Kompresor za pneumotulu: značajke po izboru, vrste i odzivi

Kompresor je izvor komprimiranog zraka za pneumatske alate. Svrha uređaja može biti vrlo raznolika. Stoga je važno da njegove tehničke karakteristike odgovaraju uvjetima rada koji će se obavljati. Najčešći kompresor za pneumatske alate.

Vrste jedinica

Mnogi su zadovoljni kompaktnim modelima bez prijemnika. Klip odgovara ovdje kompresor bez ulja za pneumotu. Većina uređaja zahtijeva pritisak od najmanje 6 atm, a pištolj za prskanje odgovara 4 atm. Istodobno možete podesiti mjenjač na željeni tlak.

U domaćoj uporabi ne zahtijevaju se snažni uređaji. Prijemnik može stvoriti komprimirani zrak, ali je potrebno vrijeme da ga napuni. Učinkovitost jedinice i volumen spremnika odabrani su za određeni set pneumatskih alata za kompresor.

Uljni klipni kompresori

Uređaji su dizajnirani za kratke inkluzije u servisnoj stanici ili u garaži. Pružaju komprimirani zrak za ključeve, bušilice, pištolje za spajanje, itd. Klipne grupe sadrže prstenove od lijevanog željeza, koji se u procesu podmazuju uljem, osiguravajući njihov normalan rad. Zbog toga se resurs povećava, što jedinicama omogućuje da izdrže teška opterećenja. Zračni kompresor pneumotulje zahtijeva periodično održavanje.

Klipni kompresori bez ulja

Jedinice se koriste pri malim opterećenjima i klipna grupa ima manji resurs. Prsteni su izrađeni od plastično-grafitnog materijala koji ne zahtijeva podmazivanje. Ostali projekti sadrže odvojene kanale za ulje, zbog kojih se čisti zrak. Tijekom rada, protok ulja i zraka se ne siječe. Istodobno zrak prolazi dodatno čišćenje da naftna emulzija nije došla do njega.

Kompresor pojasa

Izravna vožnja kao remenski pogon od motora do grupe klipa olakšava pokretanje kompresora za pneumatske alate u hladnoj sezoni i ima prilično velik resurs. Recenzije kažu da uređaj dobro radi pod visokim prašnjavim zrakom iu drugim ekstremnim uvjetima. Klipna grupa radi na maloj brzini i manje se zagrijava.

Kapacitet prijemnika u kućanstvu i tijekom kratkotrajnog rada je 24-50 litara.

Vijčani kompresori

Povećanje tlaka zraka stvaraju dva rotora visokokvalitetnog čelika smještena u kućište. Ulje s zrakom ulazi u mehanizam rotora, nakon čega se potoci razdvajaju. Instalacija sadrži složenu strukturu i elektronički upravljački sustav, zbog čega ima visoku cijenu. Uglavnom ga koriste profesionalci kada se postavlja pitanje koji će kompresor odabrati za pneumatski alat. Recenzije cijene vijčane modele, njihovu kompaktnost, niske vibracije i izdržljivost.

Uređaj se isporučuje sa sustavom za hlađenje zraka koji omogućuje grijanje prostorija tijekom rada. Radni tlak doseže 15 atm.

Načelo djelovanja

Radni ciklus uključuje samo 2 pokreta klipa. Kada se pomakne, stvara se vakuum i usisava zrak u radni cilindar. Tijekom obrnutog smjera, smanjuje se. Usisni ventil se zatvara i ventil za ubrizgavanje se otvara, ostavljajući komprimirani plin u vodu.

Nedostatak jedinica je pulsni protok plinskog medija. Prijamnici se također koriste za izjednačavanje tlaka. uređaji za pohranu energije. Povezuje se s njima sigurnosni ventil za smanjivanje viška tlaka.

Odabir jedinice

Prije svega, uzima se u obzir skup pneumatskih alata za kompresor i njegove karakteristike, pri čemu svaki uređaj zahtijeva određenu količinu protoka zraka i tlaka.

Prilikom izračunavanja Q svojstva uređaja određuju se radne karakteristike alata i njihov broj. Izračun se vrši prema formuli:

Q = Q1 * K1 / 0,65,

gdje je Q1 produktivnost alata, K1 je faktor iskorištenja. Izračunatoj vrijednosti dodaje se marža izvedbe od 30%.

Ako je instrument konstruiran za tlak od 6-7 atm, jedinica se bira na 8-9 atm, budući da se tlak u sustavu mijenja unutar 2 atm. Kako se trošenje pogoršava, sila kompresije zraka počinje opadati, što smanjuje snagu jedinice.

Za dugotrajan rad potreban vam je veliki prijemnik. Profesionalci koriste spremnike kapaciteta do 500 litara. Kada tlak u njima premaši normu, elektromotori se isključuju preko pneumorela, što sprječava preopterećenje opreme. Tlak za pneumatski alat se podešava pomoću prijenosnika.

Koji je kompresor zračnog alata bolji? Čak i poznavanje odgovora na ovo pitanje ne znači da biste trebali odabrati uređaj s glomaznim prijemnikom i visokim performansama. Za normalan rad tehničar ne smije raditi na trošenju ili trošenju energije.

Jedinica s tlakom od 3-4 atm pogodna je za pištolj za prskanje, za bušilicu - 6 atm, za pištolj za pjeskarenje - na 8 atm. Svugdje je potrebna mala marža od 2 atm, što je povezano s nestabilnošću i trošenjem opreme.

Operativna pravila

Nakon što se napravi izbor, koji je kompresor potreban za pneumatski alat, on još uvijek mora moći raditi.

Da biste to učinili, slijedite ova pravila.

1. Obratite pozornost na nepropusnost svih montažnih jedinica.
2. Povremeno pregledajte ventile, mjerila i provjerite stanje automatizacije.
3. Očistite mrežu filtra za zrak kada je začepljena i povremeno - ne manje od 50 dana kasnije.
4. Kod kućišta radilice treba ponovno napuniti razinu ulja. Provjerava se kroz prozirni prozor na dnu kućišta. Odzračnik se otvara i ulje se uliva u normu kroz uljnu posudu ili lijevak.
5. Kondenzat treba redovito odvoditi iz prijemnika kako se metal spremnika i ispušnog voda ne bi izlagao koroziji.
6. Ležajevi klipnjača moraju biti zategnuti, a nakon potpunog habanja moraju se zamijeniti.
7. Ako voda dospije u ulje, treba je zamijeniti.
8. Kada je motor priključen, električna mreža mora odgovarati opterećenju od 1-2,5 kW.

expendables

Za pneumatsku i kompresorsku opremu potrebna su crijeva, spojnice i ulje, bez kojih nije moguće osigurati normalan rad. Suvremeni priključci se brzo odvajaju, a veze se izvode jednim klikom.

zaključak

Iz korisničkih pregleda proizlazi da je važno odabrati sve glavne parametre pod kompresorom za pneumotul: performanse, tlak i volumen prijemnika. Istovremeno, njegove karakteristike trebaju odgovarati značajkama upotrijebljenog pneumatskog alata. Nije štetno uzeti u obzir i potrošnju energije i razinu buke. Jedinica će raditi dulje vrijeme, ako pravilno radi, na vrijeme da zamijeni ulje i izvrši popravke.