generatora goriva. Mogućnosti opreme ograničene su samo veličinom i čvorom vretena snage.

Stolno glodalo za obradu metala ne može se uvijek nositi sa složenim zadacima i zahtijeva stalno sudjelovanje operatera u procesu rezanja. Debljina uklonjenog sloja je minimalna, a vrijeme obrade je prilično dugo. Potrebno vam je strpljenje da napravite dijelove koji zahtijevaju operacije glodanja i tokarenja.

Teška tehnika

Obradni centri obavljaju kompletan proizvodni ciklus bez ljudske intervencije. Oni poslužitelju daju potpune informacije o količini i vremenu proizvedenih dijelova. Oprema je opremljena kontrolerima: CNC i dodatnim, za obavljanje najjednostavnijih funkcija (anketiranje senzora, uspoređivanje signala, brojanje tajmera i rad druge logike).

Stroj za glodanje za metal ima mogućnost stvaranja upravljačkih programa izravno s konzole samo prema veličini crteža. Ne mora nužno imati iskustva s opremom - ugrađeni ciklusi rade sav posao za programera. Dovoljno je da proizvođači obuče jednu osobu o tehnologiji rezanja, a da bi se stroj održao u radnom stanju bit će servisni odjeli. Dobavljači daju jamstvo nakon kupnje najmanje 3-5 godina.

Trenutno, svaka tvrtka koja prodaje opremu koja poštuje sebe ima vlastitu službu za korisnike. Na zahtjev kupca, inženjer napušta u roku od najviše dva dana dijagnozu, a po potrebi i popravak opreme. Radovi i tehnička podrška putem telefona pomažu u rješavanju manjih problema.

Univerzalna rješenja

CNC Stroj za glodanje i glodanje na metal se može napraviti na pojedinačnom projektu. Trošak takve opreme povećava se mnogo puta. Ali kvaliteta zadovoljava zahtjeve proizvodnje. Kupac preuzima tehnologiju i dobiva spremnu liniju spojenu na već korištene mreže.

Često su univerzalna rješenja predstavljena u liniji opreme isporučene u obliku virtualnih projekata. Kupci pokušavaju izabrati dobavljača koji već ima iskustva u izradi sličnih strojeva.

Raditi na složenom i skupom zadatku zahtijeva cijelo osoblje s dobro funkcionirajućim mehanizmima za interakciju između odjela. Za to su potrebne godine obuke osoblja i umrežavanja s dobavljačima komponenata za automatizirane linije.

Malo je vjerojatno da će tvrtka, čak i sa dvije godine radnog iskustva, moći stvoriti kvalitetan proizvod u kratkom vremenu. O sposobnostima tvrtke možemo suditi samo stvarnom operativnom opremom, dok dobivamo povratne informacije od vlasnika. Rad automatizirane linije do punog kapaciteta ukazuje na uspješan završetak projekta. Takva tvrtka najvjerojatnije ne krši uvjete ugovora i neovisno uklanja nastale nedostatke.

Vrste obrade

Oprema za okretanje i glodanje omogućuje vam sljedeće radnje:

• provode različite cikluse bušenja;
• izrađivati ​​obradu cilindričnih slijeva zbog rotacije posljednjih;
• za obradu metala rotirajućim držačem za bušenje;
• brusne površine;
• ispunite oznake.

Izlaz je gotovi dio, koji je prethodno dobiven pri uporabi nekoliko strojeva u proizvodnoj liniji.

Zadaci tehnologa i rukovoditelja također su olakšani zbog standardizacije elektroničkih i električnih dijelova strojeva. Mnogo je lakše promatrati cijeli proces i mijenjati informacije o tome kako informacije o radu trgovine dolaze u grafičkom obliku na jedno zajedničko računalo.

Standardno se izrađuju i pričvršćivači za alat, što pojednostavljuje odabir novog. To uključuje konus vretena ili kupole, koji odgovara konusima tipa HSK, Capto. Nakon jednog punjenja izratka, možete se odmah potopiti, izvesti rupe, izrezati navoje, kosine, napraviti elemente tijela, utore.

Nestandardni pristup

Bušilica je često umetnuta umjesto glodala. To omogućuje izradu unutarnjih cilindričnih šupljina, čiji promjer premašuje veličinu ulaznog otvora. Rezač prolazi početni put bez rotacije. Nadalje, opisuje putanju koja se ostvaruje istovremenim kružnim kretanjem i translacijskim iz vertikalne osi.

Postoje i druge mogućnosti rada na univerzalnim strojevima. Mnogi od njih još nisu patentirani, ali su već dostupni na internetu. Oprema za struganje i glodanje najbolje je postignuće industrije alatnih strojeva do danas.